一种可调控式钨丝加工拉伸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调控式钨丝加工拉伸设备，具体涉及钨丝加工设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有凹台，所述凹台内壁的底部两侧转动连接有对称的放线轮，所述凹台的背面固定连接有承载台，所述承载台内部的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有模架座和对称的调节座，且所述模架座位于调节座之间，所述承载台的内部固定连接有一号液压缸和对称的二号液压缸。本实用新型专利技术能有效根据所需对装置的相对位置进行调节和控制，从而能有效对钨丝的拉伸进行调控，利于后续钨丝的拉伸加工，满足所需，且有效在调控时进行减震，提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调控式钨丝加工拉伸设备


[0001]本技术涉及钨丝加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种可调控式钨丝加工拉伸设备。

技术介绍

[0002]随着工业和经济的发展，钨丝因其较好的性能广泛应用于灯丝、机械制造和光学仪器等行业，在钨丝的生产加工中，常通过拉伸设备对钨丝拉伸成型加工。
[0003]但是在实际使用时，不能很好地根据所需对装置的相对位置进行调节和控制，钨丝的拉伸调控一般，影响后续拉伸加工。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调控式钨丝加工拉伸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调控式钨丝加工拉伸设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有凹台，所述凹台内壁的底部两侧转动连接有对称的放线轮，所述凹台的背面固定连接有承载台，所述承载台内部的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有模架座和对称的调节座，且所述模架座位于调节座之间，所述承载台的内部固定连接有一号液压缸和对称的二号液压缸，且所述一号液压缸和二号液压缸的输出端分别固定连接在模架座的一侧和调节座远离模架座的一侧，所述承载台和凹台的内部开设有通槽，所述模架座和调节座靠近通槽的一侧均设有连接件，所述连接件穿设于通槽的内部，所述凹台的内部设有模具架和两个塔轮，所述模具架和塔轮均位于放线轮之间，且所述模具架和塔轮分别通过连接件与模架座和调节座连接，所述装置主体的一侧内部固定穿设有导轨，所述导轨的内部滑动连接有支架，所述支架的顶部设有排线器和收卷轮。
[0006]为了对装置进行调控和便于钨丝的拉伸加工，所述导轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接在支架的底端，且所述支架通过滑动块与导轨滑动连接，所述滑动块的两侧固定连接有对称的固定板，且所述固定板的内部螺纹连接有固定杆，所述导轨内壁的底部开设有若干固定孔，且所述固定杆的底端螺纹连接在固定孔的内部。
[0007]为了提高调控的稳定性，所述模架座和调节座的顶部和底部均固定连接有滑杆和对称的连杆，且所述滑杆位于连杆之间，所述滑杆的表面滑动连接有橡胶块，所述橡胶块的两侧固定连接有活动件，且所述连杆的另一端铰接在活动件的内部。
[0008]为了对调控进行缓冲减震和稳固，所述滑杆的另一端固定连接有减震块，且所述减震块贴合在承载台内壁的顶部和底部，所述橡胶块远离调节杆的一侧固定连接有若干弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在减震块的一侧，且所述弹簧对称分布在滑杆的两侧。
[0009]为了对拉伸的钨丝进行冷却使其利于拉伸，所述承载台的顶部设有水箱，所述水箱靠近凹台的一侧设有若干冷却液管，且所述冷却液管位于模具架和塔轮的上方。
[0010]为了便于冷却液的集中收集处理，所述凹台内壁的底部固定连通有收集管。
[0011]为了增强装置的便捷性，所述装置主体的底部固定连接有双刹脚轮，且所述双刹脚轮对称分布在装置主体底部的四角处。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置调节杆、模架座、调节座和一号液压缸等，一号液压缸和二号液压缸可分别驱动模架座和调节座在调节杆上左右滑动，从而能有效根据所需改变装置拉伸的相对位置，有效对钨丝的拉伸进行调节和控制，提高了装置的拉伸性能，并驱动滑动块和支架等在导轨内部滑动调节，调节至所需位置后并通过固定杆进行固定，能有效对排线器和收卷轮与模架座和放线轮等的距离进行调节，从而利于后续钨丝的拉伸加工，满足所需。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置橡胶块和弹簧等，有效在装置的调控时进行减震缓冲和防晃，提高了装置的稳定性，减震块受力在承载台内壁滑动并受力形变缓冲减震，弹簧和连杆受产生的震动压缩回弹和使活动件运动，橡胶块受力在滑杆上滑动减震并因自身特性受力形变减震。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术承载台正剖局部结构示意图。
[0017]图3为本技术承载台俯剖局部结构示意图。
[0018]图4为本技术凹台正剖局部结构示意图。
[0019]图5为本技术导轨正剖局部结构示意图。
[0020]图6为本技术A处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、装置主体；2、凹台；3、放线轮；4、承载台；5、调节杆；6、模架座；7、调节座；8、一号液压缸；9、二号液压缸；10、通槽；11、连接件；12、模具架；13、塔轮；14、导轨；15、支架；16、排线器；17、收卷轮；18、滑动块；19、固定板；20、固定杆；21、固定孔；22、滑杆；23、连杆；24、橡胶块；25、活动件；26、减震块；27、弹簧；28、水箱；29、冷却液管；30、收集管； 31、双刹脚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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6所示的一种可调控式钨丝加工拉伸设备，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定连接有凹台2，凹台2内壁的底部两侧转动连接有对称的放线轮3，凹台2的背面固定连接有承载台4，承载台4内部的两侧固定连接有调节杆5，调节杆5的表面滑动连接有模架座6和对称的调节座7，且模架座6位于调节座7之间，承载台4的内部固定连接有一号液压缸8和对称的二号液压缸9，且一号液压缸8和二号液压缸9的输出端分别固定连接在模架座6的一侧和调节座7远离模架座6的一侧，承载台4和凹台2的内部开设有通槽10，模架座6和
调节座7靠近通槽10的一侧均设有连接件11，连接件11穿设于通槽10的内部，凹台2的内部设有模具架12和两个塔轮13，模具架12和塔轮13均位于放线轮3之间，且模具架12和塔轮13分别通过连接件11与模架座6和调节座7连接，装置主体1的一侧内部固定穿设有导轨14，导轨14的内部滑动连接有支架15，支架15的顶部设有排线器16和收卷轮17，一号液压缸8和二号液压缸9可分别驱动模架座6和调节座7在调节杆5上左右滑动，从而能有效根据所需改变装置拉伸的相对位置，有效对钨丝的拉伸进行调节和控制，提高了装置的拉伸性能，利于后续钨丝的拉伸加工。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图5所示，导轨14的内部滑动连接有滑动块18，滑动块18的顶部固定连接在支架15的底端，且支架15通过滑动块18与导轨14滑动连接，滑动块18的两侧固定连接有对称的固定板19，且固定板19的内部螺纹连接有固定杆20，导轨14内壁的底部开设有若干固定孔21，且固定杆20的底端螺纹连接在固定孔21的内部，以便于驱动滑动块18和支架15等在导轨14内部滑动调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调控式钨丝加工拉伸设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定连接有凹台（2），所述凹台（2）内壁的底部两侧转动连接有对称的放线轮（3），所述凹台（2）的背面固定连接有承载台（4），所述承载台（4）内部的两侧固定连接有调节杆（5），所述调节杆（5）的表面滑动连接有模架座（6）和对称的调节座（7），且所述模架座（6）位于调节座（7）之间，所述承载台（4）的内部固定连接有一号液压缸（8）和对称的二号液压缸（9），且所述一号液压缸（8）和二号液压缸（9）的输出端分别固定连接在模架座（6）的一侧和调节座（7）远离模架座（6）的一侧，所述承载台（4）和凹台（2）的内部开设有通槽（10），所述模架座（6）和调节座（7）靠近通槽（10）的一侧均设有连接件（11），所述连接件（11）穿设于通槽（10）的内部，所述凹台（2）的内部设有模具架（12）和两个塔轮（13），所述模具架（12）和塔轮（13）均位于放线轮（3）之间，且所述模具架（12）和塔轮（13）分别通过连接件（11）与模架座（6）和调节座（7）连接，所述装置主体（1）的一侧内部固定穿设有导轨（14），所述导轨（14）的内部滑动连接有支架（15），所述支架（15）的顶部设有排线器（16）和收卷轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种可调控式钨丝加工拉伸设备，其特征在于：所述导轨（14）的内部滑动连接有滑动块（18），所述滑动块（18）的顶部固定连接在支架（15）的底端，且所述支架（15）通过滑动块（18）与导轨（14）滑动连接，所述滑动块（18）的两侧固定连接有对称的固定板（19），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严功章，陈名智，
申请(专利权)人：思米克机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：