一种新型方形罩式氮化炉制造技术

技术编号:31969370 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-20 00:37
本实用新型专利技术提供了一种新型方形罩式氮化炉,包括炉台、炉罩、加热系统、导流系统和提升系统,其中所述炉罩为方形结构,与所述炉台构成方形炉膛;加热系统用以对工件进行加热,所述加热系统固定安装于所述炉罩上;导流系统用以导流,所述导流系统固定安装于所述炉罩上;提升系统用以自动提升所述炉罩,解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊,比较费时费力的问题,使得氮化炉的炉罩可自动开启,且在炉膛内无需再放置马弗,大大增加了装炉量,且设备占地面积较小。且设备占地面积较小。且设备占地面积较小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型方形罩式氮化炉


[0001]本技术涉及氮化炉
,尤其涉及一种新型方形罩式氮化炉。

技术介绍

[0002]罩式氮化炉被广泛应用于轴承或齿轮等机械零件的气体氮化热处理工艺过程中,传统的圆形罩式氮化炉炉罩的开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊,比较费时费力;且为防止氮化炉内氮化气氛对炉膛保温材料的侵蚀,氮化炉炉膛内还需放置一个高温合金密封焊接而成的马弗,马弗占据氮化炉内的空间,导致氮化炉内的装炉量减少,且马弗的的制造工艺也比较复杂,当氮化炉炉罩开启时炉罩及马弗均需要空间存放,导致氮化炉的占地面积较大。

技术实现思路

[0003]本技术公开的一种新型方形罩式氮化炉,解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊,比较费时费力的问题,使得氮化炉的炉罩可自动开启,且在炉膛内无需再放置马弗,大大增加了装炉量,且设备占地面积较小。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0005]本技术公开一种新型方形罩式氮化炉,包括炉台、炉罩、加热系统、导流系统和提升系统,其中所述炉罩为方形结构,与所述炉台构成方形炉膛;加热系统用以对工件进行加热,所述加热系统固定安装于所述炉罩上;导流系统用以导流,所述导流系统固定安装于所述炉罩上;提升系统用以自动提升所述炉罩。
[0006]进一步地,所述提升系统包括桁架、提升单元和吊具,其中,所述桁架上设置有定滑轮组;所述提升单元包括与所述吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机,所述卷扬机固定安装于所述桁架上;所述吊具与所述炉罩固定连接,所述吊具上设置有动滑轮组,所述吊绳的一端与所述桁架相连,另一端一次绕过定滑轮组和动滑轮组且与所述卷扬机连接,以被所述卷扬机卷扬。
[0007]进一步地,所述方形炉膛内设置有保温材料。
[0008]进一步地,所述保温材料采用含有锆陶瓷纤维的材料。
[0009]进一步地,所述吊绳为钢丝绳。
[0010]有益技术效果:
[0011]1、本技术公开一种新型方形罩式氮化炉,包括炉台、炉罩、加热系统、导流系统和提升系统,其中所述炉罩为方形结构,与所述炉台构成方形炉膛;加热系统用以对工件进行加热,所述加热系统固定安装于所述炉罩上;导流系统用以导流,所述导流系统固定安装于所述炉罩上;提升系统用以自动提升所述炉罩,解决了传统罩式氮化炉炉罩开启采用人工操作的方式利用行车进行起吊,比较费时费力的问题,使得氮化炉的炉罩可自动开启,且在炉膛内无需再放置马弗,大大增加了装炉量,且设备占地面积较小;
[0012]2、本技术中,所述炉罩为方形结构,与所述炉台构成方形炉膛,方形结构的炉
罩使得炉罩在提升时容易定位;
[0013]3、本技术中,方形炉膛内保温材料采用含有锆陶瓷纤维的材料,使得保温材料不再需要设置马弗,从而增加了装炉量;
[0014]4、本技术中,炉膛内无需再设置马弗,使得提升时只需提升炉罩,而不需要再次提升马弗,实现炉罩的自动提升。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术所述的一种新型方形罩式氮化炉的主视图;
[0017]图2为本技术所述的一种新型方形罩式氮化炉的侧视图。
[0018]其中,1

炉台,2

炉罩,3

加热系统,4

导流系统,5

提升系统,51

桁架,511

定滑轮组,52

提升单元,521

吊绳,522

卷扬机,53

吊具,531

动滑轮组。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0023]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。
[0025]本技术公开一种新型方形罩式氮化炉,参见图1

图2,氮化炉包括炉台1、炉罩2、加热系统3、导流系统4和提升系统5,其中,所述炉罩2为方形结构,与所述炉台1构成方形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型方形罩式氮化炉,其特征在于,包括:炉台(1);炉罩(2),所述炉罩(2)为方形结构,与所述炉台(1)构成方形炉膛;加热系统(3),用以对工件进行加热,所述加热系统(3)固定安装于所述炉罩(2)上;导流系统(4),用以导流,所述导流系统(4)固定安装于所述炉罩(2)上;提升系统(5),用以自动提升所述炉罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型方形罩式氮化炉,其特征在于,所述提升系统(5)包括:桁架(51),所述桁架(51)上设置有定滑轮组(511);提升单元(52),所述提升单元(52)包括与吊具(53)连接的吊绳(521)和卷扬吊绳(521)的卷扬机(522),所述卷扬...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曦刘又红
申请(专利权)人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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