一种用于钢包秤称重系统的传感器技术方案

本申请涉及一种用于钢包秤称重系统的传感器，包括电阻应变片、称重传感器和设于称重传感器顶端的承重板，所述称重传感器设于电阻应变片的顶端，所述电阻应变片的底端设有底板，所述底板的顶端设有防护框，所述电阻应变片设于防护框内，所述承重板的外侧壁与防护框的内侧壁相贴合。本申请具有防护框的设置可以防止高温钢水落在称重传感器和电阻应变片上，从而避免高温钢水对称重传感器和电阻应变片造成损坏，同时承重板的外侧壁与防护框的内侧壁相贴合可以避免高温钢水从防护框的顶端流到称重传感器和电阻应变片上的效果。到称重传感器和电阻应变片上的效果。到称重传感器和电阻应变片上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢包秤称重系统的传感器


[0001]本申请涉及称重传感器的领域，尤其是涉及一种用于钢包秤称重系统的传感器。

技术介绍

[0002]钢铁企业炼铁厂和炼钢厂的生产对象是高温的铁水和钢水，鱼雷罐、混铁炉、铁水包、钢水包、钢包吊车、浇锭钢包、真空冶炼钢包都是工厂储运高温钢水和钢水的容器和运输工具。为了适应工艺控制和经济考核的需求，炼铁厂和炼钢厂需要对运行中的高温钢水和高温钢水进行在线计量。
[0003]钢包秤为大包回转台称量装置、采用称量箱整体安装方式，称量箱内部为高温型称重传感器，分A、B两组分别装在大包回转台的两个机械臂上，用以检测钢包内钢水的浇铸情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其存在以下技术缺陷：称重传感器设于中间钢包上面，中间钢包钢水溶液进射出来会直接落到称重传感器上，会造成称重传感器损坏。

技术实现思路

[0005]为了解决中间钢包钢水溶液进射出来会直接落到称重传感器上，会造成称重传感器损坏的问题，本申请提供一种用于钢包秤称重系统的传感器。
[0006]本申请提供一种用于钢包秤称重系统的传感器，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于钢包秤称重系统的传感器，包括电阻应变片、称重传感器和设于称重传感器顶端的承重板，所述称重传感器设于电阻应变片的顶端，所述电阻应变片的底端设有底板，所述底板的顶端设有防护框，所述电阻应变片设于防护框内，所述承重板的外侧壁与防护框的内侧壁相贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，防护框的设置可以防止高温钢水落在称重传感器和电阻应变片上，从而避免高温钢水对称重传感器和电阻应变片造成损坏，同时承重板的外侧壁与防护框的内侧壁相贴合可以避免高温钢水从防护框的顶端流到称重传感器和电阻应变片上。
[0009]优选的，所述防护框呈碗状，所述防护框的顶端开设有第一环形开口，所述防护框的底端开设有第二环形开口，所述第一环形开口的直径小于第二环形开口的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，碗状的防护框的外侧壁存在一定的弧度，高温钢水落在防护框上后沿着防护框的外侧壁往下流，从而避免高温钢水长时间停留在防护框上造成防护框内部的温度较高。
[0011]优选的，所述防护框的外侧壁上开设有若干条引流槽，所述防护框的外侧壁上设有环形引流板，所述引流槽延伸至环形引流板处。
[0012]通过采用上述技术方案，引流槽的设置使得高温钢水能够更快地从防护框上滑落至环形引流板上，并通过环形引流板从防护框上脱离。
[0013]优选的，所述承重板外侧壁的顶端设有环形挡板，所述环形挡板的外直径大于第
一环形开口的直径。
[0014]通过采用上述技术方案，承重板和防护框之间缝隙处上方的高温钢水在滴落时会落在环形挡板上，从而避免了高温钢水从承重板和防护框之间缝隙滴落仅防护框内部的情况发生。
[0015]优选的，所述底板为陶瓷纤维纳米隔热板，所述防护框为可加工微晶云母陶瓷。
[0016]通过采用上述技术方案，陶瓷纤维纳米隔热板和可加工微晶云母陶瓷均为隔热材料，再遇到高温钢水时不会轻易融化，且可以避免防护框内部的温度过高，从而对电阻应变片和称重传感器进行保护。
[0017]优选的，所述防护框的内部为空心结构，所述防护框内设有冷却液。
[0018]通过采用上述技术方案，防护框的内部流动有冷却液，冷却液可以进一步地降低高温钢水产生的热量，避免防护框内部的温度过高，从而防止电阻应变片和称重传感器发生损坏。
[0019]优选的，所述防护框的外侧壁上设有出料孔，所述出料孔处设有螺纹塞，所述螺纹塞与防护框螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当防护框内部的冷却液冷却效果降低后，通过旋转螺纹塞可以将螺纹塞从出料孔中取下，从而对防护框内部的冷却液进行更换。
[0021]优选的，所述称重传感器为高温传感器。
[0022]通过采用上述技术方案，高温传感器的耐高温效果更好，可以确保传感器自身的抗热性，避免因为防护框内部温度过高就容易发生测量不准确甚至失灵的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.防护框的设置可以防止高温钢水落在称重传感器和电阻应变片上，从而避免高温钢水对称重传感器和电阻应变片造成损坏，同时承重板的外侧壁与防护框的内侧壁相贴合可以避免高温钢水从防护框的顶端流到称重传感器和电阻应变片上；
[0025]2.防护框的内部流动有冷却液，冷却液可以进一步地降低高温钢水产生的热量，避免防护框内部的温度过高，从而防止电阻应变片和称重传感器发生损坏。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种用于钢包秤称重系统的传感器的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中一种用于钢包秤称重系统的传感器的爆炸示意图。
[0028]图3是图2中A部的放大图。
[0029]附图标记说明：1、电阻应变片；2、称重传感器；3、承重板；4、底板；5、防护框；6、第一环形开口；7、第二环形开口；8、引流槽；9、环形引流板；10、环形挡板；11、出料孔；12、螺纹塞。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于钢包秤称重系统的传感器。
[0032]参照图1和图2，一种用于钢包秤称重系统的传感器包括底板4，底板4的顶端设有电阻应变片1，电阻应变片1的顶端设有称重传感器2，称重传感器2的顶端设有用于承载测
量物的承重板3。具体的，称重传感器2为高温传感器，高温传感器的耐热效果好，在处于温度较高的环境中时不容易出现测量不准确或者失灵的情况发生。底板4的顶端固定设有防护框5，底板4为陶瓷纤维纳米隔热板，防护框5为可加工微晶云母陶瓷。陶瓷纤维纳米隔热板和可加工微晶云母陶瓷均为隔热材料，从而使得高温钢水不容易将地板和防护框5融化，且具有一定的隔热效果。电阻应变片1设于防护框5的内部，防护框5、称重传感器2和承重板3的横切面均呈圆形。防护框5的形状呈碗状，防护框5的内直径自上而下越来越大。防护框5的顶端开设有第一环形开口6，防护框5的底端开设有第二环形开口7，第一环形开口6的直径小于第二开口的直径。承重板3的外侧壁与防护框5的内侧壁相贴合，且承重板3的底端低于防护框5的顶端。承重板3外侧壁的顶端固定套设有环形挡板10，该环形挡板10远离承重板3的一端低于环形挡板10靠近承重板3的一端，且环形挡板10的外直径大于第一环形开口6的直径。
[0033]在实施中，当钢包内的高温钢水滴落至承重板3边缘时，环形挡板10的设置可以防止高温钢水从承重板3和防护框5之间的缝隙流入环形挡板10内部，从而避免高温钢水对防护框5内的电阻应变片1和称重传感器2造成损坏。高温钢水顺着环形挡板10流到防护框5上，由于碗状的防护框5的外侧壁存在一定的弧度，因此高温钢水会沿着防护框5的边缘往下流，避免高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢包秤称重系统的传感器，包括电阻应变片(1)、称重传感器(2)和设于称重传感器(2)顶端的承重板(3)，所述称重传感器(2)设于电阻应变片(1)的顶端，其特征在于：所述电阻应变片(1)的底端设有底板(4)，所述底板(4)的顶端设有防护框(5)，所述电阻应变片(1)设于防护框(5)内，所述承重板(3)的外侧壁与防护框(5)的内侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于钢包秤称重系统的传感器，其特征在于：所述防护框(5)呈碗状，所述防护框(5)的顶端开设有第一环形开口(6)，所述防护框(5)的底端开设有第二环形开口(7)，所述第一环形开口(6)的直径小于第二环形开口(7)的直径。3.根据权利要求2所述的一种用于钢包秤称重系统的传感器，其特征在于：所述防护框(5)的外侧壁上开设有若干条引流槽(8)，所述防护框(5)的外侧壁上设有环形引流板(9)，所述引流槽(8)延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国辉，
申请(专利权)人：宁波银河自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：