一种钨丝通电加热辅助装置制造方法及图纸

技术编号:31992096 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-20 02:25
本实用新型专利技术公开了一种钨丝通电加热辅助装置,具体涉及电加热设备领域,包括箱体和钨丝加热筒,所述箱体的侧面通过铰座转动连接有对称分布的夹持杆,所述夹持杆远离箱体的一端通过连轴转动连接有弧形夹持块,两个所述弧形夹持块相对的一侧与钨丝加热筒的表面活动衔接,所述夹持杆的表面开设有控制槽,所述箱体的侧面通过导轨滑动连接有对称分布的驱动座,所述驱动座远离箱体的一端固定连接有控制杆,所述控制杆远离驱动座的一端通过连轴转动连接有控制滑块,所述控制滑块的表面与控制槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术两个弧形夹持块相对移动,从而夹持夹紧钨丝加热筒,进而拿取搬运钨丝加热筒,便于钨丝电加热设备推广使用。便于钨丝电加热设备推广使用。便于钨丝电加热设备推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钨丝通电加热辅助装置


[0001]本技术涉及一种辅助装置,更具体地说,本技术涉及一种钨丝通电加热辅助装置。

技术介绍

[0002]钨丝是一种将钨条经过锻打、拉拔工艺后生产制备的细丝,主要应用在制作灯丝和高速切削合金钢,也有少部分应用在光学领域和化学领域等方向,钨丝具有高熔点、大电阻率和高强度的特性,因此非常适合应用在电加热领域。
[0003]但是在实际使用时,现有的钨丝加热筒往往在其加热完毕后,等待钨丝加热筒自然冷却后在进行搬运拿取,自然冷却的方式耗费时间长,导致钨丝加热筒的使用效率偏低,进而影响电加热的生产效率,不便于钨丝电加热器的推广使用。

技术实现思路

[0004]为了现有技术问题,本技术的实施例提供一种钨丝通电加热辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种钨丝通电加热辅助装置,包括箱体和钨丝加热筒,所述箱体的侧面通过铰座转动连接有对称分布的夹持杆,所述夹持杆远离箱体的一端通过连轴转动连接有弧形夹持块,两个所述弧形夹持块相对的一侧与钨丝加热筒的表面活动衔接,所述夹持杆的表面开设有控制槽,所述箱体的侧面通过导轨滑动连接有对称分布的驱动座,所述驱动座远离箱体的一端固定连接有控制杆,所述控制杆远离驱动座的一端通过连轴转动连接有控制滑块,所述控制滑块的表面与控制槽的内壁滑动连接,所述箱体的内部设置有驱动机构。
[0006]为了实现主动轴在箱体内部转动的目的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的底部通过安装座与箱体的内壁固定连接,所述箱体的内部固定连接有对称分布的分隔板,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有通过轴承座与分隔板的内部及箱体的内壁转动连接的主动轴。
[0007]为了实现从动轴在箱体内部转动的目的,两个所述分隔板的表面及内部通过轴承座转动连接有通过轴承座与箱体的内壁转动连接且对称分布的从动轴,两个所述从动轴伸出分隔板的一端均固定套接有从动带轮,所述主动轴伸出分隔板的一端表面固定套接有对称分布的主动带轮,两个所述主动带轮的表面分别与两个所述从动带轮的表面均传动连接有传动皮带。
[0008]为了实现驱动滚筒在箱体内部转动的目的,两个所述从动轴的表面均固定套接有驱动辊筒,两个所述驱动辊筒的表面均开设有驱动槽。
[0009]为了实现驱动块在箱体内壁移动的目的,所述箱体的内壁通过导轨滑动连接有对称分布的驱动块,两个所述驱动块伸入箱体的一端表面分别与两个所述驱动槽的内壁活动衔接。
[0010]为了实现驱动座在箱体表面滑动的目的,两个所述驱动块远离驱动辊筒的一端分
别与两个所述驱动座的底部固定连接。
[0011]为了实现避免弧形夹持块直接触碰钨丝加热筒的目的,所述弧形夹持块的内侧固定安装有防火垫。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置驱动机构、弧形夹持块、夹持杆和控制杆,与现有技术相比,通过控制驱动电机工作,带动主动轴转动,进而带动主动带轮转动,利用传动皮带传递动力,带动从动带轮转动,从而带动从动轴转动,进而带动驱动辊筒转动,利用驱动槽的内壁与驱动块的一端表面活动衔接,带动驱动块移动,从而带动驱动座移动,带动控制杆移动,带动控制滑块在控制槽的内部滑动,带动夹持杆转动,进而带动两个弧形夹持块相对移动,从而夹持夹紧钨丝加热筒,进而拿取搬运钨丝加热筒,便于钨丝电加热设备推广使用;
[0014]2、通过设置防火垫,与现有技术相比,在弧形夹持块与高温的钨丝加热筒接触夹紧时,隔绝弧形夹持块与钨丝加热筒表面高温,避免弧形夹持块夹紧力过大,造成钨丝加热筒受力变形,影响钨丝电加热设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视图。
[0017]图3为本技术驱动机构结构示意图。
[0018]附图标记为:1、箱体;2、钨丝加热筒;3、夹持杆;4、弧形夹持块;5、控制槽;6、驱动座;7、控制杆;8、控制滑块;9、驱动电机;10、分隔板;11、主动轴;12、从动轴;13、从动带轮;14、主动带轮;15、传动皮带;16、驱动辊筒;17、驱动槽;18、驱动块;19、防火垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1

2所示的一种钨丝通电加热辅助装置,包括箱体1和钨丝加热筒2,箱体1的侧面通过铰座转动连接有对称分布的夹持杆3,夹持杆3远离箱体1的一端通过连轴转动连接有弧形夹持块4,两个弧形夹持块4相对的一侧与钨丝加热筒2的表面活动衔接,夹持杆3的表面开设有控制槽5,箱体1的侧面通过导轨滑动连接有对称分布的驱动座6,驱动座6远离箱体1的一端固定连接有控制杆7,控制杆7远离驱动座6的一端通过连轴转动连接有控制滑块8,控制滑块8的表面与控制槽5的内壁滑动连接,当驱动座6移动时,带动控制杆7移动,带动控制滑块8在控制槽5的内部滑动,带动夹持杆3转动,进而带动两个弧形夹持块4相对移动,从而夹持夹紧钨丝加热筒2,进而拿取搬运钨丝加热筒2,便于钨丝电加热设备推广使用。
[0021]如附图3所示的一种钨丝通电加热辅助装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有驱动机构,驱动机构包括驱动电机9,驱动电机9的底部通过安装座与箱体1的内壁固定连接,箱体1的内部固定连接有对称分布的分隔板10,驱动电机9的输出轴通过联轴器固定连接有通
过轴承座与分隔板10的内部及箱体1的内壁转动连接的主动轴11,两个分隔板10的表面及内部通过轴承座转动连接有通过轴承座与箱体1的内壁转动连接且对称分布的从动轴12,两个从动轴12伸出分隔板10的一端均固定套接有从动带轮13,主动轴11伸出分隔板10的一端表面固定套接有对称分布的主动带轮14,两个主动带轮14的表面分别与两个从动带轮13的表面均传动连接有传动皮带15,两个从动轴12的表面均固定套接有驱动辊筒16,两个驱动辊筒16的表面均开设有驱动槽17,箱体1的内壁通过导轨滑动连接有对称分布的驱动块18,两个驱动块18伸入箱体1的一端表面分别与两个驱动槽17的内壁活动衔接,两个驱动块18远离驱动辊筒16的一端分别与两个驱动座6的底部固定连接,通过控制驱动电机9工作,带动主动轴11转动,进而带动主动带轮14转动,利用传动皮带15传递动力,带动从动带轮13转动,从而带动从动轴12转动,进而带动驱动辊筒16转动,利用驱动槽17的内壁与驱动块18的一端表面活动衔接,带动驱动块18移动,从而带动驱动座6移动。
[0022]本技术工作原理:当一种钨丝通电加热辅助装置使用时,通过控制驱动电机9工作,带动主动轴11转动,进而带动主动带轮14转动,利用传动皮带15传递动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨丝通电加热辅助装置,包括箱体(1)和钨丝加热筒(2),其特征在于:所述箱体(1)的侧面通过铰座转动连接有对称分布的夹持杆(3),所述夹持杆(3)远离箱体(1)的一端通过连轴转动连接有弧形夹持块(4),两个所述弧形夹持块(4)相对的一侧与钨丝加热筒(2)的表面活动衔接,所述夹持杆(3)的表面开设有控制槽(5),所述箱体(1)的侧面通过导轨滑动连接有对称分布的驱动座(6),所述驱动座(6)远离箱体(1)的一端固定连接有控制杆(7),所述控制杆(7)远离驱动座(6)的一端通过连轴转动连接有控制滑块(8),所述控制滑块(8)的表面与控制槽(5)的内壁滑动连接,所述箱体(1)的内部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钨丝通电加热辅助装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)的底部通过安装座与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的内部固定连接有对称分布的分隔板(10),所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有通过轴承座与分隔板(10)的内部及箱体(1)的内壁转动连接的主动轴(11)。3.根据权利要求2所述的一种钨丝通电加热辅助装置,其特征在于:两个所述分隔板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严功章陈名智
申请(专利权)人:思米克机械南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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