一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件制造技术

本实用新型专利技术适用于法兰锻件技术领域，提供了一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，包括法兰机构和加固机构，通过设置两端带有法兰盘的管体，并且管体内径和外径均为沿中部至两端逐渐减小，同时管体的内表面设置有螺旋导流片，从而在介质经过管体内表面时会产生螺旋流，可以有效降低管内压力，减少堵塞，同时通过管体内表面的防腐蚀涂层提供防腐蚀性能，延长使用寿命。螺旋导流片可以起到加强筋的功能，与管体外侧设置的用于向内抵压管体管壁的撑板共同作用，有效提升管体的结构强度，使用更安全。使用更安全。使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件


[0001]本技术属于法兰锻件的
，尤其涉及一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
[0003]现有的法兰锻件的结构简单，强度不足，并且不具备防腐蚀性能，从而会产生法兰锻件的使用寿命短，使用成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，包括：
[0006]法兰机构，其包括管体和连接在管体的两端的法兰盘；所述管体内径和外径均为沿中部至两端逐渐减小；并且管体的管壁为弧形壁；所述管体的内表面固定有沿所述管体的周向均匀间隔分布的多个螺旋导流片；所述螺旋导流片的两端分别向所述管体的两端延伸；所述法兰盘的中心处具有连通所述管体的通孔；所述管体内壁上涂覆有防腐涂层；
[0007]多个加固机构，其周向均匀分布在所述管体的外侧；每一个所述加固机构包括撑板和分别位于所述撑板两端的两个支板；所述撑板和所述支板为固定连接；所述撑板的中部的靠近所述管体一侧面抵接所述管体的外表面；两个所述支板分别对应两个所述法兰盘；每一个所述支板紧贴对应的所述法兰盘的外周壁且固定连接所述法兰盘。
[0008]优选的，所述撑板为弧形板，且所述撑板的凸面朝向所述管体。
[0009]优选的，所述撑板的与所述管体接触的一面上固定有位于所述管体和所述撑板之间的耐磨垫片。
[0010]优选的，所述支板上开设有安装孔；所述法兰盘的外周壁上开设有与所述安装孔对应的螺纹槽；
[0011]所述安装孔内贯穿设置有与所述螺纹槽相匹配的固定螺栓。
[0012]优选的，所述法兰盘的远离所述管体的一侧面上开设有一个环绕在所述通孔外侧的第一密封槽；
[0013]所述第一密封槽的截面为弧形槽；
[0014]所述第一密封槽内安装有第一密封圈。
[0015]优选的，所述法兰盘的远离所述管体的一侧面上开设有一个环绕在所述通孔外侧且位于所述第一密封槽的内侧的第二密封槽；
[0016]所述第二密封槽的截面为弧形槽；
[0017]所述第二密封槽内安装有第二密封圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，通过设置两端带有法兰盘的管体，并且管体内径和外径均为沿中部至两端逐渐减小，同时管体的内表面设置有螺旋导流片，从而在介质经过管体内表面时会产生螺旋流，可以有效降低管内压力，减少堵塞，同时通过管体内表面的防腐蚀涂层提供防腐蚀性能，延长使用寿命。螺旋导流片可以起到加强筋的功能，与管体外侧设置的用于向内抵压管体管壁的撑板共同作用，有效提升管体的结构强度，使用更安全。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图2为本技术的管体的剖视图；
[0021]图3为本技术的加固机构的立体结构示图；
[0022]图4为图1中的A处细节放大示意图。
[0023]图中：1、法兰机构；11、管体；111、螺旋导流片；12、法兰盘；121、第一密封槽；122、第二密封槽；13、第一密封圈；14、第二密封圈；2、加固机构；21、撑板；22、支板；221、安装孔；23、固定螺栓；24、耐磨垫片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，包括法兰机构1和多个加固机构2。
[0026]法兰机构1包括管体11和连接在管体11的两端的法兰盘12；管体11内径和外径均为沿中部至两端逐渐减小；并且管体11的管壁为弧形壁；管体11 的内表面固定有沿管体11的周向均匀间隔分布的多个螺旋导流片111；螺旋导流片111的两端分别向管体11的两端延伸；法兰盘12的中心处具有连通管体 11的通孔；管体11内壁上涂覆有防腐涂层。
[0027]其中，管体11和法兰盘12为一体成型。介质经过一个法兰盘12流入管体 11内再通过另一法兰盘12流出。介质在经过管体11时，可以经螺旋导流片111 产生螺旋流，可以有效降低管内压力，提升排水能力，降低噪音，减少堵塞。防腐涂层可以采用喷锌、喷铝涂层，防腐年限可达30年以上无需保养，另外还可以在锌铝涂层外再加油漆封闭。
[0028]多个加固机构2周向均匀分布在管体11的外侧；每一个加固机构2包括撑板21和分别位于撑板21两端的两个支板22；撑板21和支板22为固定连接；撑板21的中部的靠近管体11一侧面抵接管体11的外表面；两个支板22分别对应两个法兰盘12；每一个支板22紧贴对应的法兰盘12的外周壁且固定连接法兰盘12。
[0029]其中，支板22和撑板21为一体成型。撑板21可以有效向管体11提供外部支撑，加强管体11的结构强度，稳定性更佳。
[0030]为了提升撑板21的结构强度和支撑稳定性，撑板21为弧形板，且撑板21 的凸面朝向管体11。弧形结构类似拱形结构，可以提升撑板21自身的结构强度。
[0031]撑板21与管体11直接接触，由于介质流动产生的振动，会对撑板21和管体11产生磨损。请参阅图1和图4，因此，可以通过撑板21的与管体11接触的一面上固定位于管体11和撑板21之间的耐磨垫片24。耐磨垫片24采用橡胶材料制成，并且内嵌式的安装在撑板21上。耐磨垫片24可以对撑板21和管体11之间进行隔离防护，减少磨损，同时可以提供减震缓冲。
[0032]对于支板22和法兰盘12的安装方式，具体的，支板22上开设有安装孔 221；法兰盘12的外周壁上开设有与安装孔221对应的螺纹槽；安装孔221内贯穿设置有与螺纹槽相匹配的固定螺栓23。通过固定螺栓23固定的支板22，稳定性好，且拆卸方便。
[0033]为了提升法兰盘12安装后的密封效果，法兰盘12的远离管体11的一侧面上开设有一个环绕在通孔外侧的第一密封槽121；第一密封槽121的截面为弧形槽；第一密封槽121内安装有第一密封圈13。法兰盘12的远离管体11的一侧面上开设有一个环绕在通孔外侧且位于第一密封槽121的内侧的第二密封槽 122；第二密封槽122的截面为弧形槽；第二密封槽122内安装有第二密封圈 14。分别位于内外两侧的第二密封圈14和第一密封圈13可以提供多层密封，密封效果好。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，介质经过一个法兰盘12流入管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，其特征在于：包括：法兰机构(1)，其包括管体(11)和连接在管体(11)的两端的法兰盘(12)；所述管体(11)内径和外径均为沿中部至两端逐渐减小；并且管体(11)的管壁为弧形壁；所述管体(11)的内表面固定有沿所述管体(11)的周向均匀间隔分布的多个螺旋导流片(111)；所述螺旋导流片(111)的两端分别向所述管体(11)的两端延伸；所述法兰盘(12)的中心处具有连通所述管体(11)的通孔；所述管体(11)内壁上涂覆有防腐涂层；多个加固机构(2)，其周向均匀分布在所述管体(11)的外侧；每一个所述加固机构(2)包括撑板(21)和分别位于所述撑板(21)两端的两个支板(22)；所述撑板(21)和所述支板(22)为固定连接；所述撑板(21)的中部的靠近所述管体(11)一侧面抵接所述管体(11)的外表面；两个所述支板(22)分别对应两个所述法兰盘(12)；每一个所述支板(22)紧贴对应的所述法兰盘(12)的外周壁且固定连接所述法兰盘(12)。2.如权利要求1所述的一种高强度防锈蚀工字型法兰锻件，其特征在于：所述撑板(21)为弧形板，且所述撑板(21)的凸面朝向所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤珍，
申请(专利权)人：无锡市永灵法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：