一种便于更换的铆合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板加工设备领域，具体为一种便于更换的铆合模具，所述装置主体的内部一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴一端固定安装有铆合头，所述装置主体的上表面靠近铆合头的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内壁一侧设置有模具板，所述连接座的内部对应模具板的一侧开设有连接槽，且连接座通过连接槽与模具板连接，所述模具板的外端一侧固定安装有一组限位卡杆，所述连接座的内部对应限位卡杆的一侧均开设有限位卡槽。本实用新型专利技术所述的一种便于更换的铆合模具，能够使得整体装置实现更便捷的更换模具，有效的提高了使用人员的工作效率以及装置的实用性，带来更好的使用前景。使用前景。使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的铆合模具


[0001]本技术涉及线路板加工设备领域，具体是一种便于更换的铆合模具。

技术介绍

[0002]印刷线路板加工中，6层及其以上的线路板在压合前，均需要使用铆钉机将线路板各层芯板铆合固定在一起，热熔与铆合为制作高层线路板非常关键的一个工序，我们常见的做法是先将需要热熔的芯板与PP片逐次逐片的套入MI指定间距的定位销钉上然后再进行热熔或者铆合。
[0003]现有的铆合模具在使用时存在一定的弊端，现有的铆合模具在使用时需要对不同的线路板进行加工，则需要对铆合模具进行更换，而现有的铆合模具在更换时较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种便于更换的铆合模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的铆合模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于更换的铆合模具，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴一端固定安装有铆合头，所述装置主体的上表面靠近铆合头的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内壁一侧设置有模具板，所述连接座的内部对应模具板的一侧开设有连接槽，且连接座通过连接槽与模具板连接，所述模具板的外端一侧固定安装有一组限位卡杆，所述连接座的内部对应限位卡杆的一侧均开设有限位卡槽，且模具板通过限位卡杆与限位卡槽卡合连接，所述连接座的内部两侧均设置有连接板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接板的外壁一侧均固定安装有固定卡杆，所述模具板的内部对应固定卡杆的一侧均开设有固定卡槽，且连接座通过固定卡杆与固定卡槽卡合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的外表面一侧均固定安装有连接杆，且连接杆均贯穿连接座的内部一侧，所述连接杆的外端一侧均固定安装有拉钮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的内部靠近连接板的一侧固定安装有一组滑动杆，所述连接板的内部对应滑动杆的一侧均开设有滑动孔，且滑动杆通过滑动孔与连接板滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑动杆的外壁一侧套接有套簧，且套簧设置在连接座与连接板之间，所述模具板的外表面一侧固定安装有一组连接卡杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的内部靠近连接卡杆的一侧贯穿设置有一组螺纹连接杆，两个所述螺纹连接杆的外端一侧设置有卡板，且卡板的内部对应螺纹连接杆的一侧固定安装有止推轴承，且卡板通过止推轴承与螺纹连接杆连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡板的内部对应连接卡杆的一侧均开设有连接卡孔，且连接卡杆通过连接卡孔与卡板卡合连接，所述连接座的内部对应螺纹连接杆的一侧均刻蚀有螺纹连接槽，且螺纹连接杆与螺纹连接槽之间相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的连接座，当使用人员需要安装模具板时，则可以将模具板设置的限位卡杆卡入限位卡槽中，通过滑动杆设置的套簧顶住连接板，则可以将连接板向外顶出，将固定卡杆顶入固定卡槽中，从而能够将模具板进行固定，反之，当使用人员需要拆卸模具板时，则可以通过捏住拉钮，向外拽动连接杆，则可以将固定卡杆从固定卡槽中拔出，从而能够快捷的拆下模具板使用，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、通过设置的卡板，为了能够提高模具板与连接座的连接稳定性，则可以通过拧动螺纹连接杆，通过螺纹连接杆与螺纹连接槽的配合，带动卡板进行上下升降，当卡板下降后，将连接卡孔卡入连接卡杆上后，则可以通过连接卡杆与连接卡孔的配合，将模具板与连接座连接的更加精密，提高使用时的稳定性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种便于更换的铆合模具的结构示意图；
[0017]图2为一种便于更换的铆合模具中连接座与模具板的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、装置主体；2、液压杆；3、铆合头；4、连接座；5、模具板；6、连接槽；7、限位卡杆；8、限位卡槽；9、连接板；10、固定卡杆；11、固定卡槽；12、连接杆；13、拉钮；14、滑动杆；15、滑动孔；16、套簧；17、连接卡杆；18、螺纹连接杆；19、卡板；20、连接卡孔；21、螺纹连接槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于更换的铆合模具，包括装置主体1，装置主体1的内部一侧固定安装有液压杆2，液压杆2的输出轴一端固定安装有铆合头3，装置主体1的上表面靠近铆合头3的一侧固定安装有连接座4，连接座4的内壁一侧设置有模具板5，连接座4的内部对应模具板5的一侧开设有连接槽6，且连接座4通过连接槽6与模具板5连接，模具板5的外端一侧固定安装有一组限位卡杆7，连接座4的内部对应限位卡杆7的一侧均开设有限位卡槽8，且模具板5通过限位卡杆7与限位卡槽8卡合连接，连接座4的内部两侧均设置有连接板9。
[0021]在图1
‑
2中：连接板9的外壁一侧均固定安装有固定卡杆10，模具板5的内部对应固定卡杆10的一侧均开设有固定卡槽11，且连接座4通过固定卡杆10与固定卡槽11卡合连接，从而使得整体装置可以通过固定卡杆10顶入固定卡槽11中，从而能够将模具板5进行固定。
[0022]在图1
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2中：连接板9的外表面一侧均固定安装有连接杆12，且连接杆12均贯穿连接座4的内部一侧，连接杆12的外端一侧均固定安装有拉钮13，从而使得整体装置可以通过捏住拉钮13，向外拽动连接杆12，则可以将固定卡杆10从固定卡槽11中拔出，从而能够快捷
的拆下模具板5使用。
[0023]在图1
‑
2中：连接座4的内部靠近连接板9的一侧固定安装有一组滑动杆14，连接板9的内部对应滑动杆14的一侧均开设有滑动孔15，且滑动杆14通过滑动孔15与连接板9滑动连接，从而使得整体装置可以通过滑动杆14与滑动孔15的配合，带动连接板9更稳定的滑动。
[0024]在图1
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3中：滑动杆14的外壁一侧套接有套簧16，且套簧16设置在连接座4与连接板9之间，模具板5的外表面一侧固定安装有一组连接卡杆17，从而使得整体装置可以通过滑动杆14设置的套簧16顶住连接板9，则可以将连接板9向外顶出，将固定卡杆10顶入固定卡槽11中。
[0025]在图1与3中：连接座4的内部靠近连接卡杆17的一侧贯穿设置有一组螺纹连接杆18，两个螺纹连接杆18的外端一侧设置有卡板19，且卡板19的内部对应螺纹连接杆18的一侧固定安装有止推轴承，且卡板19通过止推轴承与螺纹连接杆18连接。
[0026]在图1与3中：卡板19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的铆合模具，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部一侧固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出轴一端固定安装有铆合头(3)，所述装置主体(1)的上表面靠近铆合头(3)的一侧固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的内壁一侧设置有模具板(5)，所述连接座(4)的内部对应模具板(5)的一侧开设有连接槽(6)，且连接座(4)通过连接槽(6)与模具板(5)连接，所述模具板(5)的外端一侧固定安装有一组限位卡杆(7)，所述连接座(4)的内部对应限位卡杆(7)的一侧均开设有限位卡槽(8)，且模具板(5)通过限位卡杆(7)与限位卡槽(8)卡合连接，所述连接座(4)的内部两侧均设置有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的铆合模具，其特征在于，所述连接板(9)的外壁一侧均固定安装有固定卡杆(10)，所述模具板(5)的内部对应固定卡杆(10)的一侧均开设有固定卡槽(11)，且连接座(4)通过固定卡杆(10)与固定卡槽(11)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的铆合模具，其特征在于，所述连接板(9)的外表面一侧均固定安装有连接杆(12)，且连接杆(12)均贯穿连接座(4)的内部一侧，所述连接杆(12)的外端一侧均固定安装有拉钮(13)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文勇，刘志轩，李敏，段新峰，陶娟，
申请(专利权)人：深圳市精美诚电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：