本实用新型专利技术涉及水泥电杆生产技术领域，公开了一种水泥电杆生产用浇注装置，包括底座，底座上端开设凹槽，凹槽内部设有对齐组件，底座上端设有支架，支架上端设有模具，模具两端设有堵头，堵头侧端设有第一螺纹孔堵头通过固定螺丝与模具连接，底座侧端设有浇筑组件，浇筑组件包括安装座，安装座上端设有安装块，安装块侧面设有固定块，固定块上端设有入料漏斗，入料漏斗下方设有入料管道，入料管道贯穿固定块。相对于现有技术中，人工填入费时费力且不能控制水泥用量，对齐工序耗时长。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过浇筑组件方便进行水泥浇筑与控制流量，通过对齐组件使得对齐更加简便，使得加工效率提高，具有较高的推广使用价值。使用价值。使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产用浇注装置
[0001]本技术涉及水泥电杆生产
，具体为一种水泥电杆生产用浇注装置。
技术介绍
[0002]电线杆是一种架设缆线的杆子，是电力、通讯、城网农网高低压电力改造及通讯线缆架设，是供电、通讯的重要基础设施之一，一般用于国家电网、移动公司、通信公司等线路架设。
[0003]目前，现有的水泥电杆多数通过浇注模具制成，该浇注模具一般包括上模与下模，通过将下模固定，向下模内注入水泥进行工作，但目前大多为人工填入，人工填入使得工人的工作量大，费时费力且不能控制水泥用量，使得水泥电杆的精度较低，当浇筑水泥满了以后，通过平衡吊的吊钩将上摸调至下模上端，由于下模固定，需要将上模与之固定对齐，因此需要通过平衡吊进行调整方向与距离，但此时对齐工艺并未设置辅助对齐的组件，使得对齐工序耗时长，加工效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种水泥电杆生产用浇注装置，以解决现有技术中现有的水泥电杆多数通过浇注模具制成，该浇注模具一般包括上模与下模，通过将下模固定，向下模内注入水泥进行工作，但目前大多为人工填入，人工填入使得工人的工作量大，费时费力且不能控制水泥用量，使得水泥电杆的精度较低，当浇筑水泥满了以后，通过平衡吊的吊钩将上摸调至下模上端，由于下模固定，需要将上模与之固定对齐，因此需要通过平衡吊进行调整方向与距离，但此时对齐工艺并未设置辅助对齐的组件，使得对齐工序耗时长，加工效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆生产用浇注装置，包括底座，所述底座上端开设凹槽，所述凹槽内部设有对齐组件，所述对齐组件包括限位挡板，所述限位挡板侧端设有螺杆一端，所述螺杆贯穿底座，所述螺杆另一端连接旋钮，所述底座上端设有支架，所述支架上端设有模具，所述模具两端设有堵头，所述堵头侧端设有第一螺纹孔，所述模具两侧设有第二螺纹孔，所述堵头通过固定螺丝与模具连接，所述模具包括上模与下模，所述上模与下模侧端均设有连接块，所述底座侧端设有浇筑组件，所述浇筑组件包括安装座，所述安装座上端设有安装块，所述安装块侧面设有固定块，所述固定块上端设有入料漏斗，所述入料漏斗下方设有入料管道，所述入料管道贯穿固定块，所述入料管道上端设置有入料阀与流量计，所述流量计位于入料阀下端。
[0006]优选的，所述安装座下端设有滚轮。
[0007]优选的，所述流量计为容积流量计。
[0008]优选的，所述固定螺丝的外螺纹与第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹相匹配。
[0009]优选的，所述连接块穿设固定孔，所述连接块通过螺母与螺栓连接。
[0010]优选的，所述对齐组件对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种水泥电杆生产用浇注装置，设置的限位组件，使用时通过拧动旋钮，带动螺纹杆进行转动，使得限位挡板进行移动，将限位挡板移动到下模两侧，方便进行上模的对齐工作。
[0013](2)本技术为一种水泥电杆生产用浇注装置，设置的浇筑组件，通过滚轮的移动使得浇筑省时省力，并且浇筑的更加均匀。
[0014](3)本技术为一种水泥电杆生产用浇注装置，设置的流量计，使用时流量计利用可动元件与壳体构成的标准容积空间连续地量流体总容积，通过流量计的设置使得入料管道通过的水泥被监测，因此水泥电杆生产更加的精细。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中浇筑组件结构放大示意图；
[0017]图3为本技术中模具组装结构示意图。
[0018]附图标记中：1、底座；2、支架；3、凹槽；4、螺杆；5、旋钮；6、限位挡板；7、模具；71、上模；72、下模；8、堵头；9、连接块；10、固定孔；11、螺母；12、螺栓；13、第一螺纹孔；14、固定螺丝；15、第二螺纹孔；16、安装块；17、固定块；18、安装座；19、入料管道；20、入料阀；21、流量计；22、入料漏斗；23、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种水泥电杆生产用浇注装置技术方案：包括底座1，底座1上端开设凹槽3，凹槽3内部设有对齐组件，对齐组件包括限位挡板6，限位挡板6侧端设有螺杆4一端，螺杆4贯穿底座1，螺杆4另一端连接旋钮5，底座1上端设有支架2，支架2上端设有模具7，模具7两端设有堵头8，堵头8侧端设有第一螺纹孔13，模具7两侧设有第二螺纹孔15，堵头8通过固定螺丝14与模具7连接，模具7包括上模71与下模72，上模71与下模72侧端均设有连接块9，底座1侧端设有浇筑组件，浇筑组件包括安装座18，安装座18上端设有安装块16，安装块16侧面设有固定块17，固定块17上端设有入料漏斗22，入料漏斗22下方设有入料管道19，入料管道19贯穿固定块17，入料管道19上端设置有入料阀20与流量计21，流量计21位于入料阀20下端。
[0022]进一步的，安装座18下端设有滚轮23。
[0023]在本实施方式中，滚轮23方便将浇筑组件进行移动，使得水泥浇筑更加快捷方便。
[0024]进一步的，流量计21为容积流量计21。
[0025]在本实施方式中，容积流量计21利用可动元件与壳体构成的标准容积空间连续地量流体总容积的流量计21，通过流量计21的设置使得入料管道19通过的水泥被监测，因此
水泥电杆生产更加的精细。
[0026]进一步的，固定螺丝14的外螺纹与第一螺纹孔13和第二螺纹孔15的内螺纹相匹配。
[0027]在本实施方式中，通过固定螺丝14穿过堵头8的第一螺纹孔13与模具7侧端的第二螺纹孔15旋转连接，使得堵头8与模具7相连接，方便进行后续程序。
[0028]进一步的，连接块9穿设固定孔10，连接块9通过螺母11与螺栓12连接。
[0029]在本实施方式中，通过螺母11穿过模具7侧端连接块9的固定孔10与螺栓12相配合，使得上模71、下模72固定连接。
[0030]进一步的，对齐组件对称设置。
[0031]在本实施方式中，可以通过两端的旋钮5带动螺杆4进行转动，使得限位挡板6进行移动，方便将上模71与下模72对齐。
[0032]具体的，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过平衡吊将下模72放置支架2上端，将安装座18通过滚轮23移动到底座1旁，使得入料管道19位于下模72上端，此时将水泥电杆骨架放置下模72上端，将下模72两端通孔通过弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产用浇注装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设凹槽(3)，所述凹槽(3)内部设有对齐组件，所述对齐组件包括限位挡板(6)，所述限位挡板(6)侧端设有螺杆(4)一端，所述螺杆(4)贯穿底座(1)，所述螺杆(4)另一端连接旋钮(5)，所述底座(1)上端设有支架(2)，所述支架(2)上端设有模具(7)，所述模具(7)两端设有堵头(8)，所述堵头(8)侧端设有第一螺纹孔(13)，所述模具(7)两侧设有第二螺纹孔(15)，所述堵头(8)通过固定螺丝(14)与模具(7)连接，所述模具(7)包括上模(71)与下模(72)，所述上模(71)与下模(72)侧端均设有连接块(9)，所述底座(1)侧端设有浇筑组件，所述浇筑组件包括安装座(18)，所述安装座(18)上端设有安装块(16)，所述安装块(16)侧面设有固定块(17)，所述固定块(17)上端设有入料漏斗(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆炎舟，陆高峰，
申请(专利权)人：高邮市宏泰电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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