本实用新型专利技术公开了一种自动化称量水中污泥的装置，涉及污泥处理技术领域，针对现有的污泥处理工作效率较低和污泥在运输过程中容易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括高温烘干箱，所述高温烘干箱一侧设置有运输管，所述运输管的一端延伸至高温烘干箱的内部，所述运输管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有分料管，所述分料管以进料斗的中轴线呈对称设置，两个所述分料管的底端延伸至运输管的内部，所述进料斗的内部设置有计量斗，所述进料斗的内壁安装有称重计。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置管能够有效的防止进料过于集中导致运输管出现堵塞的情况，且能够有效的将污泥进行称重，同时提高了污泥称重的工作效率，方便使用。便使用。便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化称量水中污泥的装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种自动化称量水中污泥的装置。
技术介绍
[0002]现在的水中污泥在处理前，需要对污泥进行称量，从而根据称量的重量计算烘干脱水后的污泥重量，而现在称重装置与烘干装置分开设计的，我们先要将污泥进行称重，称重完毕后的污泥在导入烘干消毒箱中，从而使得称量较为麻烦，且工作效率较低，并且污泥在导入烘干箱中时，由于进料较为集中，使得污泥在运输的过程中容易堵塞，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种自动化称量水中污泥的装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种自动化称量水中污泥的装置，解决了污泥处理工作效率较低和污泥在运输过程中容易堵塞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动化称量水中污泥的装置，包括高温烘干箱，所述高温烘干箱一侧设置有运输管，所述运输管的一端延伸至高温烘干箱的内部，所述运输管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有分料管，所述分料管以进料斗的中轴线呈对称设置，两个所述分料管的底端延伸至运输管的内部，所述进料斗的内部设置有计量斗，所述进料斗的内壁安装有称重计，所述称重计的顶端安装有伸缩杆，所述计量斗的底端设置有截止阀，所述截止阀位于进料斗的内部，所述截止阀的一端延伸至进料斗的外部，所述运输管的内部设置有螺旋杆，所述运输管的圆周侧壁设置有排水口和排料口，所述排水口沿运输管的长度方向均匀设置。
[0006]优选的，所述伸缩杆远离称重计的一端与计量斗相连接，所述伸缩杆的圆周侧壁设置有螺旋弹簧。
[0007]优选的，所述螺旋弹簧的一端与计量斗相连接，所述螺旋弹簧远离计量斗的一端与伸缩杆相连接。
[0008]优选的，所述高温烘干箱的侧壁安装有伺服电机，所述螺旋杆的一端穿过运输管延伸至高温烘干箱的外部，所述伺服电机的输出端与螺旋杆相连接。
[0009]优选的，所述高温烘干箱的底端安装有出料斗，所述出料斗的侧壁设置有密封盖。
[0010]优选的，所述高温烘干箱的底端设置有排料斗，所述排料斗的一端穿过高温烘干箱延伸至运输管的内部，所述排料斗与排料口相匹配。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、先将需要称量的污泥直接导入计量斗中，然后通过污泥的自身重量带动伸缩杆和螺旋弹簧进行运动，从而伸缩杆将污泥的重量传送至称重计上，通过称重计对污泥进行称重，当导入合适的污泥后，旋转截止阀，通过截止阀将污泥导入至分料管中，且通过分料管将污泥导入至运输管中，通过分料管能够有效的防止进料过于集中导致运输管出现堵塞
的情况。
[0013]2、通过启动伺服电机，伺服电机带动螺旋杆进行转动，螺旋杆带动污泥在运输管中运动，然后进入高温烘干箱，随后污泥中的水通过排水口排出，且通过出料斗将污水导出，经过高温烘干杀菌后的污泥通过排料口排至排料斗中，然后经过排料斗将污泥输送至下一道工序中，从而能够有效的将污泥进行称重，且提高了污泥称重的工作效率。
[0014]综上所述，该装置管能够有效的防止进料过于集中导致运输管出现堵塞的情况，且能够有效的将污泥进行称重，同时提高了污泥称重的工作效率，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构剖视图。
[0017]图3为本技术的称量装置结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、高温烘干箱；2、运输管；3、分料管；4、进料斗；5、计量斗；6、截止阀；7、称重计；8、伸缩杆；9、螺旋弹簧；10、出料斗；11、排料斗；12、伺服电机；13、螺旋杆；14、排水口；15、排料口；16、密封盖。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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图4，一种自动化称量水中污泥的装置，包括高温烘干箱1，所述高温烘干箱1一侧设置有运输管2，所述运输管2的一端延伸至高温烘干箱1的内部，所述运输管2的顶端设置有进料斗4，所述进料斗4的底端设置有分料管3，所述分料管3以进料斗4的中轴线呈对称设置，两个所述分料管3的底端延伸至运输管2的内部，所述进料斗4的内部设置有计量斗5，所述进料斗4的内壁安装有称重计7，所述称重计7的顶端安装有伸缩杆8，所述计量斗5的底端设置有截止阀6，所述截止阀6位于进料斗4的内部，所述截止阀6的一端延伸至进料斗4的外部，所述运输管2的内部设置有螺旋杆13，所述运输管2的圆周侧壁设置有排水口14和排料口15，所述排水口14沿运输管2的长度方向均匀设置。
[0024]本实施例中，所述伸缩杆8远离称重计7的一端与计量斗5相连接，所述伸缩杆8的圆周侧壁设置有螺旋弹簧9，所述螺旋弹簧9的一端与计量斗5相连接，所述螺旋弹簧9远离
计量斗5的一端与伸缩杆8相连接，当计量斗5中没有污泥时，通过螺旋弹簧9的弹力作用带动计量斗5进行运动。
[0025]进一步的，所述高温烘干箱1的侧壁安装有伺服电机12，所述螺旋杆13的一端穿过运输管2延伸至高温烘干箱1的外部，所述伺服电机12的输出端与螺旋杆13相连接，通过高温烘干箱1对污泥进行高温杀菌。
[0026]除此之外，所述高温烘干箱1的底端安装有出料斗10，所述出料斗10的侧壁设置有密封盖16，所述高温烘干箱1的底端设置有排料斗11，所述排料斗11的一端穿过高温烘干箱1延伸至运输管2的内部，所述排料斗11与排料口15相匹配，且排料斗11位于出料斗10的一侧。
[0027]工作原理：该装置在使用时，先将需要称量的污泥直接导入计量斗5中，然后通过污泥的自身重量带动伸缩杆8和螺旋弹簧9进行运动，从而伸缩杆8将污泥的重量传送至称重计7上，通过称重计7对污泥进行称重，当导入合适的污泥后，旋转截止阀6，通过截止阀6将污泥导入至分料管3中，且通过分料管3将污泥导入至运输管2中，通过分料管3能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化称量水中污泥的装置，包括高温烘干箱(1)，其特征在于，所述高温烘干箱(1)一侧设置有运输管(2)，所述运输管(2)的一端延伸至高温烘干箱(1)的内部，所述运输管(2)的顶端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端设置有分料管(3)，所述分料管(3)以进料斗(4)的中轴线呈对称设置，两个所述分料管(3)的底端延伸至运输管(2)的内部，所述进料斗(4)的内部设置有计量斗(5)，所述进料斗(4)的内壁安装有称重计(7)，所述称重计(7)的顶端安装有伸缩杆(8)，所述计量斗(5)的底端设置有截止阀(6)，所述截止阀(6)位于进料斗(4)的内部，所述截止阀(6)的一端延伸至进料斗(4)的外部，所述运输管(2)的内部设置有螺旋杆(13)，所述运输管(2)的圆周侧壁设置有排水口(14)和排料口(15)，所述排水口(14)沿运输管(2)的长度方向均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化称量水中污泥的装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)远离称重计(7)的一端与计量...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钊，徐晓轩，
申请(专利权)人：常州先舟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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