一种高强度钢铸法兰盘制造技术

本实用新型专利技术属于法兰盘设备技术领域，尤其为一种高强度钢铸法兰盘，包括第一内对接盘和第二内对接盘，其特征在于：所述第一内对接盘的端壁上开设有卡槽，且第一内对接盘的外壁上开设有第一定位槽，所述第一内对接盘远离卡槽的一侧连接有第一连接管，且第一连接管上连接有第一外防护盘，所述第一外防护盘的端壁上开设有第一卡接槽，且第一卡接槽内设有第一定位块，所述第一卡接槽的外侧开设有内螺纹孔，且第二内对接盘的端壁上设有卡块。本实用新型专利技术通过设置第一内对接盘、第二内对接盘、第一外防护盘，和第二外防护盘，同时分别在第一内对接盘和第二内对接盘的侧壁上设置第一定位槽和第二定位槽，可以达到提高装置强度的目的。可以达到提高装置强度的目的。可以达到提高装置强度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢铸法兰盘


[0001]本技术涉及法兰盘设备
，具体为一种高强度钢铸法兰盘。

技术介绍

[0002]法兰盘又叫法兰或凸缘盘，法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰盘上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰盘间用衬垫密封，法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰盘都是成对使用的，在管道工程中，法兰盘主要用于管道的连接。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有法兰盘在使用时，由于法兰盘的强度不足，使得法兰盘在受到外力过大时容易发生断裂的现象，同时由于法兰盘所连接的外接管道存在一定的扭矩力，导致两组法兰盘之间存在相对转动的趋势，从而易使得法兰盘与用于固定两组法兰盘的固定丝之间发生磨损，从而会降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度钢铸法兰盘，解决了现今存在的装置强度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢铸法兰盘，包括第一内对接盘和第二内对接盘，所述第一内对接盘的端壁上开设有卡槽，且第一内对接盘的外壁上开设有第一定位槽，所述第一内对接盘远离卡槽的一侧连接有第一连接管，且第一连接管上连接有第一外防护盘，所述第一外防护盘的端壁上开设有第一卡接槽，且第一卡接槽内设有第一定位块，所述第一卡接槽的外侧开设有内螺纹孔，且第二内对接盘的端壁上设有卡块，所述第二内对接盘的侧壁上开设有第二定位槽，且第二内对接盘远离卡块一侧的侧壁上开设有凹槽，所述第二内对接盘远离卡块的一侧连接有第二连接管，且第二连接管上连接有第二外防护盘，所述第二外防护盘的端壁上开设有第二卡接槽，且第二卡接槽内设有第二定位块，所述第二定位块的一侧设有弹簧，且第二卡接槽的外侧开设有通孔，所述通孔内设有固定丝。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一内对接盘与第二内对接盘尺寸相匹配，且卡槽的位置与卡块的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位槽的位置与第一定位块的位置相对应，且多组第一定位槽等距排布在第一内对接盘的外壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一卡接槽的内径尺寸与第一内对接盘的外径尺寸相匹配，且多组第一定位块等距环形排布在第一外防护盘中心通槽的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二定位槽的数目与第一定位槽的数目相同，且多组第二定位槽等距排布在第二内对接盘的外壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽的位置与弹簧的位置相对应，且多组弹簧与第二定位块呈等距交叉排布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一内对接盘与第二内对接盘之间以及第二内对接盘与第二外防护盘之间均设置有一组密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度钢铸法兰盘，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该一种高强度钢铸法兰盘，通过设置第一内对接盘和第二内对接盘，并在第一内对接盘一侧的第一连接管上套接第一外防护盘，在第二内对接盘一侧的第二连接管上套接第二外防护盘，同时分别在第一内对接盘和第二内对接盘的侧壁上设置第一定位槽和第二定位槽，并分别在第一外防护盘和第二外防护盘上设置第一定位块和第二定位块，使用时将第一对接内盘与第二对接内盘相对接，并将第一外防护盘套在第一对接内盘上，同时第二外防护盘套在第二对接内盘的一侧，并与第二外防护盘通过固定丝相连接，该结构利用第一外防护盘和第二外防护盘，不仅能够实现对第一对接内盘和第二对接内盘的密封防护，避免其受到外力的损坏，同时利用第一定位块与第一定位槽及第二定位槽的定位，还能有效的避免第一对接内盘与第二对接内盘发生相对转动，从而能够很大程度的降低装置受到的磨损，继而能够有效的解决传统法兰盘存在的装置强度较低的问题。
[0016]2、该一种高强度钢铸法兰盘，通过设置第一外防护盘和第二外防护盘，并在第二外防护盘的第二卡接槽内设置弹簧，同时分别在第一内对接盘与第二内对接盘之间以及第二内对接盘与第二外防护盘之间设置密封垫，当第一外防护盘和第二外防护盘完成连接后，利用弹簧的弹性能够有效的避免因固定丝松动，而产生的第一对接内盘与第二对接内盘之间的缝隙，同时第一外防护盘卡在第一对接内盘和第二对接内盘的外壁上，能够实现对第一对接内盘和第二对接内盘连接缝隙处的密封，从而能够实现提高装置连接密封性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术第一内对接盘结构示意图；
[0020]图4为本技术第一外防护盘端面结构示意图；
[0021]图5为本技术第二外防护盘端面结构示意图。
[0022]图中：1、第一内对接盘；2、第二内对接盘；3、卡槽；4、第一定位槽；5、第一连接管；6、第一外防护盘；7、第一卡接槽；8、第一定位块；9、内螺纹孔；10、卡块；11、第二定位槽；12、凹槽；13、第二连接管；14、第二外防护盘；15、第二卡接槽；16、第二定位块；17、弹簧；18、通孔；19、固定丝；20、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种高强度钢铸法兰盘，包括第一内对接盘1和第二
内对接盘2，第一内对接盘1的端壁上开设有卡槽3，用于第一外防护盘6的定位，第一内对接盘1的外壁上开设有第一定位槽4，第一内对接盘1远离卡槽3的一侧连接有第一连接管5，第一连接管5上连接有第一外防护盘6，第一外防护盘6的端壁上开设有第一卡接槽7，第一卡接槽7内设有第一定位块8，第一卡接槽7的外侧开设有内螺纹孔9，第二内对接盘2的端壁上设有卡块10，第二内对接盘2的侧壁上开设有第二定位槽11，第二内对接盘2远离卡块10一侧的侧壁上开设有凹槽12，第二内对接盘2远离卡块10的一侧连接有第二连接管13，第二连接管13上连接有第二外防护盘14，第二外防护盘14的端壁上开设有第二卡接槽15，第二卡接槽15内设有第二定位块16，第二定位块16的一侧设有弹簧17，第二卡接槽15的外侧开设有通孔18，通孔18内设有固定丝19，用于第一外防护盘6与第二外防护盘14的连接固定。
[0025]本实施例中，第一内对接盘1与第二内对接盘2尺寸相匹配，卡槽3的位置与卡块10的位置相对应，以便第一内对接盘1与第二内对接盘2的连接；第一定位槽4的位置与第一定位块8的位置相对应，多组第一定位槽4等距排布在第一内对接盘1的外壁上，以避免第一内对接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢铸法兰盘，包括第一内对接盘(1)和第二内对接盘(2)，其特征在于：所述第一内对接盘(1)的端壁上开设有卡槽(3)，且第一内对接盘(1)的外壁上开设有第一定位槽(4)，所述第一内对接盘(1)远离卡槽(3)的一侧连接有第一连接管(5)，且第一连接管(5)上连接有第一外防护盘(6)，所述第一外防护盘(6)的端壁上开设有第一卡接槽(7)，且第一卡接槽(7)内设有第一定位块(8)，所述第一卡接槽(7)的外侧开设有内螺纹孔(9)，且第二内对接盘(2)的端壁上设有卡块(10)，所述第二内对接盘(2)的侧壁上开设有第二定位槽(11)，且第二内对接盘(2)远离卡块(10)一侧的侧壁上开设有凹槽(12)，所述第二内对接盘(2)远离卡块(10)的一侧连接有第二连接管(13)，且第二连接管(13)上连接有第二外防护盘(14)，所述第二外防护盘(14)的端壁上开设有第二卡接槽(15)，且第二卡接槽(15)内设有第二定位块(16)，所述第二定位块(16)的一侧设有弹簧(17)，且第二卡接槽(15)的外侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)内设有固定丝(19)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢铸法兰盘，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤珍，宋和平，高小兰，
申请(专利权)人：无锡市永灵法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：