称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种称重装置，该称重装置包括：底座；缸体，设置在底座上，缸体具有进口、出口以及称重腔，进口和出口分别与称重腔连通；称重件，用于对缸体进行称重；活塞组件，可移动地设置在称重腔内，活塞组件的外周缘与称重腔的内壁相适配，活塞组件用于将被称重物从出口推出；驱动组件，与活塞组件驱动连接，驱动组件用于驱动活塞组件在称重腔内移动。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的称重装置测量不准确的问题。置测量不准确的问题。置测量不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
称重装置


[0001]本专利技术涉及石油测量
，具体而言，涉及一种称重装置。

技术介绍

[0002]称重仪一般是将称重传感器信号转换为重量数字显示，并可对重量数据进行储存和统计的装置，通常用于工农业生产中的自动化配料和称重，可以有效提高生产效率。
[0003]称重技术在油田生产计量中也有一定范围的应用，油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作，对油井产量进行准确、及时的计量，对掌握油藏状况、制定生产方案具有重要的指导意义。
[0004]现有在油田生产中的称重装置一般为翻斗式称重装置，将原油送入翻斗内进行称重，以得到原油重量。但在操作过程中原油粘度、产气量等因素会影响该装置的计量精度，在原油粘度大时易在翻斗内壁粘附。这样则会造成测量不准确，影响对原油进行检测。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种称重装置，以解决现有技术中的称重装置测量不准确的问题。
[0006]本专利技术提供了一种称重装置，称重装置包括：底座；缸体，设置在底座上，缸体具有进口、出口以及称重腔，进口和出口分别与称重腔连通；称重件，用于对缸体进行称重；活塞组件，可移动地设置在称重腔内，活塞组件的外周缘与称重腔的内壁相适配，活塞组件用于将被称重物从出口推出；驱动组件，与活塞组件驱动连接，驱动组件用于驱动活塞组件在称重腔内移动。
[0007]进一步地，缸体的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设置有进口，第二端盖上设置有出口，活塞组件上设置有连通孔，连通孔对应进口设置，连通孔内设置有单向阀，活塞组件将称重腔分隔为第一腔体和第二腔体，连通孔用于连通第一腔体和第二腔体。
[0008]进一步地，第一端盖上设置有第一活塞孔，活塞组件包括活塞和活塞杆，活塞设置在活塞杆的一端，活塞杆的另一端由第一活塞孔穿出并与驱动组件连接。
[0009]进一步地，活塞的周缘套设有第一导向环和第一密封环，第一导向环和第一密封环沿活塞的轴线方向并排设置。
[0010]进一步地，第一活塞孔内由进口向出口侧顺次设置有第二密封环、铜套和卡簧。
[0011]进一步地，称重装置还包括支撑套筒，驱动组件至少部分设置在支撑套筒内，支撑套筒与缸体连通，活塞杆由第一活塞孔穿出并位于支撑套筒内。
[0012]进一步地，称重装置还包括安装环，安装环位于支撑套筒和缸体之间，支撑套筒通过安装环与缸体连接，安装环具有第二活塞孔，第二活塞孔内设置有防尘圈和第二导向环，活塞杆顺次穿过第一活塞孔和第二活塞孔并位于支撑套筒内。
[0013]进一步地，驱动组件包括：电机，具有驱动端；减速器，与驱动端连接；传动组件，传动组件的一端与减速器连接，传动组件的另一端与活塞组件连接。
[0014]进一步地，第一端盖的底部设置有第一排污口，第二端盖的底部设置有第二排污口，第一排污口和第二排污口分别与称重腔连通。
[0015]进一步地，称重装置还包括：含水仪，设置在出口处；测压件，设置在进口和/或出口处。
[0016]应用本专利技术的技术方案，该称重装置包括底座、缸体、称重件、活塞组件以及驱动组件。驱动组件驱动活塞组件在缸体内移动，称重件用于对缸体内的被称重件进行称重测量。通过本申请提供的装置，可以将原油通过进口运送至缸体内，并通过称重件进行测量，测量完成后通过活塞组件将原油从缸体内推出，由于活塞组件的外周缘与称重腔内壁适配，这样可以尽可能减少原油在缸体内残留，可以为下次称重清空称重腔，进而能够保证每次测量的准确性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的称重装置的结构示意图；
[0019]图2示出了根据本专利技术实施例提供的称重装置的活塞位于右端的示意图；
[0020]图3示出了根据本专利技术实施例提供的称重装置的活塞位于左端的示意图；
[0021]图4示出了图1中第一端盖的结构示意图；
[0022]图5示出了图1中第二端盖的结构示意图；
[0023]图6示出了图1中活塞组件的结构示意图；
[0024]图7示出了图1中安装环的结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]10、底座；
[0027]20、缸体；21、进口；22、出口；23、称重腔；24、第一端盖；241、第一活塞孔；242、第一排污口；25、第二端盖；251、第二排污口；
[0028]30、称重件；
[0029]40、活塞组件；40a、连通孔；41、活塞；42、活塞杆；
[0030]50、驱动组件；51、电机；52、减速器；
[0031]60、支撑套筒；
[0032]70、安装环；71、第二活塞孔；
[0033]81、含水仪；82、测压件；
[0034]91、单向阀；92、第一导向环；93、第一密封环；94、第二密封环；95、铜套；96、卡簧；97、防尘圈；98、第二导向环。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种称重装置，该称重装置包括：底座10、缸体20、称重件30、活塞组件40以及驱动组件50。其中，缸体20设置在底座10上，缸体20具有进口21、出口22以及称重腔23，进口21和出口22分别与称重腔23连通，称重腔23内用于容纳被称重物。称重件30用于对缸体20进行称重，称重件30可以为称重传感器，为了保证测量准确性，可在缸体20的底部放置多个称重传感器。活塞组件40可移动地设置在称重腔23内，活塞组件40的外周缘与称重腔23的内壁相适配，这样能够将附着在缸体20内壁的原油清理干净，并利用活塞组件40将被称重物从出口22推出。驱动组件50与活塞组件40驱动连接，驱动组件50用于驱动活塞组件40在称重腔23内移动。
[0037]通过本申请提供的装置，该称重装置包括底座10、缸体20、称重件30、活塞组件40以及驱动组件50。驱动组件50驱动活塞组件40在缸体20内移动，称重件30用于对缸体20内的被称重件进行称重测量。通过本申请提供的装置，可以将原油通过进口21运送至缸体20内，并通过称重件30进行测量，测量完成后通过活塞组件40将原油从缸体20内推出，由于活塞组件40的外周缘与称重腔23内壁相适配，这样可以尽可能减少原油在缸体20内的残留，并为下次称重清空称重腔23，进而能够保证每次测量的准确性，为油田本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重装置，其特征在于，所述称重装置包括：底座(10)；缸体(20)，设置在所述底座(10)上，所述缸体(20)具有进口(21)、出口(22)以及称重腔(23)，所述进口(21)和所述出口(22)分别与所述称重腔(23)连通；称重件(30)，用于对所述缸体(20)进行称重；活塞组件(40)，可移动地设置在所述称重腔(23)内，所述活塞组件(40)的外周缘与所述称重腔(23)的内壁相适配，所述活塞组件(40)用于将被称重物从所述出口(22)推出；驱动组件(50)，与所述活塞组件(40)驱动连接，所述驱动组件(50)用于驱动所述活塞组件(40)在所述称重腔(23)内移动。2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述缸体(20)的两端分别设置有第一端盖(24)和第二端盖(25)，所述第一端盖(24)上设置有进口(21)，所述第二端盖(25)上设置有出口(22)，所述活塞组件(40)上设置有连通孔(40a)，所述连通孔(40a)对应所述进口(21)设置，所述连通孔(40a)内设置有单向阀(91)，所述活塞组件(40)将所述称重腔(23)分隔为第一腔体和第二腔体，所述连通孔(40a)用于连通所述第一腔体和第二腔体。3.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于，所述第一端盖(24)上设置有第一活塞孔(241)，所述活塞组件(40)包括活塞(41)和活塞杆(42)，所述活塞(41)设置在所述活塞杆(42)的一端，所述活塞杆(42)的另一端由所述第一活塞孔(241)穿出并与所述驱动组件(50)连接。4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于，所述活塞(41)的周缘套设有第一导向环(92)和第一密封环(93)，所述第一导向环(92)和第一密封环(93)沿所述活塞(41)的轴线方向并排设置。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建勇，石彦，鄢雨，赵宇，冯小刚，李钢，于春柱，孙亚鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：