本实用新型专利技术公开了一种矿渣匀化库用底部卸料装置，属于矿渣处理设备技术领域，包括壳体，壳体的上表面开设有进料口，壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口，壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构，分流装置的底部安装有除尘板，壳体内的侧壁上固定安装有筛板，壳体内的侧壁上焊接有第一挡板，第一挡板上安装有扰动机构，壳体内的侧壁上焊接有第二挡板，壳体的一侧通过电源线设置有电源接头，扰动机构包括扰动电机和轴杆，轴杆的一端固定在扰动电机的输出轴上，本实用新型专利技术能够对匀化后的矿渣进行筛分处理和破碎处理，并分别排出，能够提高生产效率，而且能够更高效的对矿渣进行灰尘处理，避免污染生产环境。避免污染生产环境。避免污染生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣匀化库用底部卸料装置
[0001]本技术涉及一种坐便器，具体为一种矿渣匀化库用底部卸料装置，属于矿渣处理设备
技术介绍
[0002]矿渣为在工业生产中用到的一种原料，属性不同的矿渣能够用作不同的建筑原料，例如水泥、墙砖、混凝土骨料等，它的形成是在高炉炼铁过程中产生的，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质和石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，这些熔融物经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为矿渣。
[0003]匀化库是把矿渣进行匀化处理，使矿渣属性稳定，但是传统匀化库的卸料装置功能过于简单，无法对矿渣进行生产处理，由于矿渣的特性干燥，在卸料转载运输时，易起扬尘，含有大量矿物的扬尘对环境破坏极大，同时危害着相关生产人员的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿渣匀化库用底部卸料装置，能够根据需要处理匀化后的矿渣，能够对矿渣进行筛分，保证矿渣尺寸规格，能够对矿渣进行破碎处理，方便后续使用，能够对灰尘进行处理，防止生产人员吸入扬尘，避免污染环境。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿渣匀化库用底部卸料装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口，所述壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构，所述分流装置的底部安装有除尘板，所述壳体内的侧壁上固定安装有筛板，所述壳体内的侧壁上焊接有第一挡板，所述第一挡板上安装有扰动机构，所述壳体内的侧壁上焊接有第二挡板，所述壳体的一侧通过电源线设置有电源接头。
[0006]优选的，为了避免矿渣堵塞和更好的筛分矿渣，所述扰动机构包括扰动电机和轴杆，所述轴杆的一端固定在所述扰动电机的输出轴上，所述轴杆的另一端活动连接在筛板上，所述轴杆上焊接有扰动杆，所述筛板上开设有筛孔。
[0007]优选的，为了能够控制矿渣的下落，所述阻断机构包括阻断液压杆和阻断板，所述阻断液压杆固定铰接在所述壳体内的侧壁上，所述壳体内的顶部焊接有固定件，所述阻断板铰接在所述固定件和所述阻断液压杆之间。
[0008]优选的，为了方便分流块转动来控制矿渣下落方向，所述分流装置包括分流块和分流电机，所述分流电机的输出轴上固定有转动杆，所述分流块套设在所述转动杆上。
[0009]优选的，为了使防尘风机能够通过凹槽抽出空气以便除尘，所述转动杆上开设有凹槽，所述除尘板通过管道和所述凹槽相连通，所述除尘板上设置有过滤网，所述转动杆通过密封件连接有除尘风机，所述除尘风机固定在支撑底座上，所述支撑底座固定安装在所
述壳体的侧壁上。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术的分流块能够在分流电机的带动下控制矿渣的下落方向，安装分流块底部的除尘板能够跟随分流块的转动，更好的面对矿渣下落处，能够更好的针对性的除去灰尘。
[0012]2、本技术的筛板能够对矿渣进行筛分处理，破碎机构能够根据需要对矿渣进行破碎处理，减少人工搬运也方便控制矿渣规格，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图。
[0014]图2为本技术的侧剖图。
[0015]图3为本技术侧剖图的A处放大图。
[0016]图4为本技术的正视图。
[0017]图中：1、壳体，2、进料口，3、第一出料口，4、第二出料口，5、阻断机构，6、分流装置，7、破碎机构，8、除尘板，9、筛板，10、第一挡板，11、扰动机构，12、第二挡板，13、扰动电机，14、轴杆，15、阻断液压杆，16、阻断板，17、分流块，18、分流电机，19、转动杆，20、密封件，21、除尘风机，22、破碎辊筒，23、破碎电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种矿渣匀化库用底部卸料装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有进料口2，壳体1的底部开设有第一出料口3和第二出料口4，在使用过程中处理的矿渣由第一出料口3和第二出料口4分别流出，更方便相关人员处理，提高生产效率，壳体1内固定安装有阻断机构5、分流装置6和破碎机构7，阻断机构5控制矿渣的下落，分流装置6控制矿渣的下落方向，破碎机构7能够对矿渣进行破碎和细化处理，分流装置6的底部安装有除尘板8，壳体1内的侧壁上固定安装有筛板9，壳体1内的侧壁上焊接有第一挡板10，第一挡板10用来分隔空间，第一挡板10上安装有扰动机构11，壳体1内的侧壁上焊接有第二挡板12，能够阻挡矿渣飞溅，壳体1的一侧通过电源线设置有电源接头。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，扰动机构11包括扰动电机13和轴杆14，轴杆14的一端固定在扰动电机13的输出轴上，轴杆14的另一端活动连接在筛板9上，轴杆14上焊接有扰动杆，筛板9上开设有筛孔，扰动电机13能够带动轴杆14旋转，轴杆14带动扰动杆旋转，从而搅动矿渣，使小颗粒矿渣由筛孔内下落。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，阻断机构5包括阻断液压杆15和阻断板16，阻断液压杆15固定铰接在壳体1内的侧壁上，壳体1内的顶部焊接有固定件，阻断板16铰接在固定件和阻断液压杆15之间，当阻断液压杆15伸长时能够推动阻挡板16，从而阻挡矿渣下落。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，分流装置6包括分流块17和分流电机18，分流电机18的输出轴上固定有转动杆19，分流块17套设在转动杆19上分流电机18启动能够带动转动杆19旋转，从而带动分流块17旋转到不同的位置。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，结合图1、图2和图3所示，转动杆19上开设有凹槽，除尘板8通过管道和凹槽相连通，除尘板8上设置有过滤网，转动杆19通过密封件20连接有除尘风机21，除尘风机21固定在支撑底座上，支撑底座固定安装在壳体1的侧壁上，除尘电机21启动能够通过转动杆19上的凹槽和除尘板相连接，从而抽出空气，密封件20能够在保证密封的前提下不影响转动杆19的转动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，破碎机构7包括破碎辊筒22和破碎电机23，破碎辊筒22固定在破碎电机23的输出轴上，当需要对矿渣进行破碎处理时，破碎电机23能够带动破碎辊筒22旋转，矿渣落到破碎辊筒22之间然后被破碎由第一出料口3排出。
[0025]本技术在使用时，首先将壳体1一侧的电源接头和外部电源相连接用来为本技术内的各用电器供电，当需要卸料时，阻断液压杆5收缩，带动阻断板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣匀化库用底部卸料装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的上表面开设有进料口（2），所述壳体（1）的底部开设有第一出料口（3）和第二出料口（4），所述壳体（1）内固定安装有阻断机构（5）、分流装置（6）和破碎机构（7），所述分流装置（6）的底部安装有除尘板（8），所述壳体（1）内的侧壁上固定安装有筛板（9），所述壳体（1）内的侧壁上焊接有第一挡板（10），所述第一挡板（10）上安装有扰动机构（11），所述壳体（1）内的侧壁上焊接有第二挡板（12），所述壳体（1）的一侧通过电源线设置有电源接头。2.根据权利要求1所述的一种矿渣匀化库用底部卸料装置，其特征在于：所述扰动机构（11）包括扰动电机（13）和轴杆（14），所述轴杆（14）的一端固定在所述扰动电机（13）的输出轴上，所述轴杆（14）的另一端活动连接在筛板（9）上，所述轴杆（14）上焊接有扰动杆，所述筛板（9）上开设有筛孔。3.根据权利要求1所述的一种矿渣匀化库用底部卸料装置，其特征在于：所述阻断机构（5）包括阻断液压杆（15）和阻断板（16），所述阻断液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇航，
申请(专利权)人：铜陵石金循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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