本实用新型专利技术公开了一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置，包括冷却辊、气泵、水冷却装置和多个固定架，多个所述固定架与冷却辊通过轴承转动连接，所述冷却辊内开设有冷却室，所述冷却辊的两端侧壁固定连接有圆盘，所述冷却室转动密封连接有出水管，所述出水管远离冷却辊的一端与水冷却装置的进水口密封连接，远离出水管的所述圆盘固定连接有钢管。本实用新型专利技术的优点在于，通过冷却辊可以让离型纸经过冷却辊时对离型纸降温，以冷却离型纸，从而保证预浸布的生产质量，且冷却辊内的水循环系统不需要提供额外的水泵，通过转盘和活塞室即可自动对冷却水进行循环，保证冷却辊的冷却效果，降低了预浸布的生产成本。低了预浸布的生产成本。低了预浸布的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置
[0001]本技术涉及预浸布生产
，尤其涉及一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置。
技术介绍
[0002]碳纤维预浸布又名碳纤维预浸料，是由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过展纱、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故。碳纤维预浸布广泛应用于钓具、运动器材、体育用品、航空航天等领域，军事上用于制造火箭、导弹、卫星、雷达、防弹车、防弹衣等重要军工产品。
[0003]碳纤维预浸布生产展纱工序中离型纸上的树脂经常会由于温度过高随着皮膜脱落，尤其是在夏季，离型纸上树脂脱落严重影响了碳纤维预浸布展纱工序加工质量，最终导致生产的碳纤维预浸布不合格，现有技术中通过将离型纸经过冷却辊来对离型纸降温，但是通过冷却辊内的水循环过程需要水泵驱动提高了生产成本，且仅通过冷却水对离型纸的冷却效果不理想。
[0004]为此，我们提出一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中离型纸的冷却效果不理想和驱动装置提高了生产成本等问题，而提出的一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置，包括冷却辊、气泵、水冷却装置和多个固定架，多个所述固定架与冷却辊通过轴承转动连接，所述冷却辊内开设有冷却室，所述冷却辊的两端侧壁固定连接有圆盘，所述冷却室转动密封连接有出水管，所述出水管远离冷却辊的一端与水冷却装置的进水口密封连接，远离出水管的所述圆盘固定连接有钢管，所述钢管与冷却室密封连接，所述钢管远离圆盘的一端与转盘固定连接，所述转盘内开设有缓冲室，所述钢管与缓冲室密封连接，所述转盘远离钢管的侧壁转动密封连接有进水管。
[0008]优选的，所述钢管的外侧壁包裹有限位框，所述限位框的外侧壁固定连接有活塞杆，所述进水管远离转盘的一端密封连接有活塞室，所述活塞室内滑动密封连接有活塞板，所述活塞杆与活塞板固定连接。
[0009]优选的，所述活塞室密封连接有连通管，所述连通管远离活塞室的一端与水冷却装置的出水口密封连接，所述连通管和所述进水管内均设有单向阀。
[0010]优选的，所述冷却辊的外侧壁包裹有吹气筒，所述吹气筒与多个固定架通过轴承转动连接，所述吹气筒的外侧壁开设有多个出气孔。
[0011]优选的，一个所述固定架靠近吹气筒的部分开设有环形气室，所述环形气室通过进气管与气泵密封连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过冷却辊可以让离型纸经过冷却辊时对离型纸降温，以冷却离型纸，从而保证预浸布的生产质量，且冷却辊内的水循环系统不需要提供额外的水泵，通过转盘和活塞室即可自动对冷却水进行循环，保证冷却辊的冷却效果，降低了预浸布的生产成本；
[0014]2、通过气泵和吹气筒等结构可以在离型纸经过冷却辊时向离型纸表面吹气，因此通过水冷和风冷同时对离型纸表面进行冷却，进一步提高了离型纸的冷却效果，通过水冷却装置可以将冷却水循环使用，不会浪费水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置限位框和圆盘等结构的结构示意图。
[0017]图中：1冷却辊、2水冷却装置、3气泵、4固定架、5圆盘、6钢管、7转盘、8进水管、9限位框、10活塞室、11活塞杆、12活塞板、13连通管、14出水口、15出水管、16进水口、17吹气筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置，包括冷却辊1、气泵3、水冷却装置2和多个固定架4，通过水冷却装置2可以将冷却水循环使用，不会浪费水资源，多个固定架4与冷却辊1通过轴承转动连接，冷却辊1内开设有冷却室，冷却辊1的两端侧壁固定连接有圆盘5，冷却室转动密封连接有出水管15，出水管15远离冷却辊1的一端与水冷却装置2的进水口16密封连接，远离出水管15的圆盘5固定连接有钢管6，钢管6与冷却室密封连接，钢管6远离圆盘5的一端与转盘7固定连接，转盘7内开设有缓冲室，钢管6与缓冲室密封连接，转盘7远离钢管6的侧壁转动密封连接有进水管8；
[0020]钢管6的外侧壁包裹有限位框9，限位框9的外侧壁固定连接有活塞杆11，进水管8远离转盘7的一端密封连接有活塞室10，活塞室10内滑动密封连接有活塞板12，活塞杆11与活塞板12固定连接，活塞室10密封连接有连通管13，连通管13远离活塞室10的一端与水冷却装置2的出水口14密封连接，连通管13和进水管8内均设有单向阀，冷却辊1的外侧壁包裹有吹气筒17，吹气筒17与多个固定架4通过轴承转动连接，吹气筒17的外侧壁开设有多个出气孔，一个固定架4靠近吹气筒17的部分开设有环形气室，环形气室通过进气管与气泵3密封连接，通过冷却辊1可以让离型纸经过冷却辊1时对离型纸降温，以冷却离型纸，从而保证预浸布的生产质量，且冷却辊1内的水循环系统不需要提供额外的水泵，通过转盘7和活塞室10即可自动对冷却水进行循环，保证冷却辊1的冷却效果，降低了预浸布的生产成本，通过气泵3和吹气筒17等结构可以在离型纸经过冷却辊1时向离型纸表面吹气，因此通过水冷和风冷同时对离型纸表面进行冷却，进一步提高了离型纸的冷却效果。
[0021]本技术在离型纸经过冷却辊1时，会带动冷却辊1转动，冷却辊1带动圆盘5转
动，圆盘5通过钢管6带动转盘7转动，钢管6随着圆盘5转动的时候通过限位框9会带动活塞杆11上下往复运动，当活塞杆11向下移动时，活塞杆11带动活塞板12下压，从而将活塞室10内的冷却水通过进水管8的单向阀压入缓冲室内，再将冷却室从缓冲室内压入冷却室内，当活塞杆11带动活塞板12上移时，活塞室10内压强降低，从而将水通过连通管13的单向阀从水冷却装置2内将冷却水吸入活塞室10，以此可以对冷却室内的冷却水进行循环而不需要提供额外的水泵，节约经济成本；
[0022]若是想要提高冷却辊1对离型纸的冷却效，可以开启气泵3，气泵3通过进气管将气体输送到吹气筒17内，再通过吹气筒17的多个出气孔吹到离型纸上，从而对离型纸进行气冷，可以进一步提高离型纸的冷却效果，保证预浸布的生产质量。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置，包括冷却辊(1)、气泵(3)、水冷却装置(2)和多个固定架(4)，其特征在于，多个所述固定架(4)与冷却辊(1)通过轴承转动连接，所述冷却辊(1)内开设有冷却室，所述冷却辊(1)的两端侧壁固定连接有圆盘(5)，所述冷却室转动密封连接有出水管(15)，所述出水管(15)远离冷却辊(1)的一端与水冷却装置(2)的进水口(16)密封连接，远离出水管(15)的所述圆盘(5)固定连接有钢管(6)，所述钢管(6)与冷却室密封连接，所述钢管(6)远离圆盘(5)的一端与转盘(7)固定连接，所述转盘(7)内开设有缓冲室，所述钢管(6)与缓冲室密封连接，所述转盘(7)远离钢管(6)的侧壁转动密封连接有进水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种预浸布生产中离型纸树脂的冷却装置，其特征在于，所述钢管(6)的外侧壁包裹有限位框(9)，所述限位框(9)的外侧壁固定连接有活塞杆(11)，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文玲，戴学基，徐文波，李建强，
申请(专利权)人：威海仲丽复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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