一种水泥电杆生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种水泥电杆生产用模具，包括下模，下模上设有上模，上模底端前后两侧均设有上连接座，下模顶端前后两侧均设有下连接座，下模下方设有底座，底座下方设有万向轮；本实用新型专利技术通过支撑座支撑下模和上模并通过在底座下方设置万向轮使模具在灌浆完毕后便于移动到离心成型机附近，从而缩短了模具吊装运输的距离，避免了因长距离高空吊装运输而引发的危险事故，提高了安全性，通过上连接座上的第一弹簧插销插入下连接座内的插槽并通过下连接座内的第二弹簧插销对定位槽进行定位，使下模和上模在混凝土浇注完成后便于被连接锁紧，同时使模具内的水泥电杆在离心成型后便于被拆分，省时省力，一定程度提高了生产效率。一定程度提高了生产效率。一定程度提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产用模具


[0001]本技术涉及水泥电杆生产设备
，尤其涉及一种水泥电杆生产用模具。

技术介绍

[0002]现代社会已离不开电力，发电厂发出的电必须通过电力传输才能送到用户端，以保证生产和生活所需，电杆是电力传输过程中不可缺少的电力装备，是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，常见的水泥电杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱；
[0003]在水泥电杆生产成型过程中，需要先将骨架放置在模具内并进行浇注混凝土，灌浆完成后的模具需要通过吊机转移到离心机上进行高速离心成型，现有的水泥电杆生产用模具大都结构单一，操作不便，在合模时需要通过扳手将模具边缘的锁紧螺栓全部转动锁紧，以此保证模具连接紧密，但这种方式耗时较长，降低了水泥电杆的生产效率，实用性较低，且现有的水泥电杆生产用模具大都只能通过吊机远距离吊装运输到离心机上，而远距离的吊装运输容易发生危险事故，安全性较低，因此，本技术提出一种水泥电杆生产用模具用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种水泥电杆生产用模具，该水泥电杆生产用模具通过支撑座支撑下模和上模并通过在底座下方设置万向轮使模具便于移动，避免了因长距离高空吊装运输而引发的危险事故，通过上连接座上的第一弹簧插销插入下连接座内的插槽并通过第二弹簧插销进行定位，使下模和上模便于被拆装。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种水泥电杆生产用模具，包括下模，所述下模上方设有上模，所述下模和上模两端分别设有下模座和上模座，所述下模和上模上等距设有传动轮，所述传动轮底端滑动连接有半环型的支撑座，所述支撑座固定于底板上，所述底板下方连接有底座，所述底座底端通过支撑柱连接有万向轮，所述上模底端前后两侧均设有上连接座，所述下模顶端前后两侧均设有与上连接座匹配的下连接座，所述上连接座上滑动连接有第一弹簧插销，所述下连接座内开设有与第一弹簧插销匹配的插槽，所述第一弹簧插销远离上模一侧的下方设有定位槽，所述下连接座远离下模的一侧滑动连接有与定位槽匹配的第二弹簧插销。
[0006]进一步改进在于：所述下模和上模的外侧均固定有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和纵向加强筋呈相互垂直设置。
[0007]进一步改进在于：所述下模和上模之间为密封连接，所述下模顶端固定有密封条，所述上模底端开设有与密封条匹配的密封槽。
[0008]进一步改进在于：所述下模座前后两侧均固定有下连接块，所述上模座前后两侧
均固定有上连接块，所述下连接块内开设有安装槽，所述上连接块底端固定有与安装槽匹配的定位柱。
[0009]进一步改进在于：所述底板底端通过减震弹簧连接于底座内部的底端，所述减震弹簧呈均匀等距分布于底板和底座之间。
[0010]进一步改进在于：所述底座底端的四角位置均固定有液压缸，所述液压缸的底端固定有支撑脚。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括下模，通过支撑座支撑下模和上模并通过在底座下方设置万向轮使模具在灌浆完毕后便于移动到离心成型机附近，从而缩短了模具吊装运输的距离，避免了因长距离高空吊装运输而引发的危险事故，提高了安全性，通过上连接座上的第一弹簧插销插入下连接座内的插槽并通过下连接座内的第二弹簧插销对定位槽进行定位，使下模和上模在混凝土浇注完成后便于被连接锁紧，同时使模具内的水泥电杆在离心成型后便于被拆分，省时省力，一定程度提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的局部剖视图；
[0014]图3是本技术的侧视图；
[0015]图4是本技术的上连接座和下连接座正面剖视图；
[0016]图5是本技术的上连接座和下连接座侧面剖视图；
[0017]图6是本技术的A处放大图。
[0018]其中：1、下模；2、上模；3、下模座；4、上模座；5、传动轮；6、支撑座；7、底板；8、底座；9、支撑柱；10、万向轮；11、上连接座；12、下连接座；13、第一弹簧插销；14、插槽；15、定位槽；16、第二弹簧插销；17、横向加强筋；18、纵向加强筋；19、密封条；20、密封槽；21、下连接块；22、上连接块；23、安装槽；24、定位柱；25、减震弹簧；26、液压缸；27、支撑脚。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种水泥电杆生产用模具，包括下模1，所述下模1上方设有上模2，所述下模1和上模2两端分别设有下模座3和上模座4，所述下模1和上模2上等距设有传动轮5，所述传动轮5底端滑动连接有半环型的支撑座6，所述支撑座6固定于底板7上，所述底板7下方连接有底座8，所述底座8底端通过支撑柱9连接有万向轮10，所述上模2底端前后两侧均设有上连接座11，所述下模1顶端前后两侧均设有与上连接座11匹配的下连接座12，所述上连接座11上滑动连接有第一弹簧插销13，所述下连接座12内开设有与第一弹簧插销13匹配的插槽14，所述第一弹簧插销13远离上模2一侧的下方设有定位槽15，所述下连接座12远离下模1的一侧滑动连接有与定位槽15匹配的第二弹簧插销16。
[0021]所述下模1和上模2的外侧均固定有横向加强筋17和纵向加强筋18，所述横向加强筋17和纵向加强筋18呈相互垂直设置。
[0022]所述下模1和上模2之间为密封连接，所述下模1顶端固定有密封条19，所述上模2底端开设有与密封条19匹配的密封槽20。
[0023]所述下模座3前后两侧均固定有下连接块21，所述上模座4前后两侧均固定有上连接块22，所述下连接块21内开设有安装槽23，所述上连接块22底端固定有与安装槽23匹配的定位柱24。
[0024]所述底板7底端通过减震弹簧25连接于底座8内部的底端，所述减震弹簧25呈均匀等距分布于底板7和底座8之间。
[0025]所述底座8底端的四角位置均固定有液压缸26，所述液压缸26的底端固定有支撑脚27。
[0026]使用该模具时，先将事先制备完成的水泥电杆骨架放置在下模1内并调整定位，接着进行浇注混凝土，灌浆完成后通过吊机将上模2吊装到下模1的正上方并缓慢下降，同时使上连接块22的定位柱24对准下连接块21的安装槽23，再移开吊机并将上模2和下模1合并，同时上连接座11上的第一弹簧插销13因重力原因插入插槽14并被第二弹簧插销16定位固定，然后通过底座8将支撑座6上的模具移动到离心机附近并通过吊机将模具放置到离心成型机上进行离心成型，成型完成后再次通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产用模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上方设有上模(2)，所述下模(1)和上模(2)两端分别设有下模座(3)和上模座(4)，所述下模(1)和上模(2)上等距设有传动轮(5)，所述传动轮(5)底端滑动连接有半环型的支撑座(6)，所述支撑座(6)固定于底板(7)上，所述底板(7)下方连接有底座(8)，所述底座(8)底端通过支撑柱(9)连接有万向轮(10)，所述上模(2)底端前后两侧均设有上连接座(11)，所述下模(1)顶端前后两侧均设有与上连接座(11)匹配的下连接座(12)，所述上连接座(11)上滑动连接有第一弹簧插销(13)，所述下连接座(12)内开设有与第一弹簧插销(13)匹配的插槽(14)，所述第一弹簧插销(13)远离上模(2)一侧的下方设有定位槽(15)，所述下连接座(12)远离下模(1)的一侧滑动连接有与定位槽(15)匹配的第二弹簧插销(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用模具，其特征在于：所述下模(1)和上模(2)的外侧均固定有横向加强筋(17)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永伟，
申请(专利权)人：河北同康水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：