本实用新型专利技术涉及水泥电杆生产技术领域，公开了一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，包括混料漏斗，泥水处理箱底侧设有排泥阀，泥水处理箱上端设有增压水泵，增压水泵的输入端连接吸水管道，吸水管道贯穿泥水处理箱侧壁，增压水泵的输出端连接排水管道，排水管道贯穿混料漏斗的侧壁，泥水处理箱上端设有抽水泵，抽水泵的输入端连接泥水导出管道，泥水导出管道贯穿混料漏斗侧壁，抽水泵的输出端连接泥水排放管道，泥水排放管道贯穿泥水处理箱顶壁。相对于现有技术中，泥沙分离机体积庞大，操作复杂，资源浪费。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过增压水泵与抽水泵的配合实现水资源重复利用，整体结构简单，便于操作，具有较高的推广使用价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置
[0001]本技术涉及水泥电杆生产
，具体为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置。
技术介绍
[0002]电线杆是一种架设缆线的杆子，是电力、通讯、城网农网高低压电力改造及通讯线缆架设，是供电、通讯的重要基础设施之一，一般用于国家电网、移动公司、通信公司等线路架设。将沙石与水泥通过混合而后浇筑成型可生产出水泥电杆，因水泥电杆结构稳定，不易损坏，使用寿命长，并且不会因撞击发生倾倒现象，从而可应用于电力领域。
[0003]目前，在将泥沙进行筛洗的过程中，采用泥沙分离机进行泥沙分离，泥沙分离机是通过泥沙分离器降混合的泥沙加水进行分离，将泥沙混合成泥沙水后将泥水与沙分别导出，虽然分离效果好，但是泥沙分离机不仅造价高昂，体积庞大，操作复杂，不便于小型工厂使用，而且分离出的泥水直接排放，造成了资源的浪费，分离出的沙含水量高，需要进行蒸发或烘干后使用，自然风干其耗时较长，烘干使得沙子温度升高不便立即使用。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，以解决现有技术中采用泥沙分离机进行泥沙分离，泥沙分离机是通过泥沙分离器降混合的泥沙加水进行分离，将泥沙混合成泥沙水后将泥水与沙分别导出，虽然分离效果好，但是泥沙分离机不仅造价高昂，体积庞大，操作复杂，不便于小型工厂使用，而且分离出的泥水直接排放，造成了资源的浪费，分离出的沙含水量高，需要进行蒸发或烘干后使用，自然风干其耗时较长，烘干使得沙子温度升高不便立即使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，包括混料漏斗，所述混料漏斗两侧设有支架，所述混料漏斗顶部设有第一电机，所述第一电机输出端连接螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆贯穿混料漏斗顶壁，所述混料漏斗上端设有入料漏斗，所述入料漏斗下端设有贯穿混料漏斗顶壁的入料管道，所述支架侧端设有泥水处理箱，所述泥水处理箱底侧设有排泥阀，所述泥水处理箱上端设有增压水泵，所述增压水泵的输入端连接吸水管道，所述吸水管道贯穿泥水处理箱侧壁，所述增压水泵的输出端连接排水管道，所述排水管道贯穿混料漏斗的侧壁，所述排水管道下端设有喷头，所述喷头位于混料漏斗内，所述泥水处理箱上端设有抽水泵，所述抽水泵的输入端连接泥水导出管道，所述泥水导出管道贯穿混料漏斗侧壁，所述抽水泵的输出端连接泥水排放管道，所述泥水排放管道贯穿泥水处理箱顶壁，所述泥水处理箱顶部靠近抽水泵侧设有絮凝剂筒，所述絮凝剂筒下端设有入剂管道，所述入剂管道贯穿泥水处理箱顶壁，所述入剂管道外套设有入剂阀，所述支架下端设有风干箱，所述风干箱侧端设有风干组件，所述风干箱风干组件对侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接转动杆，所述转动杆内部设有储沙圆筒，所述储沙圆筒表面设有入沙阀，所述入沙阀上端连接软胶接管一端，所述软胶接管另一端连
接排沙阀。
[0006]优选的，所述软胶接管与排沙阀、入沙阀相适配。
[0007]优选的，所述混料漏斗内部设有隔板，所述隔板上端设有轴承，所述螺旋搅拌杆底端外壁套设轴承。
[0008]优选的，所述风干组件包括风机，所述风机位于风干箱第二电机对侧，所述风机输出端连接排风管道，所述排风管道下端设有若干排风口，所述排风口位于储沙圆筒上方。
[0009]优选的，所述絮凝剂筒筒内设置聚丙烯酰胺。
[0010]优选的，所述储沙圆筒侧表面设有若干孔隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的风机，使用时通过打开风机，风机工作，通过其输出端将风传输至排风管道内部，通过排风管道下端设置的若干排风口排出，使得风从孔隙进入储沙圆筒内部风干含水量高的沙子，由于使用的是风干，因此风干后的沙子可以立即使用。
[0013](2)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的第二电机，使用时打开第二电机输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动储沙圆筒转动，储沙圆筒表面设置的若干孔隙可以将含水量较高的沙子中水分通过孔隙甩出，由于重力作用被风干箱接住，加速沙子进行风干。
[0014](3)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的絮凝剂筒，使用时聚丙烯酰胺是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，因此加入泥水中可以使得泥快速沉淀，方便将水进行循环使用。
[0015](4)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的增压水泵，使用时打开增压水泵，通过吸水管道将泥水处理箱内的干净水抽出，通过排水管道导入混料漏斗内，由喷头喷出，以此实现水资源重复利用。
[0016](5)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的抽水泵，使用时打开抽水泵，抽水泵工作，通过泥水导出管道将混料漏斗上表面的泥水抽出，通过泥水排放管道排至泥水处理箱内，方便后期进行沉淀。
[0017](6)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的储沙圆筒，使用时外侧表面设有若干孔隙，通过第二电机带动储沙圆筒转动不仅可以使得含水量较高的沙子中水分通过孔隙甩出，而且可以使得风机的风通过孔隙进入储沙圆筒内部风干含水量高的沙子，使得风干效率大大提高。
[0018](7)本技术为一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，设置的隔板，使用时不仅可以将螺旋搅拌杆进行限位固定旋转，而且可以将较大砂石沉积下来。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中风干箱结构放大示意图；
[0021]图3为图1中A处结构示意图。
[0022]附图标记中：1、支架；2、混料漏斗；3、风干箱；4、泥水处理箱；5、第一电机；6、螺旋
搅拌杆；7、隔板；8、轴承；9、增压水泵；10、抽水泵；11、泥水排放管道；12、泥水导出管道；13、吸水管道；14、排水管道；15、喷头；16、絮凝剂筒；17、入剂阀；18、入剂管道；19、入料漏斗；20、入料管道；21、排沙阀；22、排泥阀；23、风机；24、排风管道；25、排风口；26、软胶接管；27、第二电机；28、转动杆；29、储沙圆筒；30、入沙阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置技术方案：包括混料漏斗2，混料漏斗2两侧设有支架1，混料漏斗2顶部设有第一电机5，第一电机5输出端连接螺旋搅拌杆6，螺旋搅拌杆6贯穿混料漏斗2顶壁，混料漏斗2上端设有入料漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产用泥沙筛洗装置，包括混料漏斗(2)，其特征在于，所述混料漏斗(2)两侧设有支架(1)，所述混料漏斗(2)顶部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接螺旋搅拌杆(6)，所述螺旋搅拌杆(6)贯穿混料漏斗(2)顶壁，所述混料漏斗(2)上端设有入料漏斗(19)，所述入料漏斗(19)下端设有贯穿混料漏斗(2)顶壁的入料管道(20)，所述支架(1)侧端设有泥水处理箱(4)，所述泥水处理箱(4)底侧设有排泥阀(22)，所述泥水处理箱(4)上端设有增压水泵(9)，所述增压水泵(9)的输入端连接吸水管道(13)，所述吸水管道(13)贯穿泥水处理箱(4)侧壁，所述增压水泵(9)的输出端连接排水管道(14)，所述排水管道(14)贯穿混料漏斗(2)的侧壁，所述排水管道(14)下端设有喷头(15)，所述喷头(15)位于混料漏斗(2)内，所述泥水处理箱(4)上端设有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的输入端连接泥水导出管道(12)，所述泥水导出管道(12)贯穿混料漏斗(2)侧壁，所述抽水泵(10)的输出端连接泥水排放管道(11)，所述泥水排放管道(11)贯穿泥水处理箱(4)顶壁，所述泥水处理箱(4)顶部靠近抽水泵(10)侧设有絮凝剂筒(16)，所述絮凝剂筒(16)下端设有入剂管道(18)，所述入剂管道(18)贯穿泥水处理箱(4)顶壁，所述入剂管道(18)外套设有入剂阀(17)，所述支架(1)下端设有风干箱(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆炎舟，陆高峰，
申请(专利权)人：高邮市宏泰电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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