一种管件转接法兰孔位置度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管件技术领域，提供了一种管件转接法兰孔位置度检测装置，包括：一底座，一内圈套壳，其固定安装于所述底座的中部，其中，所述内圈套壳包括：一顶板以及一相对设置于所述顶板下方的底板，所述顶板和所述底板之间固接有多个支撑柱，一调节组件，其可转动的设置于所述内圈套壳的内部，并可沿所述内圈套壳的中心实现舒展或收缩运动，用以夹紧固定转接法兰的中心通孔，通过旋转转动把手，使得延伸轴带动转动盘进行旋转，从而控制多个滑动槽内的滑动块进行舒展或者收缩运动，进而，可根据转接法兰中心通孔的实际尺寸进行调节，使得多个弧形块抵接在中心通孔的内壁上，完成对转接法兰的安装固定。转接法兰的安装固定。转接法兰的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种管件转接法兰孔位置度检测装置


[0001]本技术属于管件
，尤其涉及一种管件转接法兰孔位置度检测装置。

技术介绍

[0002]管件与管件之间连接方式采用最多的是管件转接法兰，法兰孔的位置是管件成功连接的关键，所以管件转接法兰的法兰孔需要进行位置度测量。
[0003]但目前对管件转接法兰进行位置度测量的设备分为两种：
[0004]一种通过三坐标进行测量，测量数据虽然准确，但是测量成本较高，而且测量效率很低；
[0005]另一种是人为手工测量，但因法兰孔一般是六个或八个，每次都需要重新定位，所以测量效率很低。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种管件转接法兰孔位置度检测装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种管件转接法兰孔位置度检测装置，包括：一底座，一内圈套壳，其固定安装于所述底座的中部，其中，所述内圈套壳包括：一顶板以及一相对设置于所述顶板下方的底板，所述顶板和所述底板之间固接有多个支撑柱，一调节组件，其可转动的设置于所述内圈套壳的内部，并可沿所述内圈套壳的中心实现舒展或收缩运动，用以夹紧固定转接法兰的中心通孔，并且，位于所述内圈套壳外侧的所述底座的顶面上，还间隔、等角度开设有多个朝向所述内圈套壳的条形槽，其中，多个所述条形槽均对应转接法兰上开设的若干螺栓过孔，且每个所述条形槽的宽度均和上述螺栓过孔的孔径一致，以及，其中一所述条形槽内还容置固定有一限位组件，且用以通过所述限位组件实现对转接法兰在所述底座的的限位固定。/>[0008]优选的，所述调节组件包括：一可转动的设置于所述底板上的转动盘，其中，所述转动盘的顶部中心位置一体成型有相互垂直的延伸轴，所述顶板上开设有供所述延伸轴贯穿的穿孔，并且，所述延伸轴延伸出所述内圈套壳的一端部上固接有一转动把手，所述转动盘的顶壁上沿所述延伸轴向外侧放射形成有多个滑动槽，并且，每个所述滑动槽内均部分的滑动连接有滑动块，每个所述滑动块远离所述转动盘的一端部上均固接有一和上述转接法兰的中心通孔内壁相贴合的弧形块。
[0009]优选的，每个所述弧形块的外壁上均贴覆有弹性垫层，其中，通过所述弹性垫层用以减少所述弧形块外壁和上述转接法兰的中心通孔内壁之间的摩擦。
[0010]优选的，所述限位组件包括：一容置固定于其中一所述条形槽内部的限位柱，并且，所述限位柱的外壁上还套接固定有一滑片，其中，通过限位柱贯穿上述转接法兰的其中一个螺栓过孔，并配合所述调节组件实现对转接法兰在所述底座上的限位固定。
[0011]优选的，所述限位组件还包括：位于所述滑片对称设置的两端部上均开设有一通
槽，每个所述通槽内均贯穿设置有一定位销，其中，位于该条形槽的两侧均平行分布有若干和所述定位销尺寸一致的定位孔。
[0012]优选的，还包括和若干检测柱，其具有：一可容置固定于所述条形槽内的检测端，其中，所述检测端上固接有手持部，且所述手持部的外壁上部分的粘接固定有防滑层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种管件转接法兰孔位置度检测装置：
[0014]通过旋转转动把手，使得延伸轴带动转动盘进行旋转，从而控制多个滑动槽内的滑动块进行舒展或者收缩运动，进而，可根据转接法兰中心通孔的实际尺寸进行调节，使得多个弧形块抵接在中心通孔的内壁上，完成对转接法兰的安装固定。
[0015]同时，通过在条形槽内调节限位柱的位置，并将转接法兰上的其中一螺栓过孔穿插在限位柱上，同时，工作人员便可以根据条形槽的位置来确定转接法兰上各螺栓过孔是否达标，进一步的，工作人员也可以利用检测柱穿过螺栓过孔，同时，通过检测柱是否落入到条形槽内，来判断螺栓过孔的开孔位置是否合格。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中内圈套壳的俯视剖视图；
[0019]图4为本技术中内圈套壳的结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处的局部放大图；
[0021]图6为本技术中检测柱的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、底座；
[0024]2、内圈套壳；21、顶板；211、穿孔；22、底板；23、支撑柱；
[0025]3、调节组件；31、转动盘；32、延伸轴；33、转动把手；34、滑动槽；35、滑动块；36、弧形块；361、弹性垫层；
[0026]4、条形槽；
[0027]5、限位组件；51、限位柱；52、滑片；521、通槽；53、定位销；54、定位孔；
[0028]6、检测柱；61、检测端；62、手持部；621、防滑层。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种管件转接法兰孔位置度检测装置，包括：
[0031]一底座1；
[0032]一内圈套壳2，其固定安装于底座1的中部，其中，内圈套壳2包括：一顶板21以及一相对设置于顶板21下方的底板22，顶板21和底板22之间固接有多个支撑柱23；
[0033]一调节组件3，其可转动的设置于内圈套壳2的内部，并可沿内圈套壳2的中心实现
舒展或收缩运动，用以夹紧固定转接法兰的中心通孔；调节组件3包括：一可转动的设置于底板22上的转动盘31，其中，转动盘31的顶部中心位置一体成型有相互垂直的延伸轴32，顶板21上开设有供延伸轴32贯穿的穿孔211，并且，延伸轴32延伸出内圈套壳2的一端部上固接有一转动把手33，转动盘31的顶壁上沿延伸轴32向外侧放射形成有多个滑动槽34，并且，每个滑动槽34内均部分的滑动连接有滑动块35，每个滑动块35远离转动盘31的一端部上均固接有一和上述转接法兰的中心通孔内壁相贴合的弧形块36。
[0034]具体的，在本实施例中，优选的，底座1选择圆柱体形状，在其他实施例中，工作人员也可以选择方体或者其他能够适配转接法兰的形状作为底座1的备选方案，同时，在底座1的中心位置安装固定有内圈套壳2，其中，具体设置为，将底板22安装固定在底座1的中心位置处，同时，在底板22上呈周向分布有多个支撑柱23，在多个支撑柱23的顶面安装固定顶板21，因此，在顶板21和底板22之间形成有空心结构，工作人员将转动盘31安装固定在该处空心结构内，同时使得转动盘31的底部和底板22的顶部之间转动连接，接着，由于转动盘31的顶部上一体成型有一竖直设置的延伸轴32，同时，延伸轴32的顶端贯穿顶板21中心处开设的穿孔211，且在顶端连接固定转动把手33，因此，当工作人员握持住转动把手33时，可以将旋转动能通过延伸轴32传递给转动盘31，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件转接法兰孔位置度检测装置，其特征在于，包括：一底座(1)；一内圈套壳(2)，其固定安装于所述底座(1)的中部；其中，所述内圈套壳(2)包括：一顶板(21)以及一相对设置于所述顶板(21)下方的底板(22)；所述顶板(21)和所述底板(22)之间固接有多个支撑柱(23)；一调节组件(3)，其可转动的设置于所述内圈套壳(2)的内部，并可沿所述内圈套壳(2)的中心实现舒展或收缩运动，用以夹紧固定转接法兰的中心通孔；并且，位于所述内圈套壳(2)外侧的所述底座(1)的顶面上，还间隔、等角度开设有多个朝向所述内圈套壳(2)的条形槽(4)；其中，多个所述条形槽(4)均对应转接法兰上开设的若干螺栓过孔，且每个所述条形槽(4)的宽度均和上述螺栓过孔的孔径一致；以及，其中一所述条形槽(4)内还容置固定有一限位组件(5)；且用以通过所述限位组件(5)实现对转接法兰在所述底座(1)的限位固定。2.如权利要求1所述的一种管件转接法兰孔位置度检测装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括：一可转动的设置于所述底板(22)上的转动盘(31)；其中，所述转动盘(31)的顶部中心位置一体成型有相互垂直的延伸轴(32)；所述顶板(21)上开设有供所述延伸轴(32)贯穿的穿孔(211)；并且，所述延伸轴(32)延伸出所述内圈套壳(2)的一端部上固接有一转动把手(33)；所述转动盘(31)的顶壁上沿所述延伸轴(32)向外侧放射形成有多个滑动槽(34)；并且，每个所述滑动槽(34)内均部分的滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤珍，
申请(专利权)人：无锡市永灵法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：