一种钢筋混凝土排水管及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土排水管，包括有混凝土管体，混凝土管体内嵌有钢筋架，混凝土管体一端设有插管口，另一端设有接管口，接管口内侧壁上成型有插接槽，插管口的外端外径与接管口的外端内径相配合，插管口和接管口的内端均成型有可插设钢筋架的环形槽。本发明专利技术的钢筋混凝土排水管，内部钢筋架结构紧密，同时提升了钢筋混凝土排水管径向和轴向的结构强度和抗压能力，适合在各种对强度有较高要求的环境下推广和使用，两端设置插管口和接管口，保证钢筋混凝土排水管两端结构强度，插管口和接管口与钢筋架以及混凝土管体连接可靠，进一步保证多个钢筋架连接安装后连接处的结构强度，以及防漏水性。以及防漏水性。以及防漏水性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土排水管及其生产方法

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[0001]本专利技术涉及钢筋混凝土排水管
，特别涉及一种钢筋混凝土排水管及其生产方法。

技术介绍
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[0002]钢筋混凝土排水管通常由钢筋骨架和混凝土管体组成，目前市面上大多的钢筋混凝土排水管普遍强度较低，难以满足部分恶劣环境的使用要求，使用寿命降低，防水性较差，特别是钢筋混凝土排水管在连接安装时，由于其两端结构强度低，连接结构容易损坏，造成排水管连接端漏水，不利于推广和使用。

技术实现思路
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[0003]本专利技术提供了一种钢筋混凝土排水管及其生产方法，解决了现有技术中连接结构强度低的问题。
[0004]本专利技术的技术解决措施如下：一种钢筋混凝土排水管，包括有混凝土管体，所述混凝土管体内嵌有钢筋架，所述混凝土管体一端设有插管口，另一端设有接管口，所述接管口内侧壁上成型有插接槽，所述插管口的外端外径与接管口的外端内径相配合，所述插管口和接管口的内端均成型有可插设钢筋架的环形槽。
[0005]作为优选，所述钢筋架包括有多个沿混凝土管体长度方向延伸的直线钢筋，多个所述直线钢筋沿混凝土管体轴心线圆周阵列排布，多个所述直线钢筋外周焊接固定有沿混凝土管体长度方向延伸的螺旋形钢筋。
[0006]作为优选，所述环形槽的外侧壁沿混凝土管体长度方向延伸，且延伸段为环形槽内侧壁长度的1.5倍～3倍。
[0007]作为优选，所述插管口和接管口的外侧壁和内侧壁上均成型有与混凝土管体端面相贴靠的环形限位台阶面。
[0008]作为优选，所述插管口外侧壁上成型有可与接管口外端面相贴靠的限位凸环。
[0009]一种钢筋混凝土排水管的生产方法，包括以下步骤：
[0010]1)、将混凝土原料掺合搅拌混匀制得混凝土砂浆；
[0011]2)、通过滚焊机制备钢筋架；
[0012]3)、通过浇铸预制得到插管口和接管口；
[0013]4)、将步骤2)制得的钢筋架两端分别插接至步骤3)制得的插管口和接管口的环形槽内，同放置入混凝土管体模具内，合模后将混凝土管体模具由龙门吊安装至离心机，启动离心机，其在高速旋转时将步骤1)制得的混凝土砂浆注入混凝土管体模具中，离心力作用下混凝土砂浆贴附于混凝土管体模具内壁上，并包裹钢筋架，以及填充连接插管口和接管口；
[0014]5)、将步骤4)中制得的钢筋混凝土排水管初坯进行蒸养；
[0015]6)、钢筋混凝土排水管初坯蒸养完毕后，将模具拆模。
[0016]作为优选，步骤1)中混凝土原料包括硅酸盐水泥200～300份、河砂180～250份、级配碎石40～50份、水160～180份、减水剂9～13份、缓凝剂5～9份和阻锈剂5～7份。
[0017]作为优选，步骤5)使用蒸压釜对钢筋混凝土排水管初坯进行蒸汽养护，通过真空泵使蒸压釜内形成负压，并保持釜内温度105℃～120℃，40～50分钟后通过真空泵抽出蒸压釜内钢筋混凝土排水管初坯蒸发的水蒸气，待蒸压釜降至常温完成蒸汽养护。
[0018]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的钢筋混凝土排水管，内部钢筋架括多个沿混凝土管体长度方向延伸的直线钢筋，和螺旋环绕多个直线钢筋的螺旋形钢筋，结构紧密，同时提升了钢筋混凝土排水管径向和轴向的结构强度和抗压能力，适合在各种对强度有较高要求的环境下推广和使用；
[0019]钢筋架两端设置相互配合的插管口和接管口，插管口和接管口采用模具预制的形式，保证钢筋混凝土排水管两端结构强度；
[0020]插管口的外端外径与接管口的外端内径相配合，插管口和接管口的内端均成型有可插设钢筋架的环形槽，环形槽的外侧壁沿混凝土管体长度方向延伸，且延伸段为环形槽内侧壁长度的1.5倍～3倍，插管口和接管口的外侧壁和内侧壁上均成型有与混凝土管体端面相贴靠的环形限位台阶面，从而保证插管口和接管口与钢筋架以及混凝土管体连接可靠，进一步保证多个钢筋架连接安装后连接处的结构强度，以及防漏水性；
[0021]混凝土管体原料中掺入阻锈剂，混凝土对钢筋骨架进行包覆的同时，起到减轻钢筋骨架氧化锈蚀情况的效果，为钢筋混凝土排水管内部结构的稳定性和使用寿命提供保障，满足钢筋混凝土排水管输水或浸入水中情况下的使用要求，拓宽了该钢筋混凝土排水管的使用场景和范围；
[0022]采用本专利技术的生产方法制得的混凝土管体具有硬度高、密度大的优点，进一步提升了该钢筋混凝土排水管的强度，利于推广和使用；
[0023]采用蒸汽养护方式对钢筋混凝土排水管进行后期加工，减少钢筋混凝土排水管出现收缩的情况，防止因此出现内部开裂的情况，进一步保证了该钢筋混凝土排水管的强度和质量。
附图说明：
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的剖面示意图。
[0026]图中：1、混凝土管体；2、钢筋架；2
‑
1、直线钢筋；2
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2、螺旋形钢筋；3、插管口；3
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1、限位凸环；4、接管口；4
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1、插接槽；5、环形槽；6、环形限位台阶面。
具体实施方式：
[0027]结合附图1对本专利技术一种钢筋混凝土排水管及其生产方法，做进一步说明。
[0028]本专利技术的一种钢筋混凝土排水管，包括有混凝土管体1，混凝土管体1内嵌有钢筋架2，混凝土管体1一端设有插管口3，另一端设有接管口4，接管口4内侧壁上成型有插接槽4
‑
1，插管口3的外端外径与接管口4的外端内径相配合，插管口3和接管口4的内端均成型有可插设钢筋架的环形槽5。
[0029]进一步的，钢筋架2包括有多个沿混凝土管体1长度方向延伸的直线钢筋2
‑
1，多个
直线钢筋2
‑
1沿混凝土管体1轴心线圆周阵列排布，多个直线钢筋2
‑
1外周焊接固定有沿混凝土管体1长度方向延伸的螺旋形钢筋2
‑
2。
[0030]进一步的，环形槽5的外侧壁沿混凝土管体1长度方向延伸，且延伸段为环形槽内侧壁长度的2倍。
[0031]进一步的，插管口3和接管口4的外侧壁和内侧壁上均成型有与混凝土管体1端面相贴靠的环形限位台阶面6。
[0032]进一步的，插管口3外侧壁上成型有可与接管口4外端面相贴靠的限位凸环3
‑
1。
[0033]一种钢筋混凝土排水管的生产方法，包括以下步骤：
[0034]1)、将混凝土原料掺合搅拌混匀制得混凝土砂浆；
[0035]2)、通过滚焊机制备钢筋架2；
[0036]3)、通过浇铸预制得到插管口3和接管口4；
[0037]4)、将步骤2)制得的钢筋架2两端分别插接至步骤3)制得的插管口3和接管口4的环形槽5内，同放置入混凝土管体模具内，合模后将混凝土管体模具由龙门吊安装至离心机，启动离心机，其在高速旋转时将步骤1)制得的混凝土砂浆注入混凝土管体模具中，离心力作用下混凝土砂浆贴附于混凝土管体模具内壁上，并包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土排水管，包括有混凝土管体，所述混凝土管体内嵌有钢筋架，其特征在于：所述混凝土管体一端设有插管口，另一端设有接管口，所述接管口内侧壁上成型有插接槽，所述插管口的外端外径与接管口的外端内径相配合，所述插管口和接管口的内端均成型有可插设钢筋架的环形槽。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述钢筋架包括有多个沿混凝土管体长度方向延伸的直线钢筋，多个所述直线钢筋沿混凝土管体轴心线圆周阵列排布，多个所述直线钢筋外周焊接固定有沿混凝土管体长度方向延伸的螺旋形钢筋。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述环形槽的外侧壁沿混凝土管体长度方向延伸，且延伸段为环形槽内侧壁长度的1.5倍～3倍。4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述插管口和接管口的外侧壁和内侧壁上均成型有与混凝土管体端面相贴靠的环形限位台阶面。5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述插管口外侧壁上成型有可与接管口外端面相贴靠的限位凸环。6.一种钢筋混凝土排水管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、将混凝土原料掺合搅拌混匀制得混凝土砂浆；2)、通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道春，
申请(专利权)人：湖州友盛水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：