本实用新型专利技术提供了一种铝板带输送用行程调节装置，包括多个调节结构，调节结构包括两相对设置的立板，固定在两立板顶端的架板，立板的底端固定设有连接座，连接座通过螺钉固定在底板的顶面；立板上设有竖向延伸的导向槽孔，两立板之间架设有导向辊，导向辊的两端支撑轴突出于导向槽孔的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊形成铝板带移动路径，且调节结构均与操控面板电连接；其可实时的延长及调整铝板带的输送行程，可充当暂时的缓冲输送的结构，以便铝板带在上料端进行拼接，维持后续加工设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板带输送用行程调节装置
[0001]本技术涉及铝板带输送结构领域，更具体的，涉及一种铝板带输送用行程调节装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板带或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，在经济发展的快速推动下，外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业对铝板带的需求量进一步提高；
[0003]目前，部分工厂是直接采用大卷的铝板带作为原料进行二次加工，而对于大型的铝带卷，搬运及安装较为麻烦，传统的方式是等一卷铝带卷用完后、再补充另一卷，该种方式搬运、拆装较为麻烦，并且需要停机后才可进行操作，影响加工生产的进程及效率，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种铝板带输送用行程调节装置，其结构新颖，可实时的延长及调整铝板带的输送行程，可充当暂时的缓冲输送的结构，以便铝板带在上料端进行拼接，维持后续加工设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术提供了一种铝板带输送用行程调节装置，包括底板，安装在底板上的多个调节结构，调节结构包括两相对设置的立板，固定在两立板顶端的架板，立板的底端固定设有连接座，连接座通过螺钉固定在底板的顶面；立板上设有竖向延伸的导向槽孔，两立板之间架设有导向辊，导向辊的两端支撑轴突出于导向槽孔的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊形成铝板带移动路径，且调节结构均与操控面板电连接。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，驱动机构包括驱动电机及两条竖向设置的丝杠，丝杠通过第一轴承座分布安装在立板的外壁，丝杠上滑动设有滑座，滑座上固定安装有第二轴承座，第二轴承座对应支撑轴设置，导向辊经支撑轴架设于两第二轴承座之间；驱动电机安装在架板的顶面，驱动电机为双轴电机，且驱动电机的两输出轴分别与两丝杠的端部通过齿轮组件传动连接。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，滑座的外壁固定设有托板，托板的底面与连接座的顶面分别安装有测距传感器的发射端及接收端。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，支撑轴的外径与导向槽孔的孔宽适配，支撑轴的外壁抵持导向槽孔的内壁滑动。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，操控面板上集成有显示屏、按钮、及对应多个调
节结构设置的旋钮。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，导向辊为内部中空结构。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，导向辊包括支撑轴、套筒及两端盖，支撑轴的外壁固定设有多条支撑板，支撑板沿支撑轴的长度方向延伸，多块支撑板绕支撑轴的轴线呈圆周阵列分布，支撑板远离支撑轴的端部固定设有卡块，套筒的内壁对应卡块固定设有多个卡槽，套筒经卡槽滑接卡于卡块上；支撑轴的长度大于套筒的长度，端盖的中部设有通孔，支撑轴的两端从通孔穿出，各卡块的两端均设有螺纹孔，端盖的直径大于套筒的内径，两端盖通过螺钉分别固定于卡块的两端、对套筒的两端形成限位阻挡。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种铝板带输送用行程调节装置，其结构新颖，多个调节结构的设置，可调节多个导向辊之间高低落差间距，从而延长铝板带的移动路径，可充当暂时的缓冲输送的结构；当需要进行另一卷铝板带进行拼接时，可实时的调整导向辊之间的落差，从而缓慢释放铝板带，在拼接的过程中，也可维持后续设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中提供的一种铝板带输送用行程调节装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的具体实施例中提供的调节结构的结构示意图；
[0017]图3是本技术的实施例2中提供的导向辊的侧视图；
[0018]图4是本技术的实施例2中提供的导向辊的内部结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100、调节结构；110、立板；120、架板；130、连接座；140、导向槽孔；200、导向辊；210、支撑轴；211、支撑板；212、卡块；213、螺纹孔；220、套筒；221、卡槽；230、端盖；300、操控面板；310、显示屏；320、按钮；330、旋钮；410、驱动电机；420、丝杠；430、滑座；440、第二轴承座；450、托板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种铝板带输送用行程调节装置，包括底板，安装在底板上的多个调节结构100，调节结构100包括两相对设置的立板110，固定在两立板110顶端的架板120，立板110的底端固定设有连接座130，连接座130通过螺钉固定在底板的顶面；立板110上设有竖向延伸的导向槽孔140，两立板110之间架设有导向辊200，导向辊200的两端支撑轴210突出于导向槽孔140的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊200由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构100均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊200形成铝板带移动路径，且调节结构100均与操控面板300电连接。
[0023]上述的一种铝板带输送用行程调节装置，其结构新颖，多个调节结构的设置，可调节多个导向辊之间高低落差间距，从而延长铝板带的移动路径，可充当暂时的缓冲输送的结构；当需要进行另一卷铝板带进行拼接时，可实时的调整导向辊之间的落差，从而缓慢释
放铝板带，在拼接的过程中，也可维持后续设备的持续工作，从而保证整个生产的连续性，提高生产效率。
[0024]进一步地，驱动机构包括驱动电机410及两条竖向设置的丝杠420，丝杠420通过第一轴承座分布安装在立板110的外壁，丝杠420上滑动设有滑座430，滑座430上固定安装有第二轴承座440，第二轴承座440对应支撑轴210设置，导向辊200经支撑轴210架设于两第二轴承座440之间；采用两丝杠带动导向辊进行竖向移动，可提供平稳的移动，从而对铝板带进行有效的支撑；驱动电机410安装在架板120的顶面，驱动电机410为双轴电机，且驱动电机410的两输出轴分别与两丝杠420的端部通过齿轮组件传动连接，采用双轴电机，可实现两丝杠的同步，并且可减少耗电；需要说明的是，两丝杠的螺纹方向以及滑座的方向需要与驱动电机的输出轴转动方向进行匹配，确保两滑座的移动方向一致。
[0025]进一步地，滑座430的外壁固定设有托板450，托板450的底面与连接座130的顶面分别安装有测距传感器的发射端及接收端；以便准确的判定各个调节结构上导向辊所处的高度，方便进行进行协调配合。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板带输送用行程调节装置，其特征在于：包括底板，安装在底板上的多个调节结构，调节结构包括两相对设置的立板，固定在两立板顶端的架板，立板的底端固定设有连接座，连接座通过螺钉固定在底板的顶面；立板上设有竖向延伸的导向槽孔，两立板之间架设有导向辊，导向辊的两端支撑轴突出于导向槽孔的外侧、并与驱动机构连接，且导向辊由驱动机构带动竖向移动；多个调节结构均匀间隔设置，高低不同的多个导向辊形成铝板带移动路径，且调节结构均与操控面板电连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板带输送用行程调节装置，其特征在于：驱动机构包括驱动电机及两条竖向设置的丝杠，丝杠通过第一轴承座分布安装在立板的外壁，丝杠上滑动设有滑座，滑座上固定安装有第二轴承座，第二轴承座对应支撑轴设置，导向辊经支撑轴架设于两第二轴承座之间；驱动电机安装在架板的顶面，驱动电机为双轴电机，且驱动电机的两输出轴分别与两丝杠的端部通过齿轮组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板带输送用行程调节装置，其特征在于：滑座的外壁固定设有托板，托板的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：林金富，
申请(专利权)人：清远市邦丽特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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