本申请实施例提供了一种焊缝处理装置，包括：滚压机构，滚压机构包括滚轮、滚轮座、绝缘垫板和连接板，其中，滚轮用于接触焊件的焊缝，滚轮安装在滚轮座上，绝缘垫板设置在滚轮座与连接板之间；运动机构，运动机构与连接板连接，运动机构用于带动滚压机构运动，以使滚压机构对焊缝实施滚压。利用本申请实施例提供的焊缝处理装置来对电池的焊缝进行处理，通过绝缘垫板对滚轮座与连接板的绝缘隔离，即便是滚轮与电池上的极柱接触，电流也只会被导至滚轮座处，不会进一步向连接板及与连接板连接的运动机构导电，降低了引发电导通的风险。可见，应用本申请实施例提供的焊缝处理装置对电池的焊缝进行处理，安全性更高。安全性更高。安全性更高。
【技术实现步骤摘要】
焊缝处理装置
[0001]本申请涉及机械加工设备
，特别是涉及一种焊缝处理装置。
技术介绍
[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]焊接技术被广泛应用于机械、电子等领域，是一种以加热、高温或高压的方式接合金属制的焊件的加工工艺。焊件经过焊接加工后会形成焊缝，焊缝对焊件的整体美观性有一定的影响，且对于一些特殊焊件，其焊缝余高(焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度)也会有相应的规格范围要求。例如，电池的制作过程中，电池的极柱通常需要与导电连接片(busbar，汇流排)进行焊接，极柱与汇流排之间的结合区域可能出现鼓边或其他形变的焊缝，影响电池的尺寸匹配一致性，进而使得电池的合格率降低，因此，有必要对电池的极柱与汇流排焊接后所形成的焊缝进行处理，以降低其焊缝余高。
[0004]在一些相关技术中，提出过焊缝滚压机，其包括动力机构(例如油缸等)、以及与动力机构连接的滚压机构，具体地，是通过将滚压机构与焊件的焊缝对齐，利用动力机构对滚压机构施加压力，以使滚压机构将焊件的焊缝压平，从而提高焊件的整体美观性。通常情况下，相关技术中的滚压机构的整体结构都是金属制成，以便应用于金属焊件的焊缝滚压，但若采用相关技术中的滚压机构来对电池的极柱与汇流排焊接后所形成的焊缝进行处理，在其滚压过程中可能会使电池上的极柱电导通，进而引发如电池燃烧等危险。因此，如何提高对电池焊缝的处理的安全性，是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种焊缝处理装置，以提高对电池焊缝的处理的安全性。具体技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种焊缝处理装置，包括：滚压机构，所述滚压机构包括滚轮、滚轮座、绝缘垫板和连接板，其中，所述滚轮用于接触焊件的焊缝，所述滚轮安装在所述滚轮座上，所述绝缘垫板设置在所述滚轮座与所述连接板之间；运动机构，所述运动机构与所述连接板连接，所述运动机构用于带动所述滚压机构运动，以使所述滚压机构对所述焊缝实施滚压。
[0007]根据本申请实施例提供的焊缝处理装置，其运动机构与滚压机构的连接板连接，运动机构可以带动滚压机构运动，以使滚压机构对焊件的焊缝实施滚压，而滚压机构的滚轮用于接触焊件的焊缝且安装在滚轮座上，滚轮座与连接板之间设置有绝缘垫板，因此，若利用本申请实施例提供的焊缝处理装置来对电池的焊缝进行处理，通过绝缘垫板对滚轮座与连接板的绝缘隔离，即便是滚轮与电池上的极柱接触，电流也只会被导至滚轮座处，不会进一步向连接板及与连接板连接的运动机构导电，降低了引发电导通的风险。可见，应用本申请实施例提供的焊缝处理装置对电池的焊缝进行处理，安全性更高。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述运动机构包括第一驱动机构，所述第一驱动机构
与所述连接板连接，所述第一驱动机构配置为驱动所述滚压机构在第一方向上做直线运动，所述第一方向为所述焊缝处理装置的高度方向。通过设置第一驱动机构，可以在第一方向上为滚压机构提供对焊缝实施滚压的压力源。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述焊缝处理装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第一驱动机构与所述连接板之间。通过在第一驱动机构与连接板之间设置压力传感器，可以利用压力传感器实时检测滚压机构对焊件的焊缝所施加的滚压压力大小，以便工作人员通过压力传感器反馈的压力数据及时判断焊缝处理过程中的滚压压力是否符合要求，从而对焊缝处理的规格进行管控。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述焊缝处理装置还包括等高螺栓，所述等高螺栓设置在所述第一驱动机构的用于连接所述压力传感器的一端，所述等高螺栓的高度小于所述压力传感器的高度。通过在第一驱动机构的用于连接压力传感器的一端设置高度小于压力传感器的高度的等高螺栓，可以限制第一驱动机构在第一方向上向下压的距离为等高螺栓与压力传感器的高度差，从而避免压力传感器的变形程度超出其固定的可变形程度范围。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸和设置在所述第一驱动气缸上的调压阀。通过在第一驱动气缸上设置调压阀，结合压力传感器反馈的压力数据，更便于控制焊缝处理过程中的滚压压力大小保持均匀，从而提高焊缝处理效果。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第一驱动机构还包括第一气缸连接块、导向轴、导向衬套和导向板，其中，所述第一气缸连接块的第一端与所述第一驱动气缸的输出端连接，所述第一气缸连接块的第二端设置有所述导向轴，所述导向板的第一端设置有与所述导向轴相适配的所述导向衬套，所述导向板的第二端与所述压力传感器连接。通过在第一气缸连接块上设置导向轴、在导向板上设置与导向轴相适配的导向衬套，可以使得第一气缸连接块尽量保持在第一方向上带动导向板做直线运动，以降低导向板在其他方向上的偏移量，进而使得导向板带动滚压机构对焊件的焊缝进行施压的位置更准确。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述运动机构还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杆步进电机、驱动块和横梁，其中，所述驱动块以可滑动的方式设置在所述丝杆步进电机的丝杆上，所述丝杆步进电机配置为驱动所述驱动块沿所述丝杆在与所述第一方向相垂直的第二方向上做直线运动，所述横梁与所述驱动块连接且与所述第一驱动机构连接。结合第一驱动机构对滚压机构在第一方向上的驱动、以及第二驱动机构对滚压机构在第二方向上的带动，使得滚压机构的滚轮在焊件的焊缝上沿第一方向施压的同时可以沿第二方向进行滚动，从而实现对焊缝的滚压处理；而且，第二驱动机构中利用丝杆步进电机来带动滚压机构在第二方向上移动，更便于实现对滚压机构在第二方向上的行程的管控。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述焊缝处理装置还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构包括第二驱动气缸和第二气缸连接块，其中，所述第二气缸连接块与所述第一驱动机构连接且以可滑动的方式与所述横梁连接，所述第二驱动气缸配置为驱动所述第二气缸连接块沿所述横梁在第三方向上做直线运动，所述第三方向与所述第一方向、第二方向均垂直。结合第二驱动机构带动滚压机构在第而方向上移动、以及第三驱动机构带动滚压机构在第三方向上移动，有便于滚压机构对焊件表面的不同位置的多条焊缝进行独立滚压。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述焊缝处理装置还包括直线滑轨，所述直线滑轨设置在所述横梁的侧面及顶部，所述第二气缸连接块与所述直线滑轨相适配。通过在横梁的
侧面及顶部设置直线滑轨，可以使得第二气缸连接块能够更加平稳地沿横梁在第三方向上移动，以降低第二气缸连接块在第一方向及第二方向上的偏移量，进而提高滚压机构的行程距离的精度及滚压位置的精度。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述焊缝处理装置还包括对位检测组件，所述对位检测组件用于检测所述滚压机构在所述焊缝处理装置的高度方向上是否与焊缝对齐。通过设置对位检测组件，以进一步地提高本申请实施例的焊缝处理装置对焊缝进行处理时的滚压位置精度。
[0017]在本申请的一些实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝处理装置，其特征在于，包括：滚压机构，所述滚压机构包括滚轮、滚轮座、绝缘垫板和连接板，其中，所述滚轮用于接触焊件的焊缝，所述滚轮安装在所述滚轮座上，所述绝缘垫板设置在所述滚轮座与所述连接板之间；运动机构，所述运动机构与所述连接板连接，所述运动机构用于带动所述滚压机构运动，以使所述滚压机构对所述焊缝实施滚压。2.根据权利要求1所述的焊缝处理装置，其特征在于，所述运动机构包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述连接板连接，所述第一驱动机构配置为驱动所述滚压机构在第一方向上做直线运动，所述第一方向为所述焊缝处理装置的高度方向。3.根据权利要求2所述的焊缝处理装置，其特征在于，所述焊缝处理装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述第一驱动机构与所述连接板之间。4.根据权利要求3所述的焊缝处理装置，其特征在于，所述焊缝处理装置还包括等高螺栓，所述等高螺栓设置在所述第一驱动机构的用于连接所述压力传感器的一端，所述等高螺栓的高度小于所述压力传感器的高度。5.根据权利要求3所述的焊缝处理装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动气缸和设置在所述第一驱动气缸上的调压阀。6.根据权利要求5所述的焊缝处理装置，其特征在于，所述第一驱动机构还包括第一气缸连接块、导向轴、导向衬套和导向板，其中，所述第一气缸连接块的第一端与所述第一驱动气缸的输出端连接，所述第一气缸连接块的第二端设置有所述导向轴，所述导向板的第一端设置有与所述导向轴相适配的所述导向衬套，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓艳，杨壹，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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