本实用新型专利技术提供一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置。长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，包括：冷却箱；多个通孔，多个所述通孔开设在所述冷却箱的两侧；安装板，所述安装板固定安装在所述冷却箱内；水腔，所述水腔开设在所述安装板内；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装板的底部，且所述喷头与所述水腔相连通；安装箱，所述安装箱固定安装有所述冷却箱的顶部；第一风机，所述第一风机固定安装有安装箱的一侧，且所述第一风机与所述安装箱相连通。本实用新型专利技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置具有多重降温、降温速度快、降温效果好、有利于后续加工处理的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置
[0001]本技术涉及降温设备
，尤其涉及一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置。
技术介绍
[0002]长玻纤PP材料制成的纤维条具有抗冲击强度、抗蠕变性能和尺寸稳定性好的优点。纤维条在加工过程中需要使用到降温装置对纤维条进行冷却，以便于后续对纤维条的切割工作。
[0003]传统的，纤维条降温装置大多只通过风冷进行降温，降温速度慢、耗时长、不利于后续的加工处理。
[0004]因此，有必要提供一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种多重降温、降温速度快、降温效果好、有利于后续加工处理的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，包括：冷却箱；多个通孔，多个所述通孔开设在所述冷却箱的两侧；安装板，所述安装板固定安装在所述冷却箱内；水腔，所述水腔开设在所述安装板内；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装板的底部，且所述喷头与所述水腔相连通；安装箱，所述安装箱固定安装有所述冷却箱的顶部；第一风机，所述第一风机固定安装有安装箱的一侧，且所述第一风机与所述安装箱相连通；出风管，所述出风管的一端与所述安装箱相连通，所述出风管的另一端贯穿所述冷却箱；出风罩，所述出风罩固定安装在所述出风管的另一端。
[0007]优选的，所述安装箱内设有循环冷却管，所述循环冷却管的一端与所述水腔相连通，所述冷却箱的底部安装有排水管，所述排水管上活动密封安装有活性炭过滤板。
[0008]优选的，所述冷却箱的底部固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座上固定安装有存水箱，所述存水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的吸水口与所述存水箱相连通，所述水泵的输出口固定安装有连接管，所述连接管的一端与所述循环冷却管的另一端相连通。
[0009]优选的，所述存水箱内转动密封安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有多个搅拌叶，所述转动杆的底端贯穿所述存水箱并固定安装有第一锥齿。
[0010]优选的，所述存水箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
[0011]优选的，所述存水箱的一侧开设有通孔，所述通孔上安装有第二风机。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，多个所述通孔开设在所述冷却箱的两侧，便于纤维条穿过；所述喷头与所述水腔相连通，便于对纤维条进行喷水降温；所述第一风机与所述安装箱相连通，所述出风管的一端与所述安装箱相连通，所述出风罩固定安装在所述出风管的另一端，便于对纤维条吹风降温，多重冷却，降温速度快、降温效果好，所述排水管上活动密封安装有活性炭过滤板，便于对水进行过滤，实现水循环，节约资源。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置第一实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置第二实施例的示意图。
[0018]图中标号：1、冷却箱；2、通孔；3、安装板；4、水腔；5、喷头；6、安装箱；7、第一风机；8、出风管；9、出风罩；10、循环冷却管；11、排水管；12、活性炭过滤板；13、支撑座；14、存水箱；15、水泵；16、连接管；17、转动杆；18、搅拌叶；19、第一锥齿；20、电机；21、第二锥齿；22、第二风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]第一实施例
[0021]请结合参阅图1
‑
3，在本技术的第一实施例中，长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置包括：冷却箱1；多个通孔2，多个所述通孔2开设在所述冷却箱1的两侧；安装板3，所述安装板3固定安装在所述冷却箱1内；水腔4，所述水腔4开设在所述安装板3内；多个喷头5，多个所述喷头5固定安装在所述安装板3的底部，且所述喷头5与所述水腔4相连通；安装箱6，所述安装箱6固定安装有所述冷却箱1的顶部；第一风机7，所述第一风机7固定安装有安装箱6的一侧，且所述第一风机7与所述安装箱6相连通；出风管8，所述出风管8的一端与所述安装箱6相连通，所述出风管8的另一端贯穿所述冷却箱1；出风罩9，所述出风罩9固定安装在所述出风管8的另一端。
[0022]所述安装箱6内设有循环冷却管10，所述循环冷却管10的一端与所述水腔4相连通，可以对安装箱6内的空气进行冷却，实现吹冷风，有利于降温，所述冷却箱1的底部安装有排水管11，所述排水管11上活动密封安装有活性炭过滤板12，便于对水进行过滤处理、实现水循环使用。
[0023]所述冷却箱1的底部固定安装有两个支撑座13，两个所述支撑座13上固定安装有存水箱14，所述存水箱14的一侧固定安装有水泵15，所述水泵15的吸水口与所述存水箱14相连通，所述水泵15的输出口固定安装有连接管16，所述连接管16的一端与所述循环冷却管10的另一端相连通，便于进行喷水处理。
[0024]本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置的工作原理如下：
[0025]将多个纤维条穿过通孔2，然后启动第一风机7和水泵15，水泵15将存水箱14内的水抽出，通过连接管16到达循环冷却管10内，循环冷却管10可以对安装箱6的空气进行降温，在第一风机7的作用下，可以将降温后的空气，通过出风管8由出风罩9排出，可以对纤维条进行风冷；
[0026]循环冷却管10内的水进入水腔4内，最后通过多个喷头5对纤维条进行喷水降温，多重冷却，降温速度快、降温效果好；
[0027]喷出的水在重力作用下，通过排水管11上活性炭过滤板12过滤，进入存水箱14内，可以实现循环利用，节约水资源。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置具有如下有益效果：
[0029]本技术提供一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，多个所述通孔2开设在所述冷却箱1的两侧，便于纤维条穿过；所述喷头5与所述水腔4相连通，便于对纤维条进行喷水降温；所述第一风机7与所述安装箱6相连通，所述出风管8的一端与所述安装箱6相连通，所述出风罩9固定安装在所述出风管8的另一端，便于对纤维条吹风降温，多重冷却，降温速度快、降温效果好，所述排水管11上活动密封安装有活性炭过滤板12，便于对水进行过滤，实现水循环，节约资源。
[0030]第二实施例：
[0031]基于本申请的第一实施例提供的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，本申请的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，其特征在于，包括：冷却箱；多个通孔，多个所述通孔开设在所述冷却箱的两侧；安装板，所述安装板固定安装在所述冷却箱内；水腔，所述水腔开设在所述安装板内；多个喷头，多个所述喷头固定安装在所述安装板的底部，且所述喷头与所述水腔相连通；安装箱，所述安装箱固定安装有所述冷却箱的顶部；第一风机，所述第一风机固定安装有安装箱的一侧，且所述第一风机与所述安装箱相连通；出风管，所述出风管的一端与所述安装箱相连通，所述出风管的另一端贯穿所述冷却箱；出风罩，所述出风罩固定安装在所述出风管的另一端。2.根据权利要求1所述的长玻纤PP材料生产加工用纤维条降温装置，其特征在于，所述安装箱内设有循环冷却管，所述循环冷却管的一端与所述水腔相连通，所述冷却箱的底部安装有排水管，所述排水管上活动密封安装有活性炭过滤板。3.根据权利要求2所述的长玻纤PP材料生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆宏，
申请(专利权)人：扬州赛创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。