一种立式旋流喷淋塔制造技术

本申请属于废气水喷淋处理设备技术领域，尤其涉及一种立式旋流喷淋塔。包括圆筒形的塔身，还包括自上而下依次设置在塔身内的滤水结构、旋流结构、水循环结构；所述滤水结构至少包括滤水层；所述旋流结构包括设置于滤水层正下方的旋流筒，旋流筒筒身下侧设置有进风口，底部设置有回水口，进风口穿透塔身并与外部废气源连通；所述水循环结构包括设置于旋流筒正下方的水槽、设置于水槽和旋流筒之间的循环管路；本申请的立式旋流喷淋塔结构紧凑，外观好，占地面积小，塔身整体圆润封闭，能够满足客户对低成本、低场地占用率以及较好的外观，较好的废气处理能力等多方面的需求。的废气处理能力等多方面的需求。的废气处理能力等多方面的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种立式旋流喷淋塔


[0001]本申请属于废气水喷淋处理设备
，尤其涉及一种立式旋流喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔，是废气净化处理的基础设备之一，在各类型的废气处理线上均有应用，喷淋塔包括水喷淋以及滤水介质等基本结构，其基本原理是利用喷淋形成的水幕来实现对废气中的有害物质或者杂质颗粒等进行吸附清除，其中筒式喷淋塔具有抵抗性好，主体结构稳定耐用的特点，因此应用广泛。在实际使用过程中，喷淋塔一般通过在底部或者侧面设置水槽结构以及水泵、管路来构成水循环回路，由于现有结构设计的限制，经常会在喷淋塔的旁侧形成凸出区域，或者暴露的水槽水池，以及管路或者支撑结构等，导致喷淋塔特别是立式筒状喷淋塔结构不合理，外观差，安装使用面积增大，增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种结构紧凑，外观好，塔身90整体封闭型号，无多余凸出或暴露结构，整体占地面积小，使用维护成本低，处理效果好的立式旋流喷淋塔。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案。
[0005]一种立式旋流喷淋塔，包括圆筒形的塔身90，还包括自上而下依次设置在塔身90内的滤水结构、旋流结构、水循环结构；
[0006]所述滤水结构至少包括一个滤水层1，滤水层1内设置有滤水介质，滤水层顶部设置有出气管1a，出气管1a连接至外部次级废气处理装置；
[0007]所述旋流结构2包括设置于滤水层正下方的旋流筒20，旋流筒20筒身下侧设置有进风口20a，底部设置有回水口20b，进风口20a穿透塔身90并与外部废气源连通；
[0008]所述水循环结构3包括设置于旋流筒20正下方的水槽30、设置于水槽30和旋流筒 20之间的循环管路；所述水槽30一侧设置有透水板31，所述水槽30被透水板31分割成污水槽30a和清水槽30b；所述循环管路包括设置在清水槽30b中的水泵32、设置在旋流筒20顶部开口处的喷淋管组以及设置于喷淋管组上的喷头34，所述喷淋管组的入水口与水泵32的出水口连通。
[0009]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述水槽30由塔身90下侧壳壁及其底部壳壁围成；污水槽30a中间设置有由多个壳板围成的导流槽30c，所述回水口20b 连接有回水管，回水管下端伸入导流槽30c中；
[0010]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述导流槽30c为独立可拆卸的槽体，包括底板以及垂直于底板的槽壁；
[0011]污水槽30a中设置有多个支撑杆，支撑杆竖直设置且两端分别与旋流筒20底部以及污水槽30a槽底焊接连接。
[0012]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述进风口20a通过进风管20c向外延伸连通至废气源。
[0013]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述喷淋管组包括主供水管33a以及连接在主供水管33a两侧的肋管33b；主供水管33a以及肋管33b水平设置在旋流筒20 上方开口处；所述主供水管一端与水泵32连通，另一端通过溢流阀35连通至清水槽30b。
[0014]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，还包括与清水槽30b连通的补水管 9a以及与污水槽30a连通的排水管。
[0015]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述塔身90下侧靠近清水槽30b 的方向设置有观察窗1b，观察窗1b处设置有可拆卸的透明壳板8。
[0016]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述透明壳板8呈与圆筒形的塔身 90相匹配的弧形结构，塔身90外壁设置有沿筒身外壁水平延伸的弧形导向槽1c，弧形导向槽1c沿观察窗1b上下边缘延伸，所述透明壳板8可滑动的设于弧形导向槽1c中。
[0017]对前述立式旋流喷淋塔的进一步改进或优选方案，所述透水板31截面呈曲线结构，由多个互呈夹角的小板块组合形成。
[0018]其有益效果在于：
[0019]本申请的立式旋流喷淋塔结构紧凑，外观好，占地面积小，塔身整体圆润封闭，安装使用过程所需的工作空间小，旋流喷淋结构保证了在较小的空间高度上实现了更好的水流和空气混合接触效率，结构简单的同时保证废气处理效果，内置式水槽结构在减少水槽占地的同时有效防止水流溅射溢流，构建了一个基本闭环废气循环系统，能够满足客户对低成本、低场地占用率以及较好的外观，较好的废气处理能力等多方面的需求。
附图说明
[0020]图1是立式旋流喷淋塔的侧视图；
[0021]图2是立式旋流喷淋塔的前视图；
[0022]图3是立式旋流喷淋塔的主视图；
[0023]图4是立式旋流喷淋塔的装配图一；
[0024]图5是立式旋流喷淋塔的装配图二。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例对本申请作详细说明。
[0026]如图1～5所示，本申请主要涉及一种立式旋流喷淋塔，包括圆筒形的塔身90，还包括自上而下依次设置在塔身90内的滤水结构、旋流结构、水循环结构；
[0027]所述滤水结构至少包括一个滤水层1，滤水层1内设置有滤水介质，滤水层顶部设置有出气管1a，出气管1a连接至外部次级废气处理装置；
[0028]废气在经过底部的旋流层后混合了大量水汽，滤水结构主要用于吸收废气中的水分，防止其进入下一道废气处理程序，在必要且高度空间允许时，在滤水层的上侧还可以设置吸收层以在喷淋塔内进行初级的一般性废气处理；其中滤水介质主要是指各类具有吸水性的常用材料或结构。
[0029]所述旋流结构2包括设置于滤水层正下方的旋流筒20，旋流筒20筒身下侧设置有进风口20a，底部设置有回水口20b，进风口20a穿透塔身90并与外部废气源连通；实际使用时，所述进风口20a通过进风管向外延伸连通至废气源。
[0030]旋流筒利用侧面不断进风配合筒身内壁的导流在旋流筒内形成旋风，以使废气得到加速并产生激流，进而使其可以与顶部喷洒下的水流进行更充分的接触混合，便于水流尽可能的黏附和吸收废气中的有害物质颗粒，并随着水流被带走，进而实现过滤，相对于传统的喷淋球、湿帘等过滤方法，旋流筒结构不需要频繁的更换过滤介质，维护清洗的工作量小频次低。
[0031]所述水循环结构3包括设置于旋流筒20正下方的水槽30、设置于水槽30和旋流筒 20之间的循环管路；所述水槽30一侧设置有透水板31，所述水槽30被透水板31分割成污水槽30a和清水槽30b；所述循环管路包括设置在清水槽30b中的水泵32、设置在旋流筒20顶部开口处的喷淋管组以及设置于喷淋管组上的喷头34，所述喷淋管组的入水口与水泵32的出水口连通。水循环结构实现了水资源的重复利用，保证装置的持续稳定运行，内置式的管组结构使得喷淋塔自身外部看不到额外的管路结构，整体性和外观性好。本实施例中，所述透水板31截面呈曲线结构，由多个互呈夹角的小板块组合形成。利用界面曲线结构，使得透水板具有更大的水接触面积，提高滤水效率，保证清水的充足。
[0032]特别的，本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式旋流喷淋塔，包括圆筒形的塔身，其特征在于，还包括自上而下依次设置在塔身内的滤水结构、旋流结构、水循环结构；所述滤水结构至少包括一个滤水层(1)，滤水层(1)内设置有滤水介质，滤水层顶部设置有出气管(1a)，出气管(1a)连接至外部次级废气处理装置；所述旋流结构(2)包括设置于滤水层正下方的旋流筒(20)，旋流筒(20)筒身下侧设置有进风口(20a)，底部设置有回水口(20b)，进风口(20a)穿透塔身并与外部废气源连通；所述水循环结构(3)包括设置于旋流筒(20)正下方的水槽(30)、设置于水槽(30)和旋流筒(20)之间的循环管路；所述水槽(30)一侧设置有透水板(31)，所述水槽(30)被透水板(31)分割成污水槽(30a)和清水槽(30b)；所述循环管路包括设置在清水槽(30b)中的水泵(32)、设置在旋流筒(20)顶部开口处的喷淋管组(33)以及设置于喷淋管组(33)上的喷头，所述喷淋管组(33)的入水口与水泵(32)的出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种立式旋流喷淋塔，其特征在于，所述水槽(30)由塔身下侧壳壁及其底部壳壁围成；污水槽(30a)中间设置有由多个壳板围成的导流槽(30c)，所述回水口(20b)连接有回水管，回水管下端伸入导流槽(30c)中。3.根据权利要求2所述的一种立式旋流喷淋塔，其特征在于，所述导流槽(30c)为独立可拆卸的槽体，包括底板以及垂直于底板的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世阳，陈秀科，叶海，赵恢宏，邓柏兰，柯尊芳，王伟，
申请(专利权)人：武汉风百顺环保净化通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：