一种硅化微晶纤维素用胶体磨制造技术

本实用新型专利技术涉及硅化微晶纤维素生产装置技术领域，具体涉及一种硅化微晶纤维素用胶体磨，包括胶体磨，所述胶体磨底端部通过支杆固定有支撑板，所述支撑板下方设有底板，所述胶体磨底端内壁上设有转轴，所述转轴上通过套接的方式固定有动磨，所述动磨下方设有过滤装置，所述过滤装置包括固定框，所述固定框内侧端壁固定有筛网，所述固定框底端外壁两侧端固定有圆筒，所述圆筒内通过套接的方式固定有弹簧b，所述弹簧b底端部固定有固定块，所述固定块与胶体磨内侧端壁固定连接，通过上述方式可知本实用新型专利技术不仅可以对硅化微晶纤维素粉进行过滤筛选，使得研磨后的硅化微晶纤维素粉品质提高，还能有效避免硅化微晶纤维素粉将筛网堵塞的情况发生。堵塞的情况发生。堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种硅化微晶纤维素用胶体磨


[0001]本技术涉及硅化微晶纤维素生产装置
，具体涉及一种硅化微晶纤维素用胶体磨。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间带动动、静磨盘对原料进行研磨，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理，因此具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
[0003]硅化微晶纤维素是一种纯化的、部分解聚的纤维素，白色、无臭、无味，由多孔微粒组成的结晶粉末。硅化微晶纤维素广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，其可提高果胶和淀粉凝胶的耐热性、提高黏附力、替代脂肪和油以及控制冰晶生长。主要成分为以β
‑
1,4
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葡萄糖苷键结合的直链式多糖类物质。聚合度约为3000～10000个葡萄糖分子。
[0004]现有的硅化微晶纤维素在生产制备时需要利用到胶体磨对其进行研磨，使其颗粒大小更均匀，但是，现有的胶体磨在对硅化微晶纤维素进行研磨完成后，并不具备其硅化微晶纤维素粉筛选的作用，使得研磨后的硅化微晶纤维素粉中还存有不合格的粉料混合在其中，导致研磨后的硅化微晶纤维素粉品质降低。
[0005]因此，专利技术一种硅化微晶纤维素用胶体磨很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供一种硅化微晶纤维素用胶体磨，通过设置的过滤装置可对研磨后的硅化微晶纤维素粉进行筛选，使得硅化微晶纤维素粉成品精度更高，品质更好，以解决现有的胶体磨在对硅化微晶纤维素进行研磨完成后，并不具备其硅化微晶纤维素粉筛选的作用，使得研磨后的硅化微晶纤维素粉中还存有不合格的粉料混合在其中，导致研磨后的硅化微晶纤维素粉品质降低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅化微晶纤维素用胶体磨，包括胶体磨，所述胶体磨底端部通过支杆固定有支撑板，所述支撑板下方设有底板，所述胶体磨底端内壁上设有转轴，所述转轴上通过套接的方式固定有动磨，所述动磨下方设有过滤装置，所述过滤装置包括固定框，所述固定框内侧端壁固定有筛网，所述固定框底端外壁两侧端固定有圆筒，所述圆筒内通过套接的方式固定有弹簧b，所述弹簧b底端部固定有固定块，所述固定块与胶体磨内侧端壁固定连接。
[0008]优选的，所述胶体磨底端外壁中心处固定连接有电机，所述转轴底端部与电机固定连接，所述胶体磨顶端外壁中心处固定有送料管，所述转轴上端部与送料管底端部转动连接。
[0009]优选的，所述转轴上端部设置在送料管内的一端通过焊接的方式固定连接有搅拌叶，所述送料管底端部通过分隔条设有出料框，所述搅拌叶与出料框配合使用。
[0010]优选的，所述胶体磨内侧端壁在与动磨连接处固定有定磨，所述定磨与动磨配合使用，所述动磨底端外壁右侧端通过焊接的方式固定连接有球杆，所述球杆下端部与过滤装置顶端部抵接。
[0011]优选的，所述胶体磨右侧端外壁在与过滤装置连接处设有废料口，所述废料口上固定有锁料阀，所述过滤装置下方设有导料板，所述导料板外侧端壁与胶体磨内侧端壁固定连接，所述胶体磨左侧端外壁底部在与导料板连接处设有下料管。
[0012]优选的，所述支撑板底端外壁两侧端通过铆钉连接的方式固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底端部与底板顶端外壁两侧端固定连接。
[0013]优选的，所述支撑板底端外壁与弹性伸缩杆顶端外壁通过铰接连接的方式固定有连杆，所述连杆设置的数量为两组。
[0014]优选的，每组所述连杆相接处通过铰接连接的方式固定有套块，所述套块设置的数量为两组，所述套块通过套接的方式设有滑杆，所述滑杆中心处通过套接的方式设有弹簧a，所述弹簧a两端分别与套块抵接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，研磨后的硅化微晶纤维素粉会落入至过滤装置上，过滤装置上设置的固定框可对硅化微晶纤维素粉进行筛选，同时，当球杆随着动磨进行转动至过滤装置高处时，球杆会将过滤装置向下压动，当球杆转动至过滤装置地处段位置时，设置的弹簧b会使得过滤装置进行复位，从而使得过滤装置能进行振动，通过上述方式可知本技术不仅可以对硅化微晶纤维素粉进行过滤筛选，使得研磨后的硅化微晶纤维素粉品质提高，还能有效避免硅化微晶纤维素粉将筛网堵塞的情况发生。
[0017]2.本技术中，若胶体磨在工作时产生振动时，设置的支撑板会向下移动，设置的弹性伸缩杆会首先对胶体磨产生的振动进行吸收削弱，同时设置的连杆会带动套块向着滑杆中心处进行收缩，从而使得弹簧a被挤压，这时弹簧a由于挤压而产生的反作用力可配合弹性伸缩杆对胶体磨进行减震，使得胶体磨对硅化微晶纤维素研磨的更精准，使得研磨的效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术中胶体磨正视方向的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2A处放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术中过滤装置的立体结构示意图。
[0022]图中：1、胶体磨；1
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1、定磨；1
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2、球杆；1
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3、废料口a；2、支撑板；3、弹性伸缩杆；4、底板；4
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1、连杆；4
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2、滑杆；4
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3、套块；4
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4、弹簧a；5、动磨；6、过滤装置；6
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1、固定框；6
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2、筛网；6
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3、圆筒；6
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4、弹簧b；6
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5、固定块；7、导料板；8、电机；8
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1、转轴；8
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2、搅拌叶；9、送料管；9
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1、出料框。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种硅化微晶纤维素用胶体磨，包括胶体磨1，胶体磨1底端部通过支杆固定有支撑板2，支撑板2下方设有底板4，胶体磨1底端内壁上设有转轴8
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1，转轴8
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1上通过套接的方式固定有动磨5，动磨5下方设有过滤装置6，过滤装置6包括固定框6
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1，固定框6
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1内侧端壁固定有筛网6
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2，固定框6
‑
1底端外壁两侧端固定有圆筒6
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3，圆筒6
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3内通过套接的方式固定有弹簧b6
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4，弹簧b6
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4底端部固定有固定块6
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5，固定块6
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5与胶体磨1内侧端壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅化微晶纤维素用胶体磨，包括胶体磨(1)，所述胶体磨(1)底端部通过支杆固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)下方设有底板(4)，其特征在于：所述胶体磨(1)底端内壁上设有转轴(8
‑
1)，所述转轴(8
‑
1)上通过套接的方式固定有动磨(5)，所述动磨(5)下方设有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)包括固定框(6
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1)，所述固定框(6
‑
1)内侧端壁固定有筛网(6
‑
2)，所述固定框(6
‑
1)底端外壁两侧端固定有圆筒(6
‑
3)，所述圆筒(6
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3)内通过套接的方式固定有弹簧b(6
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4)，所述弹簧b(6
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4)底端部固定有固定块(6
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5)，所述固定块(6
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5)与胶体磨(1)内侧端壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅化微晶纤维素用胶体磨，其特征在于：所述胶体磨(1)底端外壁中心处固定连接有电机(8)，所述转轴(8
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1)底端部与电机(8)固定连接，所述胶体磨(1)顶端外壁中心处固定有送料管(9)，所述转轴(8
‑
1)上端部与送料管(9)底端部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种硅化微晶纤维素用胶体磨，其特征在于：所述转轴(8
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1)上端部设置在送料管(9)内的一端通过焊接的方式固定连接有搅拌叶(8
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2)，所述送料管(9)底端部通过分隔条设有出料框(9
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1)，所述搅拌叶(8
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2)与出料框(9
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1)配合使用。4.根据权利要求1所述的一种硅化微晶纤维素用胶体磨，其特征在于：所述胶体磨(1)内侧端壁在与动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进，李伟，朱杰，
申请(专利权)人：江苏西典药用辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：