一种组合式新型电动单梁起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式新型电动单梁起重机，包括单梁起重机主体，所述单梁起重机主体的外侧活动设置有移动滑块座，所述移动滑块座的下方中间均匀设置有两个吊绳卷收滚筒，所述移动滑块座的两侧均安装有固定安装板，两个所述固定安装板的内侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端安装有吊绳防晃动机构，所述吊绳防晃动机构包括固定套管，所述固定套管的下方活动设置有多个伸缩套管，所述伸缩套管和固定套管的上端端面均设置有吊绳穿孔。本实用新型专利技术通过安装有固定安装板、支撑杆和吊绳防晃动机构可以有效的避免在对工件进行悬吊时吊绳的晃动，保证单梁起重机移动时工件的平稳，保证使用的安全，避免工作人员收到工件的撞击。工件的撞击。工件的撞击。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式新型电动单梁起重机


[0001]本技术涉及电动单梁起重机
，具体为一种组合式新型电动单梁起重机。

技术介绍

[0002]现有的电动单梁起重机离地高度较高，对工件悬吊时，工件容易出现晃动，使用时极其不安全，工件易与工件人员发生触碰，存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种组合式新型电动单梁起重机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式新型电动单梁起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动单梁起重机离地高度较高，对工件悬吊时，工件容易出现晃动，使用时极其不安全，工件易与工件人员发生触碰，存在安全隐患等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式新型电动单梁起重机，包括单梁起重机主体，所述单梁起重机主体的外侧活动设置有移动滑块座，所述移动滑块座的下方中间均匀设置有两个吊绳卷收滚筒，所述移动滑块座的两侧均安装有固定安装板，两个所述固定安装板的内侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端安装有吊绳防晃动机构，所述吊绳防晃动机构包括固定套管，所述固定套管的下方活动设置有多个伸缩套管，所述伸缩套管和固定套管的上端端面均设置有吊绳穿孔，所述伸缩套管的上端内部均匀设置有两个升降块，所述升降块的中间贯穿设置有升降连接丝杆，所述升降连接丝杆的一端贯穿伸缩套管的上端端面。
[0005]优选的，所述支撑杆的一端端面与固定安装板的一侧表面完全贴合，所述固定安装板与支撑杆通过一体化铸造成型。
[0006]优选的，所述升降块的内侧设置有与升降连接丝杆外侧旋向相同的螺纹，所述升降块的两端外侧与伸缩套管的中间均设置有滚珠轴承。
[0007]优选的，所述固定套管上端的吊绳穿孔内侧均匀设置有两个防摩擦滚轮，所述防摩擦滚轮的中间贯穿设置有轴销，所述轴销的两端均插接在固定套管内部。
[0008]优选的，所述固定套管与固定套管、伸缩套管和与其平齐的伸缩套管中间均设置有连接杆，所述连接杆与固定套管、伸缩套管均通过焊接固定。
[0009]优选的，所述固定安装板的一侧表面与移动滑块座的侧面完全贴合，所述固定安装板与移动滑块座通过焊接固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过伸缩套管内部升降块连接的动力元件的电源启动，升降块旋转并与升降连接丝杆进行螺纹传动，升降块顺着升降连接丝杆的外侧表面进行旋转并向下平移，使得升降块带动伸缩套管整体向下移动，伸缩套管随着吊绳的同步移动会保持对吊绳的包覆，然后工作人员使用吊钩对工件进行抓取，接下来启动单梁起重机主体进行对工件
的搬运，在搬运过程中由于伸缩套管伸展后对悬吊工件的吊绳进行整体包覆，且多个伸缩套管形成一个竖直的杆状体，因为伸缩套管对吊绳的限制，可以有效的有效的避免在对工件进行悬吊时吊绳的晃动，保证单梁起重机移动时工件的平稳，保证使用的安全，避免工作人员收到工件的撞击；
[0012]2、本技术通过在工件搬运至指定位置，需要对工件进行摆动，方便放置机床内部时，可以反向启动升降块连接的动力元件电源，使得伸缩套管在升降块旋转旋向的带动下向上移动，使得部分吊绳失去伸缩套管的包覆，此时可以对工件进行小范围的晃动，方便对工件放入机床内部。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术吊绳防晃动机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0017]图中：1、单梁起重机主体；2、移动滑块座；3、吊绳卷收滚筒；4、固定安装板；5、支撑杆；6、吊绳防晃动机构；601、固定套管；602、伸缩套管； 603、升降连接丝杆；604、升降块；605、吊绳穿孔；606、防摩擦滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种组合式新型电动单梁起重机，包括单梁起重机主体1，单梁起重机主体1的外侧活动设置有移动滑块座2，移动滑块座2的下方中间均匀设置有两个吊绳卷收滚筒3，移动滑块座2的两侧均安装有固定安装板4，两个固定安装板4的内侧均固定安装有支撑杆5，支撑杆5的另一端安装有吊绳防晃动机构6，吊绳防晃动机构6 包括固定套管601，固定套管601的下方活动设置有多个伸缩套管602，伸缩套管602和固定套管601的上端端面均设置有吊绳穿孔605，伸缩套管602的上端内部均匀设置有两个升降块604，升降块604的中间贯穿设置有升降连接丝杆603，升降连接丝杆603的一端贯穿伸缩套管602的上端端面。
[0020]进一步，支撑杆5的一端端面与固定安装板4的一侧表面完全贴合，固定安装板4与支撑杆5通过一体化铸造成型，一体化铸造成型的部件整体强度高，连接处具有极强的机械强度，不会轻易出现损坏或断裂，保证使用安全。
[0021]进一步，升降块604的内侧设置有与升降连接丝杆603外侧旋向相同的螺纹，升降块604的两端外侧与伸缩套管602的中间均设置有滚珠轴承，防摩擦滚轮606可以在吊绳穿过吊绳穿孔605且运动时，避免吊绳因为与固定套管 601接触出现磨损，保证吊绳的使用寿命和安全。
[0022]进一步，固定套管601上端的吊绳穿孔605内侧均匀设置有两个防摩擦滚轮606，防摩擦滚轮606的中间贯穿设置有轴销，轴销的两端均插接在固定套管601内部，防摩擦滚轮
606可以在吊绳穿过吊绳穿孔605且运动时，避免吊绳因为与固定套管601接触出现磨损，保证吊绳的使用寿命和安全。
[0023]进一步，固定套管601与固定套管601、伸缩套管602和与其平齐的伸缩套管602中间均设置有连接杆，连接杆与固定套管601、伸缩套管602均通过焊接固定，连接杆可以保证固定套管601与固定套管601、伸缩套管602与伸缩套管602之间的连接稳定，对装置整体进行加强，避免吊绳因为工件随着装置移动出现晃动。
[0024]进一步，固定安装板4的一侧表面与移动滑块座2的侧面完全贴合，固定安装板4与移动滑块座2通过焊接固定，焊接固定加强了固定安装板4与移动滑块座2的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会轻易出现损坏或断裂，保证使用安全。
[0025]工作原理：使用时，接通装置电源，电源结构后吊绳卷收滚筒3在动力机构的驱动旋转，将缠绕在其外侧的吊绳进行松懈，使得吊绳随着吊钩下降至工件上方，此时伸缩套管602内部升降块604连接的动力元件的电源启动，升降块604旋转并与升降连接丝杆603进行螺纹传动，升降块604顺着升降连接丝杆603的外侧表面进行旋转并向下平移，使得升降块604带动伸缩套管602整体向下移动，伸缩套管602随着吊绳的同步移动会保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式新型电动单梁起重机，包括单梁起重机主体(1)，其特征在于：所述单梁起重机主体(1)的外侧活动设置有移动滑块座(2)，所述移动滑块座(2)的下方中间均匀设置有两个吊绳卷收滚筒(3)，所述移动滑块座(2)的两侧均安装有固定安装板(4)，两个所述固定安装板(4)的内侧均固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端安装有吊绳防晃动机构(6)，所述吊绳防晃动机构(6)包括固定套管(601)，所述固定套管(601)的下方活动设置有多个伸缩套管(602)，所述伸缩套管(602)和固定套管(601)的上端端面均设置有吊绳穿孔(605)，所述伸缩套管(602)的上端内部均匀设置有两个升降块(604)，所述升降块(604)的中间贯穿设置有升降连接丝杆(603)，所述升降连接丝杆(603)的一端贯穿伸缩套管(602)的上端端面。2.根据权利要求1所述的一种组合式新型电动单梁起重机，其特征在于：所述支撑杆(5)的一端端面与固定安装板(4)的一侧表面完全贴合，所述固定安装板(4)与支撑杆(5)通过一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊剑，钟建辉，
申请(专利权)人：广州计测检测技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：