弹力布无张力进布装置制造方法及图纸

技术编号:31948776 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-19 21:40
本实用新型专利技术公开了弹力布无张力进布装置,包括U型送布机主体和回弹机构,U型送布机主体的内腔设有两个输送机构,回弹机构设置于两个输送机构的一侧,回弹机构包括进布辊,进布辊的外壁设有弹力布本体,U型送布机主体的内腔转动连接有托布杆,托布杆设置于进布辊的下方,U型送布机主体的内腔设有报警装置。本实用新型专利技术利用进布辊和两个输送机构的设置,通过两个输送机构完成前端的送料、纠偏和对中工作,再让后端的弹力布在进布辊和输送机构之间处于自然重力环境下的松弛状态,从而至使弹力布发生回弹复位并处于无张力的状态,避免了门幅缩小、成品布克重偏差的现象发生,提高了成品布的使用寿命。布的使用寿命。布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
弹力布无张力进布装置


[0001]本技术涉及弹力布
,特别涉及弹力布无张力进布装置。

技术介绍

[0002]弹力布顾名思义是有弹力的坯布,通过罗纹组织,让坯布具有较大的弹性,常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物,还可用于T恤的领边、袖口,使之有较好的收身效果。
[0003]弹力布在进行加工的过程中需要通过进布装置进行运料工作,现如今的进布装置在运送弹力布时,弹力布全程会受到较大的张力,这就会造成弹力布的门幅严重缩小,成品布的克重出现较大偏差,从而导致了产出成品布的质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供弹力布无张力进布装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:弹力布无张力进布装置,包括U型送布机主体和回弹机构,所述U型送布机主体的内腔设有两个输送机构,所述回弹机构设置于两个输送机构的一侧;
[0006]所述回弹机构包括进布辊,所述进布辊转动设置于U型送布机主体的内腔,所述进布辊的外壁设有弹力布本体,所述U型送布机主体的内腔转动连接有托布杆,所述托布杆设置于进布辊的下方,所述U型送布机主体的内腔设有报警装置。
[0007]优选的,所述报警装置包括光敏开关,所述光敏开关固定安装于U型送布机主体内壁的一侧,所述U型送布机主体的顶部固定安装有蜂鸣报警器。
[0008]优选的,所述输送机构包括第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊均转动设置于U型送布机主体的内腔,所述第二输送辊设置于第一输送辊的正下方,所述弹力布本体设置于第一输送辊和第二输送辊的之间。
[0009]优选的,两个所述输送机构之间设置有纠偏辊、过度辊和对中辊,所述过度辊设置于纠偏辊和对中辊之间,所述纠偏辊、过度辊和对中辊均转动设置于U型送布机主体的内腔。
[0010]优选的,所述对中辊的外壁对称设有引导机构,所述引导机构包括引导环,所述对中辊的外壁对称开设有限位滑槽,所述引导环的内壁对称固定连接有限位滑块,两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
[0011]优选的,所述限位滑槽内壁的一侧等距开设有多个定位孔,所述限位滑块的一侧固定连接有定位板,所述定位板的一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内腔设有定位螺栓,所述定位螺栓的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术利用进布辊和两个输送机构的设置,通过两个输送机构完成前端的送料、纠偏和对中工作,再让后端的弹力布在进布辊和输送机构之间处于自然重力环境
下的松弛状态,从而至使弹力布发生回弹复位并处于无张力的状态,避免了门幅缩小、成品布克重偏差的现象发生,提高了成品布的使用寿命;
[0014](2)本技术利用定位板和限位滑块的设置,通过限位滑块、限位滑块、定位板和定位螺栓的配合使用,使两个引导环之间的间距可调,从而使对中辊可以对不同宽度的布料进行对中工作,提高了对中辊的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术对中辊局部剖视结构示意图。
[0018]图中:1、U型送布机主体;2、进布辊;3、弹力布本体;4、托布杆;5、光敏开关;6、蜂鸣报警器;7、第一输送辊;8、第二输送辊;9、纠偏辊;10、过度辊;11、对中辊;12、引导环;13、限位滑块;14、定位板;15、定位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

3所示的弹力布无张力进布装置,包括U型送布机主体1和回弹机构,回弹机构用于使弹力布在无张力的情况下复位,U型送布机主体1的内腔设有两个输送机构,输送机构用于带动弹力布运动,两个输送机构处结构相同,回弹机构设置于两个输送机构的一侧;
[0021]回弹机构包括进布辊2,进布辊2转动设置于U型送布机主体1的内腔,进布辊2的外壁设有弹力布本体3,U型送布机主体1的内腔转动连接有托布杆4,托布杆4对弹力布起承托的作用,托布杆4设置于进布辊2的下方,U型送布机主体1的内腔设有报警装置,报警装置用于向工作人员报警回弹布处于有张力的状态;
[0022]报警装置包括光敏开关5,光敏开关5与蜂鸣报警器6电性连接,光敏开关5固定安装于U型送布机主体1内壁的一侧,U型送布机主体1的顶部固定安装有蜂鸣报警器6;
[0023]输送机构包括第一输送辊7和第二输送辊8,U型送布机主体1带动第一输送辊7和第二输送辊8转动,第一输送辊7和第二输送辊8均转动设置于U型送布机主体1的内腔,第二输送辊8设置于第一输送辊7的正下方,弹力布本体3设置于第一输送辊7和第二输送辊8的之间;
[0024]两个输送机构之间设置有纠偏辊9、过度辊10和对中辊11,过度辊10设置于纠偏辊9和对中辊11之间,纠偏辊9、过度辊10和对中辊11均转动设置于U型送布机主体1的内腔,纠偏辊9对经过的弹力布进行纠偏工作,过度辊10对纠偏辊9和对中辊11起到过度的作用,对中辊11对经过的弹力布进行对中工作;
[0025]对中辊11的外壁对称设有引导机构,引导机构包括引导环12,两个引导环12对称设置,从而将弹力布引流至对中辊11的中部,对中辊11的外壁对称开设有限位滑槽,引导环
12的内壁对称固定连接有限位滑块13,限位滑块13和限位滑槽用于保证引导环12可以平稳运动,两个限位滑块13的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接,限位滑槽内壁的一侧等距开设有多个定位孔,限位滑块13的一侧固定连接有定位板14,定位板14的一侧开设有贯穿孔,贯穿孔的内腔设有定位螺栓15,定位螺栓15、定位板14和多个定位孔用于引导环12位置调节后的定位工作,定位螺栓15的一端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
[0026]本技术工作原理:
[0027]当弹力布在使用进布装置进行进布工作时,位于进布装置前端的弹力布,会通过两个输送机构依次经过纠偏辊9、过度辊10和对中辊11,纠偏辊9会对经过的弹力布进行纠偏工作,而对中辊11会对经过的弹力布进行对中工作,从而保证弹力布可以精确的进行传输工作,当弹力布位于进布装置的后端时,弹力布会因自身重力发生弯曲,此时弹力布不会受力张力的影响,从而会回弹复位,此过程张力的控制是通过光敏开关5的检测,当弹力布弯曲度较小遮挡住光敏开关5后,蜂鸣报警器6会发生警报,最终弹力布会以不形变的状态进行进布工作。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹力布无张力进布装置,包括U型送布机主体(1)和回弹机构,其特征在于,所述U型送布机主体(1)的内腔设有两个输送机构,所述回弹机构设置于两个输送机构的一侧;所述回弹机构包括进布辊(2),所述进布辊(2)转动设置于U型送布机主体(1)的内腔,所述进布辊(2)的外壁设有弹力布本体(3),所述U型送布机主体(1)的内腔转动连接有托布杆(4),所述托布杆(4)设置于进布辊(2)的下方,所述U型送布机主体(1)的内腔设有报警装置。2.根据权利要求1所述的弹力布无张力进布装置,其特征在于,所述报警装置包括光敏开关(5),所述光敏开关(5)固定安装于U型送布机主体(1)内壁的一侧,所述U型送布机主体(1)的顶部固定安装有蜂鸣报警器(6)。3.根据权利要求1所述的弹力布无张力进布装置,其特征在于,所述输送机构包括第一输送辊(7)和第二输送辊(8),所述第一输送辊(7)和第二输送辊(8)均转动设置于U型送布机主体(1)的内腔,所述第二输送辊(8)设置于第一输送辊(7)的正下方,所述弹力布本体(3)设置于第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲建伟
申请(专利权)人:吴江市众艺成转移印花有限公司
类型:新型
国别省市:

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