一种用于铝带连续生产线的喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种用于铝带连续生产线的喷涂装置，箱体内部架设有第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊、第五支撑辊，经进料口进入的铝带从第一支撑辊的下方绕过，从第二支撑辊及第三支撑辊的顶部绕过，再回绕至第四支撑辊处，最后途径第五支撑辊的顶部，从出料口送出；第一喷淋管对铝带的上带面进行喷涂，第二喷淋管对铝带的下带面进行喷涂；第一抽吸罩、第二抽吸罩、第二汇流管、抽气泵的设计，采用抽吸加速铝带表面气流流动的方式，从而实现温和风干效果；第三支撑辊的外侧设有第一光固机构，第四支撑辊的外侧设有第二光固机构，对铝带的弯折区域的外侧进行笼罩照射，利用UV光管对涂层进行加固干燥，提高涂层的烘干效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝带连续生产线的喷涂装置


[0001]本专利技术涉及铝带加工生产领域，更具体的，涉及一种用于铝带连续生产线的喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8％以上，铝带薄板是目前常用的一种铝材结构，可通过裁剪、冲压、弯折等多种加工方式进行加工制作需要的产品；铝带薄板渣生产过程中，需要对其表面进行涂覆相应的涂层材料，以起到相应的防护功能；目前，对于铝带薄板是通过支撑辊进行输送，输送的过程中进行涂覆、烘干、贴膜等多种工序；但是，由于铝板具有一定的重量，长距离输送，需要多条支撑辊，若铝带喷涂涂层未干燥就与支撑辊结构，可能会造成喷涂层的破坏，因此，同步对上下带面进行喷涂的方式不太合理；并且，直接的干燥，可能会造成温度不均匀、涂层干燥情况不一，也可能会在后续的输送弯折过程中出现涂层破裂的问题，影响产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝带连续生产线的喷涂装置，其特征在于：包括一侧敞开的箱体，箱体的敞开侧安装有箱门，箱体的两端面对应设有进料口及出料口；箱体的内部转动架设有沿宽度方向延伸的第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊、第五支撑辊，第一支撑辊设于进料口一侧的上方，第二支撑辊及第三支撑辊处于同一高度、且均高于第一支撑辊，第四支撑辊的顶端低于第二支撑辊的底端，第四支撑辊位于第二支撑辊与第三支撑辊之间、且靠近进料口的一侧，第五支撑辊设于出料口一侧的下方；第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊结构相同，且均带有加热功能；第二支撑辊靠近第三支撑辊的一侧上方设有第一喷淋管，第三支撑辊靠近第二支撑辊的一侧设有第二喷淋管，第一喷淋管及第二喷淋管均朝下喷洒涂料，第一喷淋管及第二喷淋管通过第一汇流管与增压泵的输出口连通；第三支撑辊远离第二支撑辊的一侧设有第一光固机构，第四支撑辊远离第三支撑辊的一侧设有第二光固机构；第一喷淋管与第一光固机构之间设有第一抽吸罩，第二喷淋管与第二光固机构之间设有第二抽吸罩，第一抽吸罩、第二抽吸罩通过第二汇流管与抽气泵的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于铝带连续生产线的喷涂装置，其特征在于：第一抽吸罩包括扁平状的盒体，盒体的宽度大于铝带的宽度，盒体的底面设有多个第一吸气孔，第一吸气孔为条形孔结构、且沿盒体的宽度方向延伸，多个第一吸气孔沿盒体的长度方向均匀间隔设置；盒体与第二汇流管连通，第一抽吸罩与第二抽吸罩结构相同。3.根据权利要求1所述的一种用于铝带连续生产线的喷涂装置，其特征在于：第一光固机构包括截面呈半圆弧形状的安装槽，安装槽靠近轴线一侧敞开，安装槽的两槽壁之间固定架设有多条UV光管，多条UV光管绕安装槽的轴线呈圆周阵列分布；安装槽的两端均固定设有抽气管，两抽气管的端部之间通过输气管连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金富，
申请(专利权)人：清远市邦丽特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：