一种药品原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品原料研磨装置，属于眼膜装置技术领域。一种药品原料研磨装置，包括磨筒，所述磨筒的内部设置有磨辊；所述磨辊整体为倒圆台结构；所述磨辊设置有环面层、斜面层，所述斜面层为圆台侧面的一部分，所述环面层与斜面层逐层设置。本实用新型专利技术，磨辊便于进行安装、使用，保证研磨效果；设置环面层、斜面层、平台面，增强研磨效果；均匀分散物料，减少堆积，更利于原料进入磨辊的外周侧；便于快速拆卸，清理高效、无残留；减少损耗，延长设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种药品原料研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种药品原料研磨装置。

技术介绍

[0002]传统的中药材，在使用过程中有效成分的吸收率不高；随着制药技术的发展，可以把中药中的有效成分通过萃取等方法提取出来，制成中成药剂使用。在处理原料时，需要对原料进行破碎、制粉和研磨，以便于萃取出更多的有效成分。
[0003]现有的研磨装置，其研磨效果不佳，装置笨重；容易产生磨损，维护、更换部件不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，设备笨重，研磨效果不佳，磨损、维护不便的问题，而提出的一种药品原料研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种药品原料研磨装置，包括磨筒，所述磨筒的内部设置有磨辊；
[0007]所述磨辊整体为倒圆台结构；
[0008]所述磨辊设置有环面层、斜面层，所述斜面层为圆台侧面的一部分，所述环面层与斜面层逐层设置。
[0009]在一些实施例中，所述环面层与斜面层的连接处构成平台面；
[0010]所述平台面的外环侧与斜面层的下底面相接，所述平台面的内环侧与环面层的上顶面相接。
[0011]在一些实施例中，所述磨辊的上部设置有入料部；
[0012]所述入料部为圆台结构。
[0013]在一些实施例中，所述入料部的外环侧设置有进料缺口；
[0014]所述进料缺口以入料部的中轴线为圆心环形排列有若干个。
[0015]在一些实施例中，所述磨筒由上至下依次为上环部、锥筒部、下环部。
[0016]在一些实施例中，所述下环部的底面开设有安装槽；
[0017]所述安装槽内设置有转轴支撑架。
[0018]在一些实施例中，所述转轴支撑架的上部插接有轴连接部件；
[0019]所述轴连接部件与转轴支撑架转动连接。
[0020]在一些实施例中，所述轴连接部件由第一圆柱、第二圆柱组成；
[0021]所述第一圆柱的上顶面开设有转轴插槽；
[0022]所述第二圆柱插接在转轴支撑架内。
[0023]在一些实施例中，所述第一圆柱的下底面设置有半球；
[0024]所述半球以第一圆柱的中轴线为圆心环形排列有若干个。
[0025]在一些实施例中，所述磨筒的上部设置有驱动组件；
[0026]所述磨筒的下部设置有底支撑架。
[0027]与现有技术相比，本技术提供了一种药品原料研磨装置，具备以下有益效果：
[0028]1、本技术，磨辊便于进行安装、使用，在取出时减少残留，保证研磨效果；设置环面层、斜面层，改变原料的下落速度，进一步保证研磨效果；平台面施加向下的作用力，进一步增强研磨效果。
[0029]2、本技术，入料部均匀分散物料，减少堆积的产生；进料缺口进一步加强对物料的分散效果，更利于原料进入磨辊的外周侧。
[0030]3、本技术，转轴支撑架从下部进行安装，便于快速拆卸，清理高效、无残留；轴连接部件搭配转轴支撑架，减少对磨辊的损耗，延长设备的使用寿命；设置半球结构，减小摩擦。
[0031]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，磨辊便于进行安装、使用，保证研磨效果；设置环面层、斜面层、平台面，增强研磨效果；均匀分散物料，减少堆积，更利于原料进入磨辊的外周侧；便于快速拆卸，清理高效、无残留；减少损耗，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0032]图1为本技术的结构示意图；
[0033]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0034]图3为磨筒剖开、部件分离状态的结构示意图；
[0035]图4为磨筒的剖视结构示意图；
[0036]图5为磨辊的结构示意图；
[0037]图6为磨辊的剖视结构示意图；
[0038]图7为图6中A处的放大结构示意图；
[0039]图8为磨辊的正视剖视结构示意图；
[0040]图9为磨辊的俯视结构示意图；
[0041]图10为磨辊的底视结构示意图；
[0042]图11为轴连接部件的结构示意图；
[0043]图12为轴连接部件的结构示意图；
[0044]图13为安装驱动组件、底支撑架状态的结构示意图；
[0045]图14为驱动组件、底支撑架分离状态的结构示意图；
[0046]图15为驱动组件的结构示意图；
[0047]图16为底支撑架的结构示意图。
[0048]图中：1、磨筒；101、上环部；102、锥筒部；103、下环部；2、磨辊；201、环面层；202、斜面层；3、平台面；4、入料部；401、进料缺口；5、安装槽；6、转轴支撑架；7、轴连接部件；701、第一圆柱；702、第二圆柱；8、转轴插槽；9、半球；10、驱动组件；11、底支撑架。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0050]参照图1
‑
16，一种药品原料研磨装置，包括磨筒1，磨筒1的内部设置有磨辊2。
[0051]其中，磨筒1与磨辊2相搭配；即，磨筒1的内面结构与磨辊2的外表结构相匹配。
[0052]同时，磨筒1的内壁面与磨辊2的外表面之间保留间隙，以供原料进入其中；并在磨辊2的转动、压力作用下，进行粉碎、研磨。
[0053]磨辊2整体为倒圆台结构；即，磨辊2的上部直径大，由上至下逐渐收缩直径，形成圆台结构。
[0054]倒圆台结构便于进行安装、使用；且，在取出磨辊2时，减少残留；同时，在研磨过程中，逐渐收缩的容腔体积，物料在下部增加堆积，加大对原料的研磨压力，搭配向下粉碎程度提高的原料，充分保证研磨效果。
[0055]磨辊2设置有环面层201、斜面层202；斜面层202为圆台侧面的一部分，环面层201与斜面层202逐层设置。
[0056]通过设置为环面层201和斜面层202，从而在交界处改变原料的下落速度；在交界点产生较多的原料堆积，增加原料在装置内的停留时间，以进一步保证研磨效果。
[0057]进一步的，环面层201、斜面层202的每层高度，由上至下逐渐降低；从而使得大于下一层高度的原料块不易下落，以保证原料在上一层达到一定的粉碎效果后，进入下一层。
[0058]进一步的，在一些实施例中，环面层201与斜面层202的连接处构成平台面3。
[0059]即，环面层201的直径小于上一层斜面层202的底部直径；平台面3的外环侧与斜面层202的下底面相接，平台面3的内环侧与环面层201的上顶面相接。
[0060]相应的，搭配在磨筒1内部设置的平台结构，原料在经过斜面层202后，落在磨筒1的平台结构上，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品原料研磨装置，其特征在于，包括磨筒（1），所述磨筒（1）的内部设置有磨辊（2）；所述磨辊（2）整体为倒圆台结构；所述磨辊（2）设置有环面层（201）、斜面层（202），所述斜面层（202）为圆台侧面的一部分，所述环面层（201）与斜面层（202）逐层设置。2.根据权利要求1所述的一种药品原料研磨装置，其特征在于，所述环面层（201）与斜面层（202）的连接处构成平台面（3）；所述平台面（3）的外环侧与斜面层（202）的下底面相接，所述平台面（3）的内环侧与环面层（201）的上顶面相接。3.根据权利要求1所述的一种药品原料研磨装置，其特征在于，所述磨辊（2）的上部设置有入料部（4）；所述入料部（4）为圆台结构。4.根据权利要求3所述的一种药品原料研磨装置，其特征在于，所述入料部（4）的外环侧设置有进料缺口（401）；所述进料缺口（401）以入料部（4）的中轴线为圆心环形排列有若干个。5.根据权利要求1所述的一种药品原料研磨装置，其特征在于，所述磨筒（1）由上至下依次为上环部（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丰戈，孙梦格，左善为，牛亚静，杨晓卫，
申请(专利权)人：河南拾正医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：