一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，具体涉及冲洗设备技术领域，包括储水箱，所述储水箱的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有冲洗槽，所述冲洗槽的下表面固定连接有通管，所述通管的另一端穿设于储水箱的内部，所述冲洗槽的内部滑动有冲洗框，所述箱体的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶端穿设于箱体并通过旋转轴转动连接有T型块，所述T型块的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的另一端与冲洗框固定连接。本实用新型专利技术通过驱动机构带动T型块滑动，从而实现对冲洗框的升降，通过高压喷头实现对锻造件的表面进行冲洗。造件的表面进行冲洗。造件的表面进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备


[0001]本技术涉及冲洗设备
，更具体地说，本技术涉及一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
[0003]现有的锻造件在加热过程中，表面会存在氧化现象，锻造件表面容易存在淬火软点，因此需要对锻造件的表面进行处理，因此设计出一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，包括储水箱，所述储水箱的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设有冲洗槽，所述冲洗槽的下表面固定连接有通管，所述通管的另一端穿设于储水箱的内部，所述冲洗槽的内部滑动有冲洗框，所述箱体的内部设有驱动机构，所述驱动机构的顶端穿设于箱体并通过旋转轴转动连接有T型块，所述T型块的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的另一端与冲洗框固定连接，所述储水箱的侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面设有高压水泵，所述高压水泵的一端固定连接有高压水管，所述高压水管的另一端下表面固定连接有若干个高压喷头。
[0006]为了实现对转动杆的转动，从而带动了T型块的滑动，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，四个所述转轴的表面均固定套接有两个主动齿轮和两个从动齿轮，两个所述主动齿轮的表面与从动齿轮啮合连接，所述箱体的内壁固定连接有支架，两个所述支架均通过旋转轴转动连接有转动杆，两个所述转动杆的表面设有活动槽，两个所述从动齿轮的表面均固定连接有活动杆，两个所述活动杆均滑动连接在活动槽的内部，两个所述转轴的表面设有传动组件。
[0007]为了通过传动组件带动另一侧的主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动两边的T型夸块滑动，所述传动组件包括一号辊轮和二号辊轮，所述一号辊轮和二号辊轮均固定套接在两个转轴的表面，所述一号辊轮和二号辊轮的表面均传动连接有皮带。
[0008]为了通过喷嘴实现对冲洗槽内部加水，所述箱体内部的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的下表面固定连接有抽水管，所述抽水管的底端穿设于储水箱的内部，所述抽水泵的上表面固定连接有出水管，所述出水管顶端的一侧固定连接有多个连接管，多个所述连接管的另一端均穿设于冲洗槽的内部并固定连接有喷嘴。
[0009]为了通过过滤网实现对锻造件表面的碎渣进行过滤，表面流进储水箱，所述冲洗槽内壁的左右两侧均固定连接有过滤网。
[0010]为了通过支撑腿对设备进行支撑，所述箱体的正面设有观察窗，所述储水箱的下表面设有数量为四组的支撑腿。
[0011]为了通过控制开关控制电机的运转，所述箱体的正面固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，所述控制开关的输出端与伺服电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的驱动机构带动两个T型块的滑动，T型块的左右滑动带动了两个滑杆的下滑，两个所述滑杆的滑动带动了安装板的下滑，从而带动了冲洗框的升降，使冲洗框放置在冲洗槽的内部，加热后的锻造件遇水，表面氧化的铁渣会凝结裂开，当冲洗框上升时，通过启动高压水泵抽取储水箱内部的水，通过高压喷头喷向冲洗框内部的锻造件，从而实现对锻造件表面的冲洗。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的过滤网对锻造件表面冲洗掉的碎渣进行过滤，通过通管使冲洗槽内部的水流入储水箱的内部，从而实现对水资源的循环使用，避免存在浪费水资源现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的图A结构放大图。
[0018]附图标记为：1、储水箱；2、箱体；3、冲洗槽；4、通管；5、冲洗框；6、驱动机构；601、伺服电机；602、转轴；603、主动齿轮；604、从动齿轮；605、支架；606、转动杆；607、活动槽；608、活动杆；7、T型块；8、滑杆；9、安装板；10、支撑杆；11、高压水泵；12、高压水管；13、高压喷头；14、传动组件；140、一号辊轮；141、二号辊轮；142、皮带；15、抽水泵；16、抽水管；17、出水管；18、连接管；19、喷嘴；20、过滤网；21、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，包括储水箱1，储水箱1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的内部设有冲洗槽3，冲洗槽3的下表面固定连接有通管4，通管4的另一端穿设于储水箱1的内部，冲洗槽3的内部滑动有冲洗框5，箱体2的内部设有驱动机构6，驱动机构6的顶端穿设于箱体2并通过旋转轴转动连接有T型块7，T型块7的内部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶端固定连接有安装板9，安装板9的另一端与冲洗框5固定连接，储水箱1的侧表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的表面设有高压水泵11，高压水泵11的一端固定连接有高压水管12，高压水管12的另一端下表面固定连接有若干个高压喷头13。
[0021]其中，如附图2和附图3所示，驱动机构6包括伺服电机601，伺服电机601的输出轴通过联轴器固定连接有转轴602，四个转轴602的表面均固定套接有两个主动齿轮603和两
个从动齿轮604，两个主动齿轮603的表面与从动齿轮604啮合连接，箱体2的内壁固定连接有支架605，两个支架605均通过旋转轴转动连接有转动杆606，两个转动杆606的表面设有活动槽607，两个从动齿轮604的表面均固定连接有活动杆608，两个活动杆608均滑动连接在活动槽607的内部，两个转轴602的表面设有传动组件14，以便于通过伺服电机601带动转轴602转动，转轴602带动主动齿轮603转动，通过两个主动齿轮603的转动带动了两个从动齿轮604的转动，两个从动齿轮604的转动带动了两个活动杆608的转动，两个活动杆608在活动槽607内部滑动，从而带动转动杆606转动，两个转动杆606的转动带动了两个T型块7的滑动，从而实现对冲洗框5的升降。
[0022]其中，如附图2所示，传动组件14包括一号辊轮140和二号辊轮141，一号辊轮140和二号辊轮141均固定套接在两个转轴602本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，包括储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部设有冲洗槽（3），所述冲洗槽（3）的下表面固定连接有通管（4），所述通管（4）的另一端穿设于储水箱（1）的内部，所述冲洗槽（3）的内部滑动有冲洗框（5），所述箱体（2）的内部设有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的顶端穿设于箱体（2）并通过旋转轴转动连接有T型块（7），所述T型块（7）的内部设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的顶端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的另一端与冲洗框（5）固定连接，所述储水箱（1）的侧表面固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的表面设有高压水泵（11），所述高压水泵（11）的一端固定连接有高压水管（12），所述高压水管（12）的另一端下表面固定连接有若干个高压喷头（13）。2.根据权利要求1所述的一种锻造用自动化去皮高压冲洗设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括伺服电机（601），所述伺服电机（601）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（602），四个所述转轴（602）的表面均固定套接有两个主动齿轮（603）和两个从动齿轮（604），两个所述主动齿轮（603）的表面与从动齿轮（604）啮合连接，所述箱体（2）的内壁固定连接有支架（605），两个所述支架（605）均通过旋转轴转动连接有转动杆（606），两个所述转动杆（606）的表面设有活动槽（607），两个所述从动齿轮（604）的表面均固定连接有活动杆（608）...

【专利技术属性】
技术研发人员：严功章，
申请(专利权)人：思米克机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：