本实用新型专利技术提供一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，涉及矿渣微粉技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处固定有进料口，所述箱体的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架，所述支撑架的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机，所述箱体的内部底面安装有称量装置。本实用新型专利技术，通过安装的引风机和加热交换装置，起到了将潮湿的矿渣微粉进行烘干的作用，不仅可以蒸发掉矿渣微粉的水分，也可以让称量设备更好的测出矿渣微粉的重量，固定的筛板起到了对矿渣微粉的筛选，筛选出不合格的矿渣微粉，保证了施工现场的后期使用情况。保证了施工现场的后期使用情况。保证了施工现场的后期使用情况。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备
[0001]本技术涉及矿渣微粉
，尤其涉及一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备。
技术介绍
[0002]矿渣微粉的主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早强、减少水化热等）。
[0003]但是现有技术中，现有的矿渣微粉在生产加工中需要的是干燥的，潮湿的矿渣微粉有一定的黏性高，不仅不好进行称量，也不好进行清理，矿渣微粉在磨粉机中进行磨粉时，会导致磨出的矿渣微粉的颗粒大小不同，会有不合格的矿渣微粉产出，不合格的矿渣微粉会导致后期在场地中的使用情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过安装的引风机和加热交换装置，起到了将潮湿的矿渣微粉进行烘干的作用，不仅可以蒸发掉矿渣微粉的水分，也可以让称量设备更好的测出矿渣微粉的重量，固定的筛板起到了对矿渣微粉的筛选，筛选出不合格的矿渣微粉，保证了施工现场的后期使用情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处固定有进料口，所述箱体的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架，所述支撑架的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机，所述箱体的内部底面安装有称量装置，所述称量装置的顶部四个拐角处均固定有称量杆，四个所述称量杆的顶部之间均安装有称量槽，所述称量槽的内部两侧靠近中心处之间均固定有筛板，所述引风机的进风端固定有热气管道，所述支撑架的顶部靠近引风机的一侧处安装有加热交换装置，所述热气管道的进气端与加热交换装置的一侧连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧外表面靠近中心处安装有进气管道，所述进气管道的一侧与加热交换装置的另一侧连接，所述引风机的排气端安装有烘干管道。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部一侧靠近支撑架的底部处安装有一号气缸，所述一号气缸的一侧安装有一号推杆。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述一号推杆的一侧固定有一号推板，所述箱体的内部一侧靠近一号气缸的底部处安装有二号气缸。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述二号气缸的一侧安装有二号推杆，所述二号推杆的一侧固定有二号推板，所述箱体的前表面靠近中心处安装有控制显示面板，所述箱体的另一侧外表面靠近中心处设置有一号下料口。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述一号下料口的底部设置有二号下料口，所述箱体的底部靠近四个拐角处均安装有轮子支架，四个所述轮子支架的底部均安装有滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，箱体起到了支撑固定的作用，箱体的顶部靠近中心处固定有进料口，进料口起到了方便将矿渣微粉倒入称量槽内，箱体的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架，支撑架起到了固定支撑的作用，安装的引风机起到了将热气引到装置内部对潮湿的矿渣进行烘干的作用，不仅可以蒸发掉矿渣微粉的水分，也可以让称量设备更好的测出矿渣微粉的重量，安装的称量装置起到了方便称量矿渣微粉的作用，固定的称量杆起到了固定支撑称量槽的作用，固定的筛板起到了对矿渣微粉的筛选，筛选出不合格的矿渣微粉，保证了施工现场的后期使用情况，热气管道起到了输送热气进装置内部的作用，安装的加热交换装置起到了将空气加热便于进行对矿渣微粉进行烘干的作用。
[0013]2、本技术中，箱体的一侧外表面靠近中心处安装有进气管道，安装的进气管道起到了将空气吸入加热的作用，安装的烘干管道起到了对装置内部的矿渣微粉进行烘干的作用，安装的一号气缸和一号推杆起到了可以方便将矿渣微粉从一号下料口推出的作用，安装的二号气缸起到了给二号推板提供动力的作用，固定的一号推板起到了推动矿渣微粉的作用，固定的二号推板起到了将矿渣微粉推到二号下料口的作用，安装的控制显示面板起到了方便工作人员控制操作观察称重重量的作用，一号下料口将筛选好的矿渣微粉收集，设置的二号下料口起到了将筛过后的矿渣微粉进行收集，安装的轮子支架和滚轮起到了方便工作人员推动运输该装置。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备的正视剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备的侧视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、箱体；2、进料口；3、支撑架；4、引风机；5、称量装置；6、称量杆；7、称量槽；8、筛板；9、热气管道；10、加热交换装置；11、进气管道；12、烘干管道；13、一号气缸；14、一号推杆；15、一号推板；16、二号气缸；17、二号推杆；18、二号推板；19、控制显示面板；20、一号下料口；21、二号下料口；22、轮子支架；23、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，包括箱体1，箱体1的顶部靠近中心处固定有进料口2，箱体1的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架3，支撑架3的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机4，箱体1的内部底面安装有称量装置5，称量装置5的顶部四个拐角处均固定有称量杆6，四个称量杆6的顶部之间均安
装有称量槽7，称量槽7的内部两侧靠近中心处之间均固定有筛板8，引风机4的进风端固定有热气管道9，支撑架3的顶部靠近引风机4的一侧处安装有加热交换装置10，热气管道9的进气端与加热交换装置10的一侧连接。
[0021]箱体1的一侧外表面靠近中心处安装有进气管道11，进气管道11的一侧与加热交换装置10的另一侧连接，引风机4的排气端安装有烘干管道12，安装的进气管道11起到了将空气吸入加热的作用，安装的烘干管道12起到了对装置内部的矿渣微粉进行烘干的作用。
[0022]箱体1的内部一侧靠近支撑架3的底部处安装有一号气缸13，一号气缸13的一侧安装有一号推杆14，安装的一号气缸13和一号推杆14起到了可以方便将矿渣微粉从一号下料口20推出的作用。
[0023]一号推杆14的一侧固定有一号推板15，箱体1的内部一侧靠近一号气缸13的底部处安装有二号气缸16，安装的二号气缸16起到了给二号推板18提供动力的作用，固定的一号推板15起到了推动矿渣微粉的作用。
[0024]二号气缸16的一侧安装有二号推杆17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部靠近中心处固定有进料口（2），所述箱体（1）的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机（4），所述箱体（1）的内部底面安装有称量装置（5），所述称量装置（5）的顶部四个拐角处均固定有称量杆（6），四个所述称量杆（6）的顶部之间均安装有称量槽（7），所述称量槽（7）的内部两侧靠近中心处之间均固定有筛板（8），所述引风机（4）的进风端固定有热气管道（9），所述支撑架（3）的顶部靠近引风机（4）的一侧处安装有加热交换装置（10），所述热气管道（9）的进气端与加热交换装置（10）的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外表面靠近中心处安装有进气管道（11），所述进气管道（11）的一侧与加热交换装置（10）的另一侧连接，所述引风机（4）的排气端安装有烘干管道（12）。3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，
申请(专利权)人：铜陵石金循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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