本申请涉及一种用于密封骨架清洗装置，涉及密封骨架清洁设备技术领域，其包括清洁箱，所述清洁箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述清洁箱内部沿长度方向水平间隔设置有多个输送辊，所述输送辊转动连接于清洁箱侧壁，所述输送辊的间隙设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的上端与输送辊的最高点齐平，所述清洁箱内部转动连接有主动清洁组件，所述主动清洁组件的最低点不低于输送辊的最高点，密封骨架输送时上下两侧分别与主动清洁组件和输送辊接触，所述清洁箱外部设置有用于驱动主动清洁组件运转的驱动组件。本申请具有自动清洁密封骨架，提高密封骨架清洁效率的效果。提高密封骨架清洁效率的效果。提高密封骨架清洁效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密封骨架清洁装置
[0001]本申请涉及密封骨架清洁设备
，尤其是涉及一种用于密封骨架清洁装置。
技术介绍
[0002]密封骨架是用于对物品设备密封，从而起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，广泛应用于汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业。
[0003]密封骨架在加工生产过程中，其表面会出现油污、灰尘、油渍等污染物，影响产品的使用，所以在使用前必须将密封骨架清理干净，目前采用的清理方式大多为人工清理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工清理密封骨架费时费力，且清洁效率低下，不利于产品的生产效率。
技术实现思路
[0005]为了提高密封骨架的清洗效率，本申请提供一种用于密封骨架清洗装置。
[0006]本申请提供的一种用于密封骨架清洗装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于密封骨架清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的两端分别开设有进料口和出料口，所述清洁箱内部沿长度方向水平间隔设置有多个输送辊，所述输送辊转动连接于清洁箱侧壁，所述输送辊的间隙设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的上端与输送辊的最高点平齐，所述清洁箱内部转动连接有主动清洁组件，所述主动清洁组件的最低点不低于输送辊的最高点，密封骨架输送时上下两侧分别与主动清洁组件和输送辊接触，所述清洁箱外部设置有用于驱动主动清洁组件运转的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，密封骨架从进料口进入清洁箱向出料口输送，此过程中输送辊对密封骨架起到承载和输送作用，同时，清洁毛刷和主动清洁组件分别对密封骨架的上下两面进行清洁，密封骨架在清洁箱中自动清洁，相比于人工清洁更加省时省力。
[0009]可选的，所述主动清洁组件包括转动连接于清洁箱顶部的若干毛刷盘，所述毛刷盘与清洁毛刷在竖直方向对齐，所述毛刷盘远离清洁毛刷的一端穿出清洁箱的上部并同轴连接有链轮，所述链轮与驱动组件转动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，密封骨架在毛刷盘和清洁毛刷之间输送，毛刷盘在驱动组件驱动下持续转动对密封骨架的上表面进行清洁。
[0011]可选的，主动清洁组件包括沿清洁箱长度方向水平间隔设置的若干清洁辊，所述清洁辊转动连接于清洁箱的侧壁，所述清洁辊的一端同轴连接有链轮，所述链轮与驱动组件转动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，密封骨架在清洁辊和清洁毛刷之间输送，清洁辊转动时对密封骨架的上表面进行清洁
[0013]可选的，所述清洁辊的转动方向与输送辊的转动方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，清洁辊与输送辊反向转动，提高了清洁辊对密封骨架上表面的清洁效率。
[0015]可选的，所述清洁辊和输送辊错位设置。
[0016]通过采用上述技术方案，清洁辊与输送辊错位设置便于密封骨架在清洁箱中输送，同时，清洁辊与清洁毛刷在竖直方向上位置重合，可以提高清洁效率。
[0017]可选的，所述驱动组件包括与链轮啮合的链条，其中一个所述链轮上同轴连接有第一驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动链轮链条转动进而驱动主动清洁组件运转。
[0019]可选的，所述清洁箱的外部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端同轴连接有传动轴，所述传动轴上同轴连接有与输送辊数量一致的第一锥齿轮，所述输送辊的一端同轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0020]通过采用上述计划方案，第二驱动电机通过锥齿轮驱动输送辊转动，提高了密封骨架在清洁箱中的输送效率。
[0021]可选的，所述出料口和进料口处均设置有导料辊。
[0022]通过采用上述技术方案，导料辊对进入和输出清洁箱的密封骨条起到牵引作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.密封骨架在清洁箱中通过清洁毛刷和主动清洁组件自动清洗，相比于人工清洗更加省时省力；
[0025]2.清洁辊的转动方向与输送辊的转动方向相反，提高了密封骨架的清洁效果；
[0026]3.输送辊由驱动电机驱动转动，提高了密封骨架在清洁箱中的输送效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是实施例1中所示清洁箱的剖开视图。
[0029]图3是本申请实施例2中清洁箱的剖开视图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、清洁箱；21、上箱体；22、下箱体；23、进料口；24、出料口；3、输送辊；4、清洁毛刷；5、毛刷盘；6、清洁辊；7、第一驱动电机；71、链条；72、链轮；8、第二驱动电机；81、传动轴；82、第一锥齿轮；83、第二锥齿轮；9、导料辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于密封骨架清洗装置。
[0033]实施例1
[0034]参照图1和图2，一种用于密封骨架清洗装置包括机架1，机架1上安装有清洁箱2，清洁箱2分为上箱体21和下箱体22，上箱体21与下箱体22通过铰链连接，上箱体21可以翻转打开，清洁箱2的两端分别开设有进料口23和出料口24，在下箱体22靠近进料口23和出料口24的位置均转动连接有导料辊9，清洁箱2内部安装有清洁装置。
[0035]参照图1和图2，下箱体22侧壁转动连接有多个输送辊3，输送辊3沿着清洁箱2的长
度方向水平间隔设置，输送辊3的一端延伸至清洁箱2外部并同轴连接有第二锥齿轮83，在下箱体22的外部固定安装有一个第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端同轴连接有一根传动轴81，传动轴81上同轴连接有与第二锥齿轮83啮合的第一锥齿轮82，在下箱体22内两相邻输送辊3的间隙固定有清洁毛刷4，清洁毛刷4的顶端与输送辊3的最高点齐平。
[0036]参照图2，上箱体21顶部转动连接有多个毛刷盘5，毛刷盘5的最低点不低于清洁毛刷4的顶端，毛刷盘5的上端穿出上箱体21顶部且同轴连接有链轮72，上箱体21外部固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴与其中一个毛刷盘5同轴连接，多个毛刷盘5通过链条71传动。密封骨架在清洁箱2中输送时其上表面和毛刷盘5接触，密封骨架下表面与清洁毛刷4和输送辊3接触，毛刷盘5和清洁毛刷4分别对密封骨架的上表面和下表面进行清洁。
[0037]实施例1的实施原理为：对密封骨架进行清洁时，密封骨架从清洁箱2的进料口23导入、出料口24输出，密封骨架在清洁箱2中输送时，输送辊3转动以增加密封骨架输送的稳定性，清洁毛刷4对密封骨架的下表面进行清洁，同时，毛刷盘5转动对密封骨架的上表面进行清洁，实现了对密封骨架的自动清洁，相比于人工清洗，极大提升了清洁的效率。
[0038]实施例2
[0039]参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，上箱体21中的主动清洁组件由毛刷盘5更改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封骨架清洗装置，包括清洁箱(2)，其特征在于：所述清洁箱(2)的两端分别开设有进料口(23)和出料口(24)，所述清洁箱(2)内部沿长度方向水平间隔设置有多个输送辊(3)，所述输送辊(3)转动连接于清洁箱(2)侧壁，所述输送辊(3)的间隙设置有清洁毛刷(4)，所述清洁毛刷(4)的上端与输送辊(3)的最高点齐平，所述清洁箱(2)内部转动连接有主动清洁组件，所述主动清洁组件的最低点不低于输送辊(3)的最高点，密封骨架输送时上下两侧分别与主动清洁组件和输送辊(3)接触，所述清洁箱(2)外部设置有用于驱动主动清洁组件运转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于密封骨架清洗装置，其特征在于：所述主动清洁组件包括转动连接于清洁箱(2)顶部的若干毛刷盘(5)，所述毛刷盘(5)与清洁毛刷(4)在竖直方向对齐，所述毛刷盘(5)远离清洁毛刷(4)的一端穿出清洁箱(2) 的上部并同轴连接有链轮(72)，所述链轮(72)与驱动组件转动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于密封骨架清洗装置，其特征在于：主动清洁组件包括沿清洁箱(2)长度方向水平间隔设置的若干清洁辊(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小辉，
申请(专利权)人：上海皮埃夫西金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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