一种碳纤维预浸布切边收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维预浸布切边收卷机，包括基座，所述基座上端面固定安装有龙门架，所述龙门架下侧水平转动安装有用于传输碳纤维预浸布的传输辊，所述龙门架上侧对称设有电动伸缩杆，且每个电动伸缩杆的伸缩端均位于下侧，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承套。本实用新型专利技术中，通过指示机构和压电机构配合，在通过压辊和传输辊对碳纤维预浸布进行传输冲切时，既能够实时获知碳纤维预浸布的传输状态，又能够在碳纤维预浸布传输发生偏移时及时发出警示信号，提醒工作人员碳纤维预浸布发生偏移，同时根据根据压电传感器的传输信号对可以明显或者碳纤维预浸布的偏移方向。方向。方向。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸布切边收卷机


[0001]本技术涉及碳纤维预浸布加工设备
，尤其涉及一种碳纤维预浸布切边收卷机。

技术介绍

[0002]碳纤维预浸布的主体为碳纤维，之所以叫碳纤维预浸布是因为这是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故，随着风电技术的发展，碳纤维在风电行业中的应用将使风力发电的综合成本逐渐减低，使用碳纤维复合材料制造大型叶片将是未来必然的发展趋势。
[0003]碳纤维预浸布在生产时需要经过多道工序，首先是对其进行裁切定型，传统的裁切设备是在碳纤维预浸布在传输时利用切刀自动与碳纤维预浸布冲切，然而实际中，碳纤维预浸布的的质量较大，且有些碳纤维预浸布的表面较为光滑，因此其与传输辊之间的摩擦力较小，在传输时经常发生偏移现象，尤其是在冲切时受到切刀以及收卷辊的作用力，从而容易导致碳纤维预浸布的切边存在偏差，影响了碳纤维预浸布的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的碳纤维预浸布设备进行切边时存在偏差的缺点，而提出的一种碳纤维预浸布切边收卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳纤维预浸布切边收卷机，包括基座，所述基座上端面固定安装有龙门架，所述龙门架下侧水平转动安装有用于传输碳纤维预浸布的传输辊，所述龙门架上侧对称设有电动伸缩杆，且每个电动伸缩杆的伸缩端均位于下侧，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承套，两个所述轴承套之间水平转动安装有与传输辊配合的压辊，所述压辊上设有相互配合的指示机构和压电机构。
[0007]在上述碳纤维预浸布切边收卷机中，所述基座上端面水平设有导轨，所述导轨上对称滑动连接有滑块，每个所述滑块上端面均竖直固定连接有支杆，每个所述支杆上端均固定连接有切刀。
[0008]在上述碳纤维预浸布切边收卷机中，所述指示机构包括压辊的周壁上均匀开设的安装槽，所述安装槽的槽口密封固定连接有弹性膜，所述安装槽的槽壁与弹性膜之间均匀径向固定连接有多根活动杆。
[0009]在上述碳纤维预浸布切边收卷机中，所述压电机构包括压辊内开设的与安装槽对应的放置槽，所述活动杆远离弹性膜的一端延伸至放置槽内并过盈配合有限位环，所述放置槽的槽壁上设有与活动杆对应的压电传感器。
[0010]在上述碳纤维预浸布切边收卷机中，所述活动杆上套设有限位弹簧，且限位弹簧的两端分别固定连接在对应的限位环和放置槽的槽壁上。
[0011]在上述碳纤维预浸布切边收卷机中，所述多个所述压电传感器的输出端均通过导
线与外界单片机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术中，通过电动伸缩杆与轴承套可以方便的对压辊与传输辊之间的距离进行调整，从而既可以保证碳纤维预浸布与传输辊和压辊之间保持合适的作用力，提高传输的稳定性，又能够使得本装置适用于不同尺寸碳纤维预浸布的加工。
[0014]2、本技术中，通过指示机构和压电机构配合，在通过压辊和传输辊对碳纤维预浸布进行传输冲切时，既能够实时获知碳纤维预浸布的传输状态，又能够在碳纤维预浸布传输发生偏移时及时发出警示信号，提醒工作人员碳纤维预浸布发生偏移，同时根据根据压电传感器的传输信号对可以明显或者碳纤维预浸布的偏移方向。
[0015]3、本技术中，通过导轨和滑块的配合可以对两个切刀的位置进行调节，从而使得本设备适用于对碳纤维预浸布进行不同尺寸大小的冲切。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种碳纤维预浸布切边收卷机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种碳纤维预浸布切边收卷机的正视部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种碳纤维预浸布切边收卷机中压辊的部分内部结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大图。
[0020]图中：1基座、2龙门架、3传输辊、4电动伸缩杆、5轴承套、6压辊、601安装槽、602弹性膜、603活动杆、604放置槽、605限位环、606限位弹簧、607压电传感器、604、7导轨、8滑块、9支杆、10切刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种碳纤维预浸布切边收卷机，包括基座1，基座1上端面固定安装有龙门架2，龙门架2下侧水平转动安装有用于传输碳纤维预浸布的传输辊3，龙门架2上安装有伺服电机(图中未示出)，伺服电机的输出端与传输辊3的输入轴同轴固定连接，龙门架2上侧对称设有电动伸缩杆4，且每个电动伸缩杆4的伸缩端均位于下侧，每个电动伸缩杆4的伸缩端均固定连接有轴承套5，两个轴承套5之间水平转动安装有与传输辊3配合的压辊6，压辊6上设有相互配合的指示机构和压电机构。
[0023]本技术中，基座1上端面水平设有导轨7，导轨7上对称滑动连接有滑块8，导轨7与滑块8为双向丝杠和丝杠螺母配合而成，每个滑块8上端面均竖直固定连接有支杆9，每个支杆9上端均固定连接有切刀10。
[0024]本技术中，指示机构包括压辊6的周壁上均匀开设的安装槽601，安装槽601的槽口密封固定连接有橡胶材质制成的弹性膜602，安装槽601的槽壁与弹性膜602之间均匀径向固定连接有多根活动杆603。
[0025]本技术中，压电机构包括压辊6内开设的与安装槽601对应的放置槽604，活动
杆603远离弹性膜602的一端延伸至放置槽604内并过盈配合有限位环605，且压辊6上开设有供活动杆603滑动的通道，放置槽604的槽壁上设有与活动杆603对应的压电传感器607，多个压电传感器607的输出端均通过导线与外界单片机电性连接，活动杆603上套设有限位弹簧606，且限位弹簧606的两端分别固定连接在对应的限位环605和放置槽604的槽壁上。
[0026]本技术使用时，初始时，每个限位弹簧606均处于被压缩状态，则每个限位环605远离压电传感器607的一侧均与放置槽604的槽壁相抵，从而使得弹性膜602的外侧与压辊6的周壁相平齐，且此时每根活动杆603均与对应的压电传感器607分离，工作时碳纤维预浸布被传输辊3向着切刀10方向传输，之后通过电动伸缩杆4调节压辊6与传输辊3之间的距离，从而使得碳纤维预浸布与压辊6和传输辊3相抵，则碳纤维预浸布与弹性膜602相抵并通过对应的活动杆603和限位环605压缩对应的限位弹簧606，从而使得对应的活动杆603与对应的压电传感器607相抵，则对应的压电传感器607产生压电信号并通过导线传输至外界的单片机，外界的单片机根据压电传感器607的传输信号获知碳纤维预浸布在传输辊3上的传输情况，碳纤维预浸布经过压辊6后被后续的切刀10进行冲切，且通过导轨7和滑块8的配合可以对切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸布切边收卷机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端面固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)下侧水平转动安装有用于传输碳纤维预浸布的传输辊(3)，所述龙门架(2)上侧对称设有电动伸缩杆(4)，且每个电动伸缩杆(4)的伸缩端均位于下侧，每个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端均固定连接有轴承套(5)，两个所述轴承套(5)之间水平转动安装有与传输辊(3)配合的压辊(6)，所述压辊(6)上设有相互配合的指示机构和压电机构。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布切边收卷机，其特征在于，所述基座(1)上端面水平设有导轨(7)，所述导轨(7)上对称滑动连接有滑块(8)，每个所述滑块(8)上端面均竖直固定连接有支杆(9)，每个所述支杆(9)上端均固定连接有切刀(10)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布切边收卷机，其特征在于，所述指示机构包括压辊(6)的周壁上均匀开设的安装槽(601)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴学基，徐文波，李建强，
申请(专利权)人：威海仲丽复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：