本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆加工用烘干装置，包括池体、烘干池、装置池和烘干装置，所述烘干池和装置池之间设置有隔板，所述隔板将池体从上至下分割有烘干池和装置池，所述池体顶部内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有门盖板，所述门盖板通过螺纹杆与滑槽的内部活动连接，所述烘干装置位于装置池的内部，烘干装置包括加热机和出风管，所述池体的一侧设置有真空罐。本实用新型专利技术通过烘干装置、真空罐、真空泵和连通管，使门盖板和烘干池形成一个密封真空的空间，大大提升了加热的效率，提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节能环保，门盖板和滑槽的设置，减轻了使用者的负担，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆加工用烘干装置
[0001]本技术涉及水泥电杆
，具体来说，涉及一种水泥电杆加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]真空超导采暖是当今世界公认的超导传热新技术，烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干，效果十分突出，安全生产、提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节约能源50％以上。
[0003]水泥电杆时常见的基础设施之一，水泥电杆主要是由钢筋和混凝土构成，在工业和生活中都很常见，其主要在电力、通讯、铁路和石油等行业中用作架线支柱，在制造水泥电杆的过程，对于已经注模的水泥电杆模具，自然蒸养耗费的时间长，且需要的水泥电杆模具多，生产缓慢，经济效益低，大多数采用蒸养池来进行水泥电杆蒸养，以增加水泥的硬化速，传统的蒸养装置利用煤炭锅炉将水加热成水蒸气，利用高温蒸汽对水泥电杆进行加热凝固，对环境污染严重，也有水利电杆蒸养装置，但成本高，烘干的生产周期长。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种水泥电杆加工用烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种水泥电杆加工用烘干装置，包括池体、烘干池、装置池和烘干装置，所述烘干池和装置池之间设置有隔板，所述隔板将池体从上至下分割有烘干池和装置池，所述池体顶部的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有门盖板，所述门盖板通过螺纹杆与滑槽的内部活动连接，所述螺纹杆设置有两个，所述两个螺纹杆的末端套设有齿轮二，所述两个螺纹杆的底部均设置有固定板，所述两个固定板的底部设置有挡板，所述挡板的中心位置设置有丝杆，所述丝杆的两端均贯穿挡板且延伸至挡板的外部，所述丝杆的一端连接有电机的输出端，所述丝杆的另一端套设有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合连接，所述烘干装置位于装置池的内部，所述烘干装置包括加热机和出风管，所述加热机上设置有加热机进风口和加热机出风口，所述出风管的一端连接有鼓风机，所述出风管的另一端与加热机进风口相连接，所述鼓风机的左侧设置有鼓风机进风口，所述鼓风机进风口的内部设置有空气过滤网，所述空气过滤网包括方形框架和滤材，所述滤材位于方形框架的内部，所述滤材包括保护网、玻璃纤维过滤层和电气层，所述滤材依次分布为保护网、玻璃纤维过滤层和电气层，所述玻璃纤维过滤层的两侧设置有保护网，所述保护网的边缘与方形框架固定连接，所述加热机出风口连接有导风管，所述导风管的末端设置有若干个出风口，所述若干个出风口均贯穿隔板且延伸至烘干池的内部，所述池体的一侧设置有真空罐，所述真空罐的顶部设置有连通管，所述连通管贯穿池体且延伸至烘干池的
内部，所述连通管上设置有真空泵和开关。
[0007]优选的，所述方形框架通过卡槽固定在鼓风机进风口的内部。
[0008]优选的，所述加热机进风口和加热机出风口均设置有温度传感器。
[0009]优选的，所述真空罐的内部设置有压力传感器。
[0010]优选的，所述门盖板两侧的内部设置有与螺纹杆外表面相配合的螺纹。
[0011]优选的，所述出风管的内部设置有净化板。
[0012]优选的，所述滤材为玻璃纤维过滤纸，所述保护网的网孔呈菱形。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过烘干装置位于装置池的内部，烘干装置包括加热机和出风管，加热机上设置有加热机进风口和加热机出风口，出风管的一端连接有鼓风机，出风管的另一端与加热机进风口相连接，加热机出风口连接有导风管，导风管的末端设置有若干个出风口，若干个出风口均贯穿隔板且延伸至烘干池的内部，通加热机可以将鼓风机吸入的空气进行加热，提高了加热的效率，池体的一侧设置有真空罐，真空罐的顶部设置有连通管，连通管贯穿池体且延伸至烘干池的内部，连通管上设置有真空泵和开关，通过烘干装置、真空罐、真空泵和连通管，可以使门盖板和烘干池形成一个密封真空的空间，大大提升了加热的效率，提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节能环保，并且真空罐的内部设置有压力传感器，大大提高了装置的安全性；
[0015](2)本技术通过鼓风机进风口的内部设置有空气过滤网，空气过滤网包括方形框架和滤材，滤材位于方形框架的内部，滤材包括保护网、玻璃纤维过滤层和电气层，滤材依次分布为保护网、玻璃纤维过滤层和电气层，所述玻璃纤维过滤层的两侧设置有保护网，鼓风机进风口的内部设置空气过滤网，出风管的内部安装有净化板，输入的空气经过两次的过滤，会大大的降低空气中的杂质含量；
[0016](3)本技术通过池体顶部的内侧设置有滑槽，滑槽的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有门盖板，门盖板通过螺纹杆与滑槽的内部活动连接，螺纹杆设置有两个，两个螺纹杆的末端套设有齿轮二，两个螺纹杆的底部均设置有固定板，两个固定板的底部设置有挡板，挡板的中心位置设置有丝杆，丝杆的两端均贯穿挡板且延伸至挡板的外部，丝杆的一端连接有电机的输出端，丝杆的另一端套设有齿轮一，通过电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆的旋转带动齿轮一的旋转，齿轮一的旋转带动齿轮二的旋转，齿轮二的旋转带动螺纹杆的旋转，从而使得门盖板能够左右移动，减轻了使用者的负担，省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种水泥电杆加工用烘干装置的整体剖视结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种水泥电杆加工用烘干装置的门盖板俯视结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种水泥电杆加工用烘干装置的净化板结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种水泥电杆加工用烘干装置的空气过滤网结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种水泥电杆加工用烘干装置的滤材结构示意图。
[0023]图中：1、池体；101、隔板；2、烘干池；3、装置池；4、烘干装置；401、鼓风机；5、鼓风机进风口；501、空气过滤网；502、卡槽；503、保护网；504、方形框架；505、滤材；506、玻璃纤维过滤层；507、电气层；6、出风管；601、净化板；7、温度传感器；8、加热机进风口；9、加热机出风口；10、导风管；11、加热机；12、出风口；13、螺纹杆；14、滑槽；15、门盖板；16、真空罐；17、压力传感器；18、连通管；181、真空泵；19、开关；20、电机；21、丝杆；22、齿轮一；23、挡板；24、固定板；25、齿轮二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆加工用烘干装置，包括池体(1)、烘干池(2)、装置池(3)和烘干装置(4)，其特征在于，所述烘干池(2)和装置池(3)之间设置有隔板(101)，所述隔板(101)将池体(1)从上至下分割有烘干池(2)和装置池(3)，所述池体(1)顶部的内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有门盖板(15)，所述门盖板(15)通过螺纹杆(13)与滑槽(14)的内部活动连接，所述螺纹杆(13)设置有两个，所述两个螺纹杆(13)的末端套设有齿轮二(25)，所述两个螺纹杆(13)的底部均设置有固定板(24)，所述两个固定板(24)的底部设置有挡板(23)，所述挡板(23)的中心位置设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)的两端均贯穿挡板(23)且延伸至挡板(23)的外部，所述丝杆(21)的一端连接有电机(20)的输出端，所述丝杆(21)的另一端套设有齿轮一(22)，所述齿轮一(22)和齿轮二(25)相互啮合连接，所述烘干装置(4)位于装置池(3)的内部，所述烘干装置(4)包括加热机(11)和出风管(6)，所述加热机(11)上设置有加热机进风口(8)和加热机出风口(9)，所述出风管(6)的一端连接有鼓风机(401)，所述出风管(6)的另一端与加热机进风口(8)相连接，所述鼓风机(401)的左侧设置有鼓风机进风口(5)，所述鼓风机进风口(5)的内部设置有空气过滤网(501)，所述空气过滤网(501)包括方形框架(504)和滤材(505)，所述滤材(505)位于方形框架(504)的内部，所述滤材(505)包括保护网(503)、玻璃纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆炎舟，陆高峰，
申请(专利权)人：高邮市宏泰电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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