一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座制造技术

技术编号:31957536 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 22:00
本实用新型专利技术公开了一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座,包括斜杠支座本体,所述斜杠支座本体外表面的一侧固定安装有固定装置,所述固定装置的外表面设有活动槽,所述活动槽贯穿固定装置的一端面延伸至位于固定装置内部的固定轴活动槽,所述固定轴活动槽的内部设有固定轴,所述固定轴外表面的一侧固定设有活动轴,所述活动轴的另一端面通过活动槽延伸至固定装置的外部,所述斜杠支座本体的正端面设有安装槽,所述安装槽贯穿斜杠支座本体,所述固定轴的一端面通过固定轴活动槽延伸至安装槽的内部,所述安装槽外表面的一侧设有固定轴安装槽。本实用新型专利技术通过固定装置可以更方便快捷的固定液压缸,提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座


[0001]本技术涉及倾斜缸支座
,具体为一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,支座是指用以支承和固定设备的部件,主要电受设备、附件和物料的重量,当设备安装在室外时还要承受风载荷和地震载荷,按设备外壳即容器自身的形式及安装位殷分有立式、卧式支座和球形容器支座,立式支座可分悬挂式、支承式和裙式支座,卧式支座可分支承式、圈式和鞍式支座,球形容器支座可分支柱式、裙式和半埋式支座等,由于支座反力的集中载荷作用,在支座与容器连接处有很大的局部应力,加设垫板可减小该处应力,此外,采用切向支承可以避免支座对容器产生附加力矩。
[0003]但是,现有的防断裂的高稳固性倾斜缸支座在安装液压缸的过程中操作过于繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座,以解决上述
技术介绍
中提出的在安装液压缸的过程中操作过于繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座,包括斜杠支座本体,所述斜杠支座本体外表面的一侧固定安装有固定装置,所述固定装置的外表面设有活动槽,所述活动槽贯穿固定装置的一端面延伸至位于固定装置内部的固定轴活动槽,所述固定轴活动槽的内部设有固定轴,所述固定轴外表面的一侧固定设有活动轴,所述活动轴的另一端面通过活动槽延伸至固定装置的外部,所述斜杠支座本体的正端面设有安装槽,所述安装槽贯穿斜杠支座本体,所述固定轴的一端面通过固定轴活动槽延伸至安装槽的内部,所述安装槽外表面的一侧设有固定轴安装槽,所述固定轴安装槽的位置与固定轴活动槽相互对应,所述固定轴安装槽延伸至斜杠支座本体的内部,所述活动槽的一侧设有位于固定装置外表面的固定槽,所述固定槽的数量为四,四个所述固定槽从左至右依次排列,所述固定槽两端内壁的两侧均设有通口,所述通口延伸至弹簧槽,所述弹簧槽的内部设有弹簧,所述弹簧外表面的一侧设有限位板,所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接轴,所述连接轴另一端面通过通口延伸至固定槽的内部,两个所述连接轴与一个矩形固定支架固定连接,所述矩形固定支架外表面的一侧设有矩形槽,两个所述矩形固定支架的位置相互对应。
[0006]优选的,所述固定轴安装槽内壁的大小与固定轴活动槽内壁的大小相同。
[0007]优选的,所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合,所述限位板与连接轴之间通过焊接连接。
[0008]优选的,所述固定轴与活动轴之间通过焊接连接,所述活动轴的另一端面固定设
有圆球把手,所述活动轴与圆球把手之间通过焊接连接。
[0009]优选的,所述矩形固定支架的外表面遍布防滑条纹,所述矩形固定支架与连接轴之间通过焊接固定连接。
[0010]优选的,所述斜杠支座本体与固定装置之间通过焊接连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过斜杠支座本体外表面的一侧固定设有固定装置,固定装置外表面的一侧设有活动槽,活动槽的一侧设有四个位于固定装置外表面的固定槽,固定装置的内部设有固定轴活动槽,固定轴活动槽的内部设有固定轴,固定轴外表面的一侧固定设有活动轴,活动轴的一端通过活动槽延伸至固定装置的外部,位于固定装置外部的活动轴的端面上固定设有圆球把手,斜杠支座本体的正端面设有安装槽,安装槽贯穿斜杠支座本体,固定轴的一端面通过固定轴活动槽延伸至安装槽的内部,安装槽的内壁上设有固定轴安装槽,固定轴安装槽延伸至斜杠支座本体的内部,固定轴安装槽的位置与固定轴活动槽的位置相互对应,当需要安装液压缸时将液压缸的连接头插入安装槽的内部,之后抓住圆球把手,通过拖动圆球把手带动活动轴移动,活动轴在移动的过程中固定轴也会随之移动,通过将固定轴穿过位于安装槽内部的连接头并进入固定轴安装槽的内部,当固定轴进入固定轴安装槽的内部后转动活动轴,将活动轴转进其中一个固定槽的内部,通过固定槽即可固定活动轴,当活动轴被固定时固定轴也随之被固定,当固定轴被固定时位于固定轴外侧的连接头也随之被固定,通过此固定装置可以更方便快捷的固定液压缸,提高了工作人员的工作效率;
[0013]2、本技术通过位于固定槽两端内壁的两侧均设有通口,通口延伸至弹簧槽,弹簧槽的内部设有弹簧,弹簧外表面的一侧设有限位板,限位板另一端面的中间位置固定设有连接轴,连接轴通过通口延伸至固定槽的内部,两个连接轴与一个矩形固定支架固定连接,矩形固定支架外表面的一侧设有矩形槽,两个矩形固定支架的位置相互对应,当活动轴进入固定槽的内部时会将两个矩形固定支架向外推出,两个矩形固定支架在向外移动的过程中会挤压位于弹簧槽内部的弹簧,随着活动轴的深入活动轴会到达两个矩形槽之间,当活动轴到达两个矩形槽之间时两个矩形固定支架会在弹簧的反坐用力的影响下弹出从而固定住活动轴,通过此设计可以固定活动轴从而增加设备的稳定性,通过改进锻造工艺和设备,从而使斜杠支座本体具有锻件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小、尺寸精度较高和生产灵活性高,适应性强,既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产等特点。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术整体内部结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处的内部结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中B处的内部结构示意图。
[0018]图中:1、斜杠支座本体;2、固定装置;3、活动槽;4、固定槽;5、安装槽;6、固定轴安装槽;7、固定轴;8、固定轴活动槽;9、活动轴;10、弹簧槽;11、通口;12、弹簧;13、限位板;14、连接轴;15、矩形固定支架;16、矩形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的斜杠支座本体1(型号为SNS505)、固定轴7(型号为JY)和弹簧12(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座,包括斜杠支座本体1,斜杠支座本体1外表面的一侧固定安装有固定装置2,固定装置2的外表面设有活动槽3,活动槽3贯穿固定装置2的一端面延伸至位于固定装置2内部的固定轴活动槽8,固定轴活动槽8的内部设有固定轴7,固定轴7外表面的一侧固定设有活动轴9,活动轴9的另一端面通过活动槽3延伸至固定装置2的外部,斜杠支座本体1的正端面设有安装槽5,安装槽5贯穿斜杠支座本体1,固定轴7的一端面通过固定轴活动槽8延伸至安装槽5的内部,安装槽5外表面的一侧设有固定轴安装槽6,固定轴安装槽6的位置与固定轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密锻造的防断裂的高稳固性倾斜缸支座,包括斜杠支座本体(1),其特征在于:所述斜杠支座本体(1)外表面的一侧固定安装有固定装置(2),所述固定装置(2)的外表面设有活动槽(3),所述活动槽(3)贯穿固定装置(2)的一端面延伸至位于固定装置(2)内部的固定轴活动槽(8),所述固定轴活动槽(8)的内部设有固定轴(7),所述固定轴(7)外表面的一侧固定设有活动轴(9),所述活动轴(9)的另一端面通过活动槽(3)延伸至固定装置(2)的外部,所述斜杠支座本体(1)的正端面设有安装槽(5),所述安装槽(5)贯穿斜杠支座本体(1),所述固定轴(7)的一端面通过固定轴活动槽(8)延伸至安装槽(5)的内部,所述安装槽(5)外表面的一侧设有固定轴安装槽(6),所述固定轴安装槽(6)的位置与固定轴活动槽(8)相互对应,所述固定轴安装槽(6)延伸至斜杠支座本体(1)的内部,所述活动槽(3)的一侧设有位于固定装置(2)外表面的固定槽(4),所述固定槽(4)的数量为四,四个所述固定槽(4)从左至右依次排列,所述固定槽(4)两端内壁的两侧均设有通口(11),所述通口(11)延伸至弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)的内部设有弹簧(12),所述弹簧(12)外表面的一侧设有限位板(13),所述限位板(13)另一端面的中间位置固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚斌
申请(专利权)人:天长市天舜金属锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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