一种电线杆生产用高稳定型离心设备制造技术

本申请涉及电线杆生产加工设备的领域，尤其是涉及一种电线杆生产用高稳定型离心设备，其包括离心机本体，离心机本体上转动连接有用于支撑和带动模具转动的两组地轮，模具内装有钢筋笼和水泥，模具周向面上开设有凹槽，地轮的边缘处位于凹槽内，离心机本体上设置有限位组件，限位组件包括支杆、螺杆和限位件，支杆可拆卸连接于离心机本体上，支杆顶部位于模具上方，螺杆螺纹连接于支杆靠近模具处，限位件与螺杆转动连接，限位件与模具的顶部滑移连接。本申请限位件在竖直方向对模具限位，减小了模具转动时向上跳动的程度，具有提高模具转动时稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电线杆生产用高稳定型离心设备


[0001]本申请涉及电线杆生产加工设备的领域，尤其是涉及一种电线杆生产用高稳定型离心设备。

技术介绍

[0002]目前，电线杆为内部中空的管状体，是用于支撑和架设电线的支撑构件，电线杆在制作时，钢筋笼放置于由上模和下模组成的模具中，在模具中浇筑水泥，之后用离心设备带动模具转动，使模具内的水泥离心成型为管状电线杆。
[0003]参考图1，现有离心机本体1，包括驱动电机11、主动轮12、地轮13、从动轮14和传送带15，主动轮12与驱动电机11的输出轴固定连接，地轮13设置有两组，两组地轮13平行设置并有间隔，从动轮14与其中一组地轮13固定相连并同轴设置，传动带15套设于主动轮12和从动轮14上，模具2周向面上开设有凹槽21，模具2位于两组地轮13之间，地轮13边缘处位于凹槽21内。电线杆离心成型时，用行车吊至两组地轮13之间，地轮13边缘处位于凹槽21内，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动轮12转动，从而带动传送带15和从动轮14转动，与从动轮14固接的地轮13转动，由于模具2与地轮13之间有摩擦力，从而模具2随着地轮13的转动而转动，模具2内的水泥做离心运动，从而完成电线杆的制作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为模具2只依靠两组地轮13支撑，在转动时模具2容易上下跳动，模具2与地轮13发生微小相对移动和碰撞，存在模具2转动时稳定性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高模具转动时稳定性，本申请提供一种电线杆生产用高稳定型离心设备。
[0006]本申请提供的一种电线杆生产用高稳定型离心设备采用如下的技术方案：
[0007]一种电线杆生产用高稳定型离心设备，包括离心机本体，离心机本体上转动连接有用于支撑和带动模具转动的两组地轮，模具内装有钢筋笼和水泥，模具周向面上开设有凹槽，地轮的边缘处位于凹槽内，离心机本体上设置有限位组件，限位组件包括支杆、螺杆和限位件，支杆可拆卸连接于离心机本体上，支杆顶部位于模具上方，螺杆螺纹连接于支杆靠近模具处，限位件与螺杆转动连接，限位件与模具的顶部滑移连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将模具放置于两组地轮之间，旋转螺杆，螺杆推动限位件向着靠近模具的方向移动，限位件与模具的顶部抵接，地轮转动带动模具转动，限位件与模具发生相对滑动，限位件对模具限位，减小了模具转动时向上跳动的程度，提高了模具转动时的稳定性；同时便于模具内的水泥离心成型，提高电线杆制作的质量。
[0009]可选的，限位件包括限位板和滚轮，限位板与螺杆转动连接，滚轮转动连接于限位板靠近模具一侧，滚轮位于模具的凹槽内与模具滚动接触。
[0010]通过采用上述技术方案，当模具随着地轮转动而转动时，滚轮与模具接触，滚轮也会转动，滚轮与模具滚动接触，模具转动时受到的摩擦阻力较小，便于模具转动，离心机对
模具内的水泥离心时受到的阻力较小，离心机的耗能较小。
[0011]可选的，离心机本体靠近支杆处开设有滑槽，滑槽向着远离地轮方向延伸，支杆靠近滑槽处固接有滑块，滑块位于滑槽内并与离心机本体滑移连接，滑块上螺纹连接有用于固定滑块的固定螺栓，固定螺栓穿过滑块并与离心机本体抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，用行车将模具吊至两组地轮之间前，向着远离地轮的方向移动支杆，滑块沿着滑槽向着远离地轮的方向滑动，接着模具放置于两组地轮之间，随后向着靠近模具的方向移动支杆，使限位件位于模具上发，旋紧固定螺栓将滑块固定，取放模具时，减小了模具与支杆发生碰撞的概率。
[0013]可选的，限位板上固接有导向杆，导向杆与螺杆平行，导向杆远离限位板一端穿过支杆并与支杆滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，旋转螺杆向着靠近或远离模具的方向移动限位板时，导向杆随着螺杆的移动而移动，导向杆与支杆之间发生相对滑动，导向杆对限位板移动时进行导向，减小了限位板随着螺杆转动的程度，提高了限位板移动的稳定性。
[0015]可选的，离心机本体上设置有支撑组件，支撑组件包括固定管、伸缩杆、定位螺栓和抵接板，固定管固接于离心机本体上，伸缩杆一端位于固定管内并与固定管滑移连接，定位螺栓螺纹连接于固定管上，定位螺栓穿过固定管并与伸缩杆抵接，抵接板固接于伸缩杆远离固定管一端，抵接板与模具滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，模具放置于两组地轮之间后，移动伸缩杆，调节伸缩杆伸出固定管的长度，使抵接板与模具的底部抵接，接着旋紧定位螺栓，定位螺栓穿过固定管并与伸缩杆紧密抵接，从而将伸缩杆固定，支撑组件对模具提供支撑力，分担地轮受到模具的压力，提高了对地轮的保护性。
[0017]可选的，抵接板呈弧形。
[0018]通过采用上述技术方案，抵接板呈弧形，抵接板与模具更加贴合，增大了抵接板与模具的接触面积，提高了抵接板对模具支撑的稳定性，达到更佳的使用效果。
[0019]可选的，抵接板靠近凹槽处固接有凸块，凸块位于凹槽内并与模具滑移连接。
[0020]通过采用上述技术方案，凸块位于模具的凹槽内并与模具滑移连接，凸块对模具限位，减小了模具与抵接板、地轮发生相对移动的程度，减小了模具转动时晃动的程度，进一步提高了模具转动的稳定性。
[0021]可选的，凸块靠近模具一侧嵌设有滚珠，滚珠与凸块滚动连接，滚珠与模具滚动接触。
[0022]通过采用上述技术方案，当模具随着地轮转动而转动时，滚珠与模具接触，滚珠随着模具转动而滚动，滚珠与模具滚动接触减小了凸块与模具之间的摩擦力，减小了模具转动时受到的摩擦阻力，提高了模具转动的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置限位组件，限位件对模具限位，减小了模具转动时向上跳动的程度，产生了提高模具转动时稳定性的效果；
[0025]2.通过设置限位件，滚轮与模具滚动接触，产生了便于模具转动的效果；
[0026]3.通过设置支撑组件，支撑组件对模具提供支撑力，分担地轮受到模具的压力，产生了提高对地轮保护性的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请的
技术介绍
附图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大图；
[0030]图4是突出显示限位件的局部剖视图。
[0031]附图标记说明：1、离心机本体；11、驱动电机；12、主动轮；13、地轮；14、从动轮；15、传送带；16、滑槽；2、模具；21、凹槽；3、限位组件；31、滑块；32、固定螺栓；33、支杆；34、螺杆；35、限位件；351、限位板；352、滚轮；36、导向杆；4、支撑组件；41、固定管；42、伸缩杆；421、定位孔；43、定位螺栓；44、抵接板；441、凸块；4411、滚珠。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线杆生产用高稳定型离心设备，包括离心机本体(1)，离心机本体(1)上转动连接有用于支撑和带动模具(2)转动的两组地轮(13)，模具(2)内装有钢筋笼和水泥，模具(2)周向面上开设有凹槽(21)，地轮(13)的边缘处位于凹槽(21)内，其特征在于：所述离心机本体(1)上设置有限位组件(3)，限位组件(3)包括支杆(33)、螺杆(34)和限位件(35)，支杆(33)可拆卸连接于离心机本体(1)上，支杆(33)顶部位于模具(2)上方，螺杆(34)螺纹连接于支杆(33)靠近模具(2)处，限位件(35)与螺杆(34)转动连接，限位件(35)与模具(2)的顶部滑移连接。2.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用高稳定型离心设备，其特征在于：所述限位件(35)包括限位板(351)和滚轮(352)，限位板(351)与螺杆(34)转动连接，滚轮(352)转动连接于限位板(351)靠近模具(2)一侧，滚轮(352)位于模具(2)的凹槽(21)内与模具(2)滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种电线杆生产用高稳定型离心设备，其特征在于：所述离心机本体(1)靠近支杆(33)处开设有滑槽(16)，滑槽(16)向着远离地轮(13)方向延伸，支杆(33)靠近滑槽(16)处固接有滑块(31)，滑块(31)位于滑槽(16)内并与离心机本体(1)滑移连接，滑块(31)上螺纹连接有用于固定滑块(31)的固定螺栓(32)，固定螺栓(32)穿过滑块(31)并与离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝云，刘焕武，刘振生，
申请(专利权)人：唐山华通水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：