一种电压机的气袋压合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电压机技术领域，具体为一种电压机的气袋压合机构，包括上固定板，所述上固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有下固定板，所述下固定板上表面设置有下加热板，所述上固定板上设置有压合装置，所述压合装置用于对线路板的升降压合，所述压合装置上设置有拉板。该电压机的气袋压合机构，通过对气嘴充入气压，从而带动空腔内部的气袋胀起，气袋收到气压的作用将会胀起，提供一定的下压力，来对压力板进行挤压滑动，进而带动整体的压合作业，而利用气袋的方式，使得内部的压合受力点是整个压力板的平面，不是单个点接触，来提高整个压合的均匀程度，使得线路板的整体压合效果更佳，提升线路板的压合质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电压机的气袋压合机构


[0001]本技术涉及电压机
，具体为一种电压机的气袋压合机构。

技术介绍

[0002]现阶段，PCB板的压合工序中，很多都是对线路板叠合了很多层后，来对其进行压合成一块整体的线路板，而压合的传动方式有很多。
[0003]而目前很多的电压机采用的压合方式有很多，有用油缸拉动或顶压，有用气缸的方式进行拉动，而因为受到压板的重量限制，油缸或者气缸的压力需要很大，对设备的要求相对较高，同时利用油缸或者气缸的单点压合方式对压合过程中的均匀性也得不到很好的保证，可能会降低线路板的压合质量。鉴于此，我们提出一种电压机的气袋压合机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电压机的气袋压合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电压机的气袋压合机构，包括上固定板，所述上固定板上固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有下固定板，所述下固定板上表面设置有下加热板，所述上固定板上设置有压合装置，所述压合装置用于对线路板的升降压合，所述压合装置上设置有拉板。
[0007]优选的，所述压合装置包括有拉伸气缸，所述拉伸气缸的输出端固定连接有连接头，所述连接头的底部与拉板的上表面固定连接，所述拉板的上表面设置有压力板，所述压力板的表面滑动连接有中间板，所述中间板上固定连接有密封板，所述密封板固定连接在上固定板的底部，所述中间板和上固定板之间形成的空腔内设置有气袋，所述气袋固定连接在中间板和密封板的连接处。
[0008]优选的，所述拉伸气缸的数量设置有四个，且四个拉伸气缸矩形阵列分布在上固定板上。
[0009]优选的，所述上固定板上固定安装有泄压阀和气嘴，所述泄压阀和气嘴与上固定板和压力板形成的空腔相互连通。
[0010]优选的，所述下固定板上转动连接有滚筒，所述滚筒位于下压板的前方，所述下固定板上通过螺栓连接有保护支板，所述保护支板位于拉板的下方。
[0011]优选的，所述拉板的底部固定连接有上加热板，所述上加热板和下加热板的内部均设置有加热棒，所述下压板上固定连接有限位滑轨。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该电压机的气袋压合机构，通过对气嘴充入气压，从而带动空腔内部的气袋胀起，气袋收到气压的作用将会胀起，提供一定的下压力，来对压力板进行挤压滑动，进而带动整体的压合作业，而利用气袋的方式，使得内部的压合受力点是整个压力板的平面，不是
单个点接触，来提高整个压合的均匀程度，使得线路板的整体压合效果更佳，提升线路板的压合质量。
[0014]2.该电压机的气袋压合机构，通过在压合过程中增加加热棒，并且在内部均匀的增加加热棒，使得在压合过程中，实现热压，更好的提高线路板压合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中压合装置的示意图；
[0017]图3为本技术中压合装置的剖面示意图；
[0018]图4为本技术中压合装置的仰视图。
[0019]图中：1、上固定板；2、固定杆；3、下固定板；4、下加热板；5、保护支板；6、压合装置；61、拉伸气缸；62、连接头；63、气嘴；64、压力板；65、中间板；66、气袋；67、泄压阀；68、密封板；7、拉板；8、滚筒；9、下压板；10、限位滑轨；11、上加热板；12、加热棒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：一种电压机的气袋压合机构，包括上固定板1，上固定板1上固定连接有固定杆2，固定杆2的底部固定连接有下固定板3，下固定板3上表面设置有下加热板4，上固定板1上设置有压合装置6，压合装置6用于对线路板的升降压合，压合装置6上设置有拉板7。
[0024]本实施例中，压合装置6包括有拉伸气缸61，拉伸气缸61的输出端固定连接有连接头62，连接头62的底部与拉板7的上表面固定连接，拉板7的上表面设置有压力板64，压力板64的表面滑动连接有中间板65，中间板65上固定连接有密封板68，密封板68固定连接在上固定板1的底部，中间板65和上固定板1之间形成的空腔内设置有气袋66，气袋66固定连接在中间板65和密封板68的连接处，通过在气嘴63的位置充入一定的气压，使得橡胶材质的气袋66充气后膨胀，而膨胀后的气袋66会带动压力板64向下移动，使得放置在下加热板4上面的线路板可以进行压合作业气袋66膨胀的速度也是相对比较缓慢的，但是容腔内注入气
压确实均匀的，使得压力板64在进行上下压合的过程中，并不是依靠某个点进行受力，而是整个压力板64的面收到气压的压力进行下移压合，从而使得线路板在压合过程中更加的全面均匀平整，不会出现压合翘边的情况。
[0025]进一步的是，拉伸气缸61的数量设置有四个，且四个拉伸气缸61矩形阵列分布在上固定板1上，通过四个拉伸气缸61来对压合后的上压板11进行拉伸复位，而四个拉伸气缸61在拉板7的四个拐角处，而在拉伸过程中，四个拉伸气缸61均匀受力并且同步运行，使得回位的速度得以提高，以及回位的平整性得以保证。
[0026]更进一步的是，上固定板1上固定安装有泄压阀67和气嘴63，泄压阀67和气嘴63与上固定板1和压力板64形成的空腔相互连通通过泄压阀67可以使得拉板7回位过程中，气袋66内部的气压可以从四个泄压阀67上快速放出，使得容腔内不再存在压力，使得拉伸气缸61拉伸回位更加的迅速，而气嘴63是提供一个气流通道进入到气袋66的内部，使得气袋66在受到充入的气压后，会进行膨胀，来给到压力板64压合的力度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压机的气袋压合机构，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)上固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的底部固定连接有下固定板(3)，所述下固定板(3)上表面设置有下加热板(4)，所述上固定板(1)上设置有压合装置(6)，所述压合装置(6)用于对线路板的升降压合，所述压合装置(6)上设置有拉板(7)。2.根据权利要求1所述的电压机的气袋压合机构，其特征在于：所述压合装置(6)包括有拉伸气缸(61)，所述拉伸气缸(61)的输出端固定连接有连接头(62)，所述连接头(62)的底部与拉板(7)的上表面固定连接，所述拉板(7)的上表面设置有压力板(64)，所述压力板(64)的表面滑动连接有中间板(65)，所述中间板(65)上固定连接有密封板(68)，所述密封板(68)固定连接在上固定板(1)的底部，所述中间板(65)和上固定板(1)之间形成的空腔内设置有气袋(66)，所述气袋(66)固定连接在中间板(65)和密...

【专利技术属性】
技术研发人员：成文平，
申请(专利权)人：苏州如辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：