本实用新型专利技术公开了一种用于浴袍加工的放线装置，包括支架、速度传感器、限位框和电磁铁，所述支架一侧壁上安装有转轴，所述转轴一端通过键连接有齿轮一。有益效果在于：本实用新型专利技术通过速度传感器、夹紧铁块、夹紧弹簧、PLC控制器以及电磁铁的设计，能够在浴袍加工用线位于装置以外部分断裂时，实现装置的自动停机同时实现浴袍加工用线的自动夹紧，有效避免了浴袍加工用线因位于装置以外部分断裂而变得较为散乱，确保了后续的放线效率，通过弹簧杆、U型板以及导轮的设计，能够在正常放线过程中使得浴袍加工用线时刻保持张紧状态，避免因浴袍加工用线在放线过程中的松散而影响后续浴袍的加工质量，提高了装置的放线质量。提高了装置的放线质量。提高了装置的放线质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浴袍加工的放线装置
[0001]本技术涉及浴袍加工放线
，具体涉及一种用于浴袍加工的放线装置。
技术介绍
[0002]浴袍是专供沐浴前后所穿的袍服，浴袍宽大而舒适，一般质地包括棉布、珊瑚绒、毛圈、华夫格、竹纤维等几种材料，不同的材质和工艺给人的手感，以及穿起来的舒适程度可能会有天壤之别。其中在浴袍加工时常会用到放线装置。
[0003]然而现有的浴袍加工的放线装置在使用时，当浴袍加工用线因位于装置以外部分断裂时，装置无法自动停机，同时装置上浴袍加工用线的自由端会因意外断裂而变得较为散乱，不便于装置后续的高效放线操作，其次，现有的浴袍加工的放线装置在放线过程中常会因浴袍加工用线较为松散而使得后续浴袍的加工质量较差，降低了装置的放线质量，因此急需一种新型的用于浴袍加工的放线装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于浴袍加工的放线装置，解决了现有的浴袍加工的放线装置在使用时，当浴袍加工用线因位于装置以外部分断裂时，装置无法自动停机，同时装置上浴袍加工用线的自由端会因意外断裂而变得较为散乱，不便于装置后续的高效放线操作，以及现有的浴袍加工的放线装置在放线过程中常会因浴袍加工用线较为松散而使得后续浴袍的加工质量较差，降低了装置的放线质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于浴袍加工的放线装置，包括支架、速度传感器、限位框和电磁铁，所述支架一侧壁上安装有转轴，所述转轴一端通过键连接有齿轮一，所述转轴另一端安装有螺盖，所述转轴上靠近所述螺盖处设置有线盘，所述支架上位于所述线盘下方通过螺栓安装有电机，所述电机的传动输出端安装有齿轮二，所述支架上位于所述电机下方通过螺栓连接有PLC控制器，所述支架另一侧壁上焊接有安装架，所述安装架顶端安装有所述限位框，所述限位框内上下两端均设置有所述电磁铁，所述电磁铁外围安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离所述限位框一端安装有夹紧铁块，所述夹紧铁块两侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆底端设置有U型板，所述U型板上安装有导轮，所述安装架上位于所述限位框下方安装有所述速度传感器，所述支架上与所述安装架相对的侧壁上通过螺栓连接有操作面板。
[0008]进一步的，所述转轴与所述支架转动连接，所述转轴与所述螺盖旋接，所述线盘与所述转轴键连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够确保所述线盘的正常转动。
[0010]进一步的，所述限位框与所述电磁铁通过螺栓连接，所述夹紧弹簧与所述夹紧铁
块焊接，所述夹紧铁块与所述限位框滑动连接，所述夹紧弹簧与所述限位框相连部位采用绝缘结构，所述夹紧弹簧贯穿所述电磁铁。
[0011]通过采用上述技术方案，能够在浴袍加工用线位于装置以外部分断裂时，实现装置的自动停机以及浴袍加工用线的自动夹紧。
[0012]进一步的，所述弹簧杆与所述限位框焊接，所述弹簧杆与所述U型板焊接，所述导轮与所述U型板转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述弹簧杆能够使得所述导轮在正常放线过程中时刻与浴袍加工用线接触。
[0014]进一步的，所述齿轮二与所述电机键连接，所述齿轮二与所述齿轮一啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，能够实现所述齿轮一的正常转动。
[0016]进一步的，所述PLC控制器与所述速度传感器、所述电机以及所述电磁铁均电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述PLC控制器能够实现所述速度传感器、所述电机以及所述电磁铁的有序工作。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的浴袍加工的放线装置在使用时，当浴袍加工用线因位于装置以外部分断裂时，装置无法自动停机，同时装置上浴袍加工用线的自由端会因意外断裂而变得较为散乱，不便于装置后续的高效放线操作的问题，本实用新通过速度传感器、夹紧铁块、夹紧弹簧、PLC控制器以及电磁铁的设计，能够在浴袍加工用线位于装置以外部分断裂时，实现装置的自动停机同时实现浴袍加工用线的自动夹紧，有效避免了浴袍加工用线因位于装置以外部分断裂而变得较为散乱，确保了后续的放线效率；
[0021]2、为解决现有的浴袍加工的放线装置在放线过程中常会因浴袍加工用线较为松散而使得后续浴袍的加工质量较差，降低了装置的放线质量的问题，本技术通过弹簧杆、U型板以及导轮的设计，能够在正常放线过程中使得浴袍加工用线时刻保持张紧状态，避免因浴袍加工用线在放线过程中的松散而影响后续浴袍的加工质量，提高了装置的放线质量。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种用于浴袍加工的放线装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种用于浴袍加工的放线装置中A处的放大图；
[0024]图3是本技术所述一种用于浴袍加工的放线装置的电路框图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、操作面板；2、线盘；3、螺盖；4、电机；5、支架；6、PLC控制器；7、齿轮二；8、安装架；9、齿轮一；10、速度传感器；11、夹紧弹簧；12、U型板；13、限位框；14、夹紧铁块；15、导轮；16、弹簧杆；17、电磁铁；18、转轴。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于浴袍加工的放线装置，包括支架5、速度传感器10、限位框13和电磁铁17，支架5一侧壁上安装有转轴18，转轴18一端通过键连接有齿轮一9，转轴18另一端安装有螺盖3，转轴18上靠近螺盖3处设置有线盘2，支架5上位于线盘2下方通过螺栓安装有电机4，电机4的传动输出端安装有齿轮二7，支架5上位于电机4下方通过螺栓连接有PLC控制器6，支架5另一侧壁上焊接有安装架8，安装架8顶端安装有限位框13，限位框13内上下两端均设置有电磁铁17，电磁铁17外围安装有夹紧弹簧11，夹紧弹簧11远离限位框13一端安装有夹紧铁块14，夹紧铁块14两侧设置有弹簧杆16，弹簧杆16底端设置有U型板12，U型板12上安装有导轮15，安装架8上位于限位框13下方安装有速度传感器10，支架5上与安装架8相对的侧壁上通过螺栓连接有操作面板1。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，转轴18与支架5转动连接，转轴18与螺盖3旋接，线盘2与转轴18键连接，能够确保线盘2的正常转动，限位框13与电磁铁17通过螺栓连接，夹紧弹簧11与夹紧铁块14焊接，夹紧铁块14与限位框13滑动连接，夹紧弹簧11与限位框13相连部位采用绝缘结构，夹紧弹簧11贯穿电磁铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浴袍加工的放线装置，其特征在于：包括支架(5)、速度传感器(10)、限位框(13)和电磁铁(17)，所述支架(5)一侧壁上安装有转轴(18)，所述转轴(18)一端通过键连接有齿轮一(9)，所述转轴(18)另一端安装有螺盖(3)，所述转轴(18)上靠近所述螺盖(3)处设置有线盘(2)，所述支架(5)上位于所述线盘(2)下方通过螺栓安装有电机(4)，所述电机(4)的传动输出端安装有齿轮二(7)，所述支架(5)上位于所述电机(4)下方通过螺栓连接有PLC控制器(6)，所述支架(5)另一侧壁上焊接有安装架(8)，所述安装架(8)顶端安装有所述限位框(13)，所述限位框(13)内上下两端均设置有所述电磁铁(17)，所述电磁铁(17)外围安装有夹紧弹簧(11)，所述夹紧弹簧(11)远离所述限位框(13)一端安装有夹紧铁块(14)，所述夹紧铁块(14)两侧设置有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)底端设置有U型板(12)，所述U型板(12)上安装有导轮(15)，所述安装架(8)上位于所述限位框(13)下方安装有所述速度传感器(10)，所述支架(5)上与所述安装架(8)相对的侧壁上通过螺栓连接有操作面板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，
申请(专利权)人：建德市金义纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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