本申请涉及一种用于密封条骨架加工的放料装置，属于密封条加工设备的领域，其包括底座，底座上转动连接有放料卷，放料卷同轴固定连接有放料轴，底座的两侧固定连接有转动板，放料轴的两端分别与两个转动板转动连接，底座上竖直滑动连接有位于放料轴下方的滑动座，滑动座的滑动方向与放料轴垂直，滑动座上转动连接有两个能够驱动放料轴转动的转动辊，转动辊与放料轴平行，放料轴位于两个转动辊之间的正上方，滑动座上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与其中一个转动辊相连。本申请具有降低电机的启停次数，保证电机的使用寿命的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
用于密封条骨架加工的放料装置
[0001]本申请涉及密封条加工设备的领域，尤其是涉及一种用于密封条骨架加工的放料装置。
技术介绍
[0002]汽车密封条主要由密实胶基体和海绵胶泡管两部分组成，密实胶基体内含有金属骨架，起到加强密封条的定型和固定作用。金属骨架主要由金属板材通过切割等一系列的操作制作完成，该种金属板材通常是成卷使用，放卷设备则是一种常用的放料设备。
[0003]如图1所示，一种放料装置，包括基座10，基座10的上表面垂直固定连接有两个旋转板101，两个旋转板101之间转动连接有放卷辊102，其中一个旋转板101的侧壁固定连接有放料电机103，放料电机103的输出轴与放卷辊102同轴固定连接。放料过程中，放料电机103启动带动放卷辊102转动，进而实现放料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述放料装置放料过程中，当放卷辊102需要进行临时停止转动时，必须关闭放料电机103，容易增加放料电机103的启停次数，会导致放料电机103的使用寿命降低。
技术实现思路
[0005]为了降低电机的启停次数，保证电机的使用寿命，本申请提供一种用于密封条骨架加工的放料装置。
[0006]本申请提供的一种用于密封条骨架加工的放料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于密封条骨架加工的放料装置，包括底座，所述底座上转动连接有放料卷，所述放料卷同轴固定连接有放料轴，所述底座的两侧固定连接有转动板，所述放料轴的两端分别与两个转动板转动连接，所述底座上竖直滑动连接有位于放料轴下方的滑动座，所述滑动座的滑动方向与放料轴垂直，所述滑动座上转动连接有两个能够驱动放料轴转动的转动辊，所述转动辊与放料轴平行，所述放料轴位于两个转动辊之间的正上方，滑动座上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个转动辊相连。
[0008]通过采用上述技术方案，滑动座沿竖直方向滑动过程中，当滑动座向靠近放料卷的方向滑动时，转动辊与放料轴抵触，此时转动电机转动带动转动辊转动，进而带动放料轴转动，放料轴带动放料卷转动，当需要停止转动时，滑动座向远离放料卷的方向滑动，进而使转动辊与放料轴分离，进而撤销放料卷的动力，进而放料卷需要停止时，可以降低电转动机的启停次数，保证转动电机的使用寿命。
[0009]可选的，所述底座上转动连接有位于滑动座正下方的螺纹杆，所述螺纹杆与滑动座螺纹连接，所述螺纹杆远离滑动座的一端同轴固定连接有蜗轮，所述底座转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆远离蜗轮的一端延伸出底座。
[0010]通过采用上述技术方案，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动座沿竖直方向滑动，操作较为方便，且蜗轮和蜗杆之间具有自锁功能，能够
保证滑动座的稳定性。
[0011]可选的，所述滑动座的下表面滑动连接有若干与螺纹杆平行的导向杆，所述导向杆与底座固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆能够对滑动座进行导向，能够保证滑动座的滑动过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述放料轴上同轴固定连接有位于两个转动辊正上方的防滑套，所述防滑套能够同时与两个放料轴抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，防护套摩擦力较大，能够减小放料轴与转动辊之间发生打滑的可能性，保证放料卷转动的稳定性。
[0015]可选的，所述放料卷包括放料筒和同轴固设于放料筒两端的限位盘，所述底座上设有靠近滑动座的承载组件，所述承载组件位于限位盘的下方，所述防滑套与放料轴抵触时，所述承载组件能够与限位盘抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，承载组件能够对限位盘进行支撑，进而对放料卷进行支撑，能够保证放料卷的稳定性。
[0017]可选的，所述承载组件包括两个相互平行的承接辊，所述承接辊与放料轴平行且位于承接辊的两侧，所述底座上竖直滑动连接有承接板，所述承接板的滑动方向与滑动座的滑动方向平行，所述承接辊与承接板转动连接，所述防滑套与放料轴抵触时，所述限位盘与承接辊抵触。
[0018]通过采用上述技术方案，放料卷转动带动限位盘转动，同时承接板滑动能够使承接辊与限位盘抵触，承接辊能够对限位盘进行支撑的同时，能够减小限位盘的磨损。
[0019]可选的，所述承接板与滑动座固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，滑动座带动承接板同步移动，操作方便，能够保证承接板和滑动座之间的同步性。
[0021]可选的，所述转动辊远离转动电机的一端同轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与转动电机的输出轴同轴，所述承接辊靠近主动齿轮的一端同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间共同啮合有链条。
[0022]通过采用上述技术方案，转动电机带动转动辊进而带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动承接辊转动，进而带动限位盘转动，能够进一步保证放料卷转动的稳定性。
[0023]可选的，所述承接板的下表面固设有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧与底座固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，支撑弹簧能够对承接板进行支撑，进而方便使用者对承接板进行移动，降低使用者的劳动强度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过滑动座、放料轴、转动辊和转动电机的设置，转动电机带动转动辊转动，滑动座带动转动电机和转动辊的位置进行调节，进而能够控制放料轴靠近转动辊，或者控制放料轴远离转动辊，可以降低电转动机的启停次数，保证转动电机的使用寿命；
[0027]2.通过蜗轮、蜗杆、螺纹杆的设置，使用者可以转动蜗杆进而带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，进而方便调节滑动座的高度，同时能够保证滑动座的稳定性；
[0028]3.通过限位盘、承接辊、承接板、主动齿轮、从动齿轮和链条的设置，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，进而带动承接辊转动，承接板上升带动限位盘转动进而带动放料卷转动，能够保证放料卷转动的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请相关技术中一种放料装置的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中突显螺纹孔的爆炸结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例中突显空腔的剖面结构示意图。
[0033]附图标记说明：10、基座；101、旋转板；102、放卷辊；103、放料电机；1、底座；11、转动板；12、导向杆；13、转动孔；14、空腔；2、放料卷；21、放料筒；22、限位盘；23、放料轴；231、防滑套；3、滑动座；31、转动辊；311、副齿轮；312、主动齿轮；313、链条；32、支撑板；33、螺纹孔；34、滑动孔；4、转动电机；41、主齿轮；5、螺纹杆；51、蜗轮；6、蜗杆；61、转盘；7、承接板；71、承接辊；711、从动齿轮；72、支撑弹簧。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封条骨架加工的放料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有放料卷(2)，其特征在于：所述放料卷(2)同轴固定连接有放料轴(23)，所述底座(1)的两侧固定连接有转动板(11)，所述放料轴(23)的两端分别与两个转动板(11)转动连接，所述底座(1)上竖直滑动连接有位于放料轴(23)下方的滑动座(3)，所述滑动座(3)的滑动方向与放料轴(23)垂直，所述滑动座(3)上转动连接有两个能够驱动放料轴(23)转动的转动辊(31)，所述转动辊(31)与放料轴(23)平行，所述放料轴(23)位于两个转动辊(31)之间的正上方，滑动座(3)上固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴与其中一个转动辊(31)相连。2.根据权利要求1所述的用于密封条骨架加工的放料装置，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有位于滑动座(3)正下方的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与滑动座(3)螺纹连接，所述螺纹杆(5)远离滑动座(3)的一端同轴固定连接有蜗轮(51)，所述底座(1)转动连接有与蜗轮(51)啮合的蜗杆(6)，所述蜗杆(6)远离蜗轮(51)的一端延伸出底座(1)。3.根据权利要求1所述的用于密封条骨架加工的放料装置，其特征在于：所述滑动座(3)的下表面滑动连接有若干与螺纹杆(5)平行的导向杆(12)，所述导向杆(12)与底座(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于密封条骨架加工的放料装置，其特征在于：所述放料轴(23)上同轴固定连接有位于两个转动辊(31)正上方的防滑套(231)，所述防滑套(231)能够同时与两个放料轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新荣，
申请(专利权)人：上海皮埃夫西金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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