一种双级过滤的废气处理一体机制造技术

本实用新型专利技术属于工业废气处理设备技术领域，尤其涉及一种双级过滤的废气处理一体机。包括机壳、多桶过滤组件、活性炭过滤组件；机壳为中空壳体结构，机壳中部设置有隔板，机壳内部被隔板分割形成过滤腔和出风腔；多桶过滤组件包括支撑条、滤筒支撑板、滤筒；滤筒支撑板从操作窗口中插入并放置在两个支撑条上，滤筒支撑板上设置有多个导气孔，滤筒扣设在各导气孔上。本实用新型专利技术的双级过滤的废气处理一体机在现有厢式活性炭过滤设备的基础上进行改进和优化，提供了一种滤筒和活性炭介质组合使用的双级过滤的废气处理一体机；该一体机整体结构紧凑稳定，采用封闭式箱体结构，进出气口均设置为上开口形式，设备整体高度降低，维护安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双级过滤的废气处理一体机


[0001]本技术属于工业废气处理设备
，尤其涉及一种双级过滤的废气处理一体机。

技术介绍

[0002]目前工业废气处理设备，主要包括喷淋塔类水喷淋过滤设备以及利用活性炭和吸附棉等吸附介质的吸附过滤设备。随着工业废气处理设备生产标准的更新以及市场供能应用需求的变化，传统的单级单过滤介质的废气处理设备逐渐被淘汰，具有多种过滤介质能够实现多级过滤的废气处理设备开始大面积应用，但现有的多级过滤废气处理设备大多数仍基于早期单级过滤设备进行简单改装来使用，实际使用时只是将过滤介质进行简单叠加处理，由于不同过滤介质或结构的使用和维护方法各不相同，导致此类设备维护和使用成本增加，不利于降低工业废气治理成本，不利于相关设备的推广应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种使用和维护更加方便，废气处理效果好的双级过滤的废气处理一体机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种双级过滤的废气处理一体机，包括机壳1、多桶过滤组件2、活性炭过滤组件3；
[0006]所述机壳1为中空壳体结构，机壳1中部设置有隔板1a，机壳1内部被隔板1a分割形成过滤腔1b和出风腔1c；
[0007]隔板1a的下侧设置有连接着过滤腔1b和出风腔1c的过风口1d；过滤腔1b的顶部设置有进风口10a，出风腔1c上设置有出风口10b；
[0008]所述多桶过滤组件2包括设置在过滤腔1b内壁上的两个支撑条2a、设置在两个支撑条2a上的滤筒支撑板2b、扣设在滤筒支撑板2b上的多个滤筒2c；
[0009]所述支撑条2a沿前后方向延伸并固定在过滤腔1b内壁左右侧，过滤腔1b的前侧或后侧设置有操作窗口2d，操作窗口2d外设置有可拆卸的封门2e；
[0010]所述滤筒支撑板2b从操作窗口2d中插入并放置在两个支撑条2a上，滤筒支撑板2b上设置有多个导气孔2f，所述滤筒2c扣设在各导气孔2f上。
[0011]对前述双级过滤的废气处理一体机的进一步改进或者优选实施方案，所述支撑条2a截面呈倒T形结构，
[0012]支撑条2a包括：水平向过滤腔1b中心延伸的支撑部20a、水平向过滤腔1b腔壁延伸并连接的连接部20b、竖向向上延伸的定位部20c；
[0013]所述滤筒支撑板2b左右侧边缘向下延伸形成扣接部20d，滤筒支撑板2b通过两侧扣接部20d扣接在定位部20c外侧；
[0014]还包括设置在支撑部20a上侧的滤筒定位架2g，滤筒定位架2g包括下侧可前后滑动地设置在两处支撑部20a上侧的连接架20g以及竖向设置在连接架20g上的的定位杆20h，
所述定位杆20h与各导气孔2f对应设置；滤筒2c的顶部设置有可与定位杆20h对接的定位孔20j；
[0015]还包括设置在多桶过滤组件2下侧的活性炭安装板3，活性炭安装板3上设置有活性炭组。
[0016]对前述双级过滤的废气处理一体机的进一步改进或者优选实施方案，所述定位杆20h的顶端设置有环形支撑板20m；所述环形支撑板20m可抵住滤筒2c上侧内壁。
[0017]对前述双级过滤的废气处理一体机的进一步改进或者优选实施方案，还包括设置在出风腔1c中的出风组件4；出风组件4包括设置在出风腔1c中的风机40，所述风机的出风管4a通过出风口10b竖向导出。
[0018]对前述双级过滤的废气处理一体机的进一步改进或者优选实施方案，所述导气孔2f的边缘向上延伸形成定位环20k，所述定位环20k的外径与滤筒2c的内径匹配。
[0019]其有益效果在于：
[0020]本技术的双级过滤的废气处理一体机在现有厢式活性炭过滤设备的基础上进行改进和优化，提供了一种滤筒(主要由过滤棉制成)和活性炭介质组合使用的双级过滤的废气处理一体机；
[0021]该一体机整体结构紧凑稳定，采用封闭式箱体结构，进出气口均设置为上开口形式，设备整体高度降低，维护安装方便。
附图说明
[0022]图1是双级过滤的废气处理一体机的内部结构示意图一；
[0023]图2是双级过滤的废气处理一体机的内部结构示意图二；
[0024]图3是双级过滤的废气处理一体机的装配图；
[0025]其中附图标记包括：
[0026]机壳1、隔板1a、过滤腔1b、出风腔1c、过风口1d、进风口10a、出风口10b、多桶过滤组件2、支撑条2a、滤筒支撑板2b、滤筒2c、操作窗口2d、封门2e、导气孔2f、滤筒定位架2g、支撑部20a、连接部20b、定位部20c、扣接部20d、连接架20g、定位杆20h、定位孔20j、定位环20k、环形支撑板20m、活性炭安装板3、出风组件4、出风管4a、风机40。
具体实施方式
[0027]本技术的双级过滤的废气处理一体机主要用于工业废气的过滤处理，具体是采用过滤棉以及活性炭作为过滤介质通过吸附的方式来清除工业废气中的有害物质以净化气体。
[0028]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0029]如图1～图3所示，本技术的双级过滤的废气处理一体机，包括机壳1、多桶过滤组件2、活性炭过滤组件3；
[0030]机壳1为中空壳体结构，机壳1中部设置有隔板1a，机壳1内部被隔板1a分割形成过滤腔1b和出风腔1c；
[0031]隔板1a的下侧设置有连接着过滤腔1b和出风腔1c的过风口1d；过滤腔1b的顶部设置有进风口10a，出风腔1c上设置有出风口10b；
[0032]废气从进风口10a进入过滤腔1b经过过滤处理之后，从过风口1d穿过进入出风腔1c，最后从出风口10b导出；
[0033]多桶过滤组件2包括设置在过滤腔1b内壁上的两个支撑条2a、设置在两个支撑条2a上的滤筒支撑板2b、扣设在滤筒支撑板2b上的多个滤筒2c；
[0034]支撑条2a沿前后方向延伸并固定在过滤腔1b内壁左右侧，过滤腔1b的前侧或后侧设置有操作窗口2d，操作窗口2d外设置有可拆卸的封门2e；
[0035]滤筒支撑板2b从操作窗口2d中插入并放置在两个支撑条2a上，滤筒支撑板2b上设置有多个导气孔2f，滤筒2c扣设在各导气孔2f上。
[0036]为便于安装和对正，导气孔2f的边缘向上延伸形成定位环20k，定位环20k的外径与滤筒2c的内径匹配。
[0037]其中，过滤腔1b用于保证过滤介质结构部分的相对封闭，保证废气不会溢出，将进出风口上置的结构，便于工业上快速与设备出气管道连接，同时进出管道位于同一侧，在维护安装过程中不需要再多个方向位置进行操作，简化了维护工作内容。
[0038]支撑条2a截面呈倒T形结构，包括：水平向过滤腔1b中心延伸的支撑部20a、水平向过滤腔1b腔壁延伸并连接的连接部20b、竖向向上延伸的定位部20c；
[0039]滤筒支撑板2b左右侧边缘向下延伸形成扣接部20d，滤筒支撑板2b通过两侧扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级过滤的废气处理一体机，其特征在于，包括机壳(1)、多桶过滤组件(2)；所述机壳(1)为中空壳体结构，机壳(1)中部设置有隔板(1a)，机壳(1)内部被隔板(1a)分割形成过滤腔(1b)和出风腔(1c)；隔板(1a)的下侧设置有连接着过滤腔(1b)和出风腔(1c)的过风口(1d)；过滤腔(1b)的顶部设置有进风口(10a)，出风腔(1c)上设置有出风口(10b)；多桶过滤组件(2)包括设置在过滤腔(1b)内壁上的两个支撑条(2a)、设置在两个支撑条(2a)上的滤筒支撑板(2b)、扣设在滤筒支撑板(2b)上的多个滤筒(2c)；所述支撑条(2a)沿前后方向延伸并固定在过滤腔(1b)内壁左右侧，过滤腔(1b)的前侧或后侧设置有操作窗口(2d)，操作窗口(2d)外设置有可拆卸的封门(2e)；所述滤筒支撑板(2b)从操作窗口(2d)中插入并放置在两个支撑条(2a)上，滤筒支撑板(2b)上设置有多个导气孔(2f)，所述滤筒(2c)扣设在各导气孔(2f)上；还包括设置在多桶过滤组件(2)下侧的活性炭安装板(3)，活性炭安装板(3)上设置有活性炭组。2.根据权利要求1所述的一种双级过滤的废气处理一体机，其特征在于，所述支撑条(2a)截面呈倒T形结构，支撑条(2a)包括水平向过滤腔(1b)中心延伸的支撑部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世阳，王伟，陈秀科，
申请(专利权)人：武汉风百顺环保净化通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：