一种多功能动力滚筒线制造技术

本实用新型专利技术提出了一种多功能动力滚筒线，包括支撑框架，支撑框架顶部转动配合一组滚筒，相邻的滚筒之间滑动配合左右靠边机构，支撑框架内滑动配合滑舌机构，支撑框架底部转动配合旋转底架的一侧，旋转底架的另一侧铰接配合扩展安装板。设置了左右靠边机构，其靠边立柱滑动进行调整滚筒上的货物出货位置，实现定位输送产品的功能；设置了可以左右、上下旋转的支撑框架使得滚筒输送线适用于不同的工作场合；整体结构简单紧凑，占用空间小，制造成本低，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能动力滚筒线


[0001]本技术涉及滚筒线
，具体为一种多功能动力滚筒线。

技术介绍

[0002]滚筒输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。滚筒输送线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。但是滚筒输送线大多是对于输送位置无要求，对于输出端要求位置准确需要两边定位或自动码垛的需求无法实现。目前大多数滚筒输送线是输送物品末端人工接取，或对接其它输送线，对于要求自动码垛两侧定位精确的场合不适用。对于末端的物品处理目前主要是人工搬取码放和机器人抓取码放两种方式。因此，现有的方式存在以下问题：人工接取效率低、机械手成本高、占用场地大。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种多功能动力滚筒线。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种多功能动力滚筒线，包括支撑框架，所述支撑框架顶部转动配合一组滚筒，其特征在于：相邻的所述滚筒之间滑动配合左右靠边机构，所述支撑框架内滑动配合滑舌机构，所述支撑框架底部转动配合旋转底架的一侧，所述旋转底架的另一侧铰接配合扩展安装板。
[0006]本技术进一步设置为：所述滚筒包括动力滚筒和随动滚筒，所述动力滚筒与所述随动滚筒间隔分布，所述动力滚筒和所述随动滚筒两者的两端均通过轴承与所述支撑框架转动配合，所述动力滚筒一端固定连接第一齿轮和第二齿轮，每个所述动力滚筒上的第一齿轮均啮合配合第一链条，所述第二齿轮啮合配合第二链条，所述第二链条啮合配合第三齿轮，所述第三齿轮固定连接输出轴，所述输出轴固定连接滚筒电机。
[0007]本技术进一步设置为：所述左右靠边机构包括左靠边板和右靠边板，所述左靠边板和所述右靠边板上均设置有一组靠边立柱，所述靠边立柱处于相邻的所述滚筒之间，所述左靠边板和所述右靠边板分别固定连接第一滑台和第二滑台，所述左靠边板和所述右靠边板两者的两端均滑动配合横杆，所述第一滑台包括第一电机，所述第二滑台包括第二电机，所述第一滑台和所述第二滑台均与所述支撑框架固定连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑舌机构包括滑舌架，所述滑舌架远离所述旋转底架的一端抵接配合夹轮机构，所述夹轮机构固定设置在所述支撑框架内，所述滑舌架靠近所述旋转底架的一端固定设置连接板，所述连接板固定连接滑舌链条，所述滑舌链条啮合配合滑舌齿轮，所述滑舌齿轮固定连接滑舌驱动电机，所述连接板两端均固定连接滑块，所述滑块滑动配合滑轨，所述滑轨固定设置在所述支撑框架内。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑框架底部通过设置的旋转轴承与所述旋转底
架转动配合。
[0010]本技术进一步设置为：所述旋转底架另一侧固定连接铰接杆，所述铰接杆与所述扩展安装板铰接配合。
[0011]本技术进一步设置为：所述扩展安装板设置有轴承安装孔。
[0012]本技术进一步设置为：所述滚筒两端均设置有挡边。
[0013]综上所述，本技术的有益效果为：
[0014]1.设置了左右靠边机构，其靠边立柱滑动进行调整滚筒上的货物出货位置，实现定位输送产品的功能；
[0015]2.设置了可以左右、上下旋转的支撑框架使得滚筒输送线适用于不同的工作场合；
[0016]3.整体结构简单紧凑，占用空间小，制造成本低，工作效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术中一个视角的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中另一个视角的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中动力滚筒的动力源结构示意图；
[0021]图4为本技术中多个动力滚筒滚动配合的结构示意图；
[0022]图5为本技术中左右靠边机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术中A处的结构放大图。
[0024]附图标记：1、支撑框架；2、滚筒；201、动力滚筒；202、随动滚筒；3、左右靠边机构；301、左靠边板；302、靠边立柱；303、第一滑台；3031、第一电机；304、第二滑台；3041、第二电机；305、横杆；4、滑舌机构；401、滑舌架；402、夹轮机构；403、滑舌链条；404、滑舌驱动电机；405、滑轨；5、旋转底架；6、扩展安装板；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一链条；10、第二链条；11、输出轴；12、滚筒电机；13、旋转轴承；14、铰接杆；15、轴承安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如下参考图1
‑
6对本技术进行说明：
[0027]一种多功能动力滚筒线，包括支撑框架1，支撑框架1顶部转动配合一组滚筒2，滚筒2包括动力滚筒201和随动滚筒202，动力滚筒201与随动滚筒202间隔分布，动力滚筒201和随动滚筒202两者的两端均通过轴承与支撑框架1转动配合，动力滚筒201一端固定连接第一齿轮7和第二齿轮8，每个动力滚筒201上的第一齿轮7均啮合配合第一链条9，第二齿轮
8啮合配合第二链条10，第二链条10啮合配合第三齿轮，第三齿轮固定连接输出轴11，输出轴11固定连接滚筒电机12。进一步地，滚筒2两端均设置有挡边。滚筒电机12开始工作，带动第二链条10使得第二齿轮8转动，通过第一链条9使得多个动力滚筒201同时滚动，从而实现滚筒2线滚动运输货物。
[0028]相邻的滚筒2之间设置有间隙，即在相邻的动力滚筒201和随动滚筒202之间滑动配合左右靠边机构3，用于调整滚筒2上货物的位置。具体地，左右靠边机构3包括左靠边板301和右靠边板，左靠边板301和右靠边板上均设置有一组靠边立柱302，靠边立柱302处于相邻的滚筒2之间，左靠边板301和右靠边板分别固定连接第一滑台303和第二滑台304，左靠边板301和右靠边板两者的两端均滑动配合横杆305，第一滑台303包括第一电机3031，第二滑台304包括第二电机3041，第一滑台303和第二滑台304均与支撑框架1固定连接。第一电机3031或第二电机3041工作，带动左靠边板301或右靠边板滑动，从而靠边立柱302对滚筒2上的货物进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能动力滚筒线，包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)顶部转动配合一组滚筒(2)，其特征在于：相邻的所述滚筒(2)之间滑动配合左右靠边机构(3)，所述支撑框架(1)内滑动配合滑舌机构(4)，所述支撑框架(1)底部转动配合旋转底架(5)的一侧，所述旋转底架(5)的另一侧铰接配合扩展安装板(6)。2.根据权利要求1所述的一种多功能动力滚筒线，其特征在于：所述滚筒(2)包括动力滚筒(201)和随动滚筒(202)，所述动力滚筒(201)与所述随动滚筒(202)间隔分布，所述动力滚筒(201)和所述随动滚筒(202)两者的两端均通过轴承与所述支撑框架(1)转动配合，所述动力滚筒(201)一端固定连接第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，每个所述动力滚筒(201)上的第一齿轮(7)均啮合配合第一链条(9)，所述第二齿轮(8)啮合配合第二链条(10)，所述第二链条(10)啮合配合第三齿轮，所述第三齿轮固定连接输出轴(11)，所述输出轴(11)固定连接滚筒电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种多功能动力滚筒线，其特征在于：所述左右靠边机构(3)包括左靠边板(301)和右靠边板，所述左靠边板(301)和所述右靠边板上均设置有一组靠边立柱(302)，所述靠边立柱(302)处于相邻的所述滚筒(2)之间，所述左靠边板(301)和所述右靠边板分别固定连接第一滑台(303)和第二滑台(304)，所述左靠边板(301)和所述右靠边板两...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乾坤，郑浩，史伟杰，李再奎，
申请(专利权)人：浙江微通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：