一种氧化镁生产用筛选结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置和收集装置，所述收集装置位于筛选装置的底部，所述收集装置的两侧均设置有配合块，所述配合块远离收集装置的一侧与筛选装置的内壁，所述配合块的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁活动连接有T型块，所述T型块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置筛选装置、收集装置、配合块、T型槽、T型块、固定块、固定槽、限位组件、传动块、限位杆、滑杆、压缩弹簧、调节组件、调节块、调节杆、转动块、传动杆、限位槽、传动槽、调节孔和限位孔的配合使用，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁生产用筛选结构


[0001]本技术属于氧化镁
，尤其涉及一种氧化镁生产用筛选结构。

技术介绍

[0002]氧化镁一种无机物，是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体，氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁在加工的过程中会使用到筛选装置，筛选装置在对氧化镁进行筛分的过程中，氧化镁表面残留的废渣会从底部的排渣口排除，直接掉落到地面，散落的到处都是，需要再次进行收集，十分繁琐，现有技术存在的问题是：筛选装置难以对排除的废渣进行收集。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种氧化镁生产用筛选结构，具备便于对筛选装置排除废渣进行收集的优点，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置和收集装置，所述收集装置位于筛选装置的底部，所述收集装置的两侧均设置有配合块，所述配合块远离收集装置的一侧与筛选装置的内壁，所述配合块的前侧开设有T型槽，所述T型槽的内壁活动连接有T型块，所述T型块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接，所述配合块的顶部设置有固定块，所述固定块靠近收集装置的一侧与收集装置的表面固定连接，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位组件，所述限位组件的底部贯穿至固定块的底部，所述配合块的顶部开设有与限位组件配合使用的限位槽，所述固定块的前侧设置有调节组件，所述调节组件的后侧贯穿至固定槽的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述限位组件包括传动块和两个限位杆，所述限位杆靠近传动块的一侧与传动块的表面固定连接，所述限位杆的底部贯穿至固定块的底部，且与限位槽配合使用，所述限位杆的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与固定槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的底部与限位杆的顶部固定连接，所述传动块与调节组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节杆的前侧与调节块的后侧固定连接，所述调节杆的后侧贯穿至固定槽的内部，且固定连接有转动块，所述转动块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述固定块的前侧开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块的底部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置筛选装置、收集装置、配合块、T型槽、T型块、固定块、固定槽、限位组件、传动块、限位杆、滑杆、压缩弹簧、调节组件、调节块、调节杆、转动块、传动杆、限位槽、传动槽、调节孔和限位孔的配合使用，解决了现有筛选装置难以对排除的废渣进行收集的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位组件，能够通过压缩弹簧产生的弹力推动限位杆沿着滑槽的轨迹向下移动，使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定固定块的位置，进而固定收集装置位置，提高了其稳定性。
[0013]3、本技术通过设置调节组件，能够通过转动调节块，调节块带动调节杆进行转动，调节杆带动转动块进行转动，转动块带动传动杆进行转动，通过传动杆表面挤压传动槽的内壁带动传动块向上移动，传动块带动限位杆沿着滑杆的轨迹向上移动，使限位杆的底部缩回限位孔的内部，此时便可以对准T型块与T型槽之间的位置，将收集装置安装于两个配合块之间，同时使T型块进入T型槽的内部，方便了使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置传动槽，能够对传动杆与传动块起到连接作用，同时避免传动杆带动传动块移动时发生卡死的现象。
[0015]5、本技术通过设置调节孔，能够限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆带动转动块转动时位置不会发生偏移。
[0016]6、本技术通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供配合块的剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供调节组件的立体图。
[0022]图中：1、筛选装置；2、收集装置；3、配合块；4、T型槽；5、T型块；6、固定块；7、固定槽；8、限位组件；801、传动块；802、限位杆；803、滑杆；804、压缩弹簧；9、调节组件；901、调节块；902、调节杆；903、转动块；904、传动杆；10、限位槽；11、传动槽；12、调节孔；13、限位孔。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置1和收集装置2，收集装置2位于筛选装置1的底部，收集装置2的两侧均设置有配合块3，配合块3远离收集装置2的一侧与筛选装置1的内壁，配合块3的前侧开设有T型槽4，T型槽4的内壁活动连接有T型块5，T型块5靠近收集装置2的一侧与收集装置2的表面固定连接，配合块3的顶部设置有固定块6，固定块6靠近收集装置2的一侧与收集装置2的表面固定连接，
固定块6的内部开设有固定槽7，固定槽7的内部设置有限位组件8，限位组件8的底部贯穿至固定块6的底部，配合块3的顶部开设有与限位组件8配合使用的限位槽10，固定块6的前侧设置有调节组件9，调节组件9的后侧贯穿至固定槽7的内部。
[0026]参考图4，限位组件8包括传动块801和两个限位杆802，限位杆802靠近传动块801的一侧与传动块801的表面固定连接，限位杆802的底部贯穿至固定块6的底部，且与限位槽10配合使用，限位杆802的内部活动连接有滑杆803，滑杆803的顶部与固定槽7的内壁固定连接，滑杆803的表面套设有压缩弹簧804，压缩弹簧804的顶部与固定槽7的内壁固定连接，压缩弹簧804的底部与限位杆802的顶部固定连接，传动块801与调节组件9配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置限位组件8，能够通过压缩弹簧804产生的弹力推动限位杆802沿着滑槽的轨迹向下移动，使限位杆802的底部经过限位孔13进入限位槽10的内部，从而固定固定块6的位置，进而固定收集装置2位置，提高了其稳定性。
[0028]参考图3、图4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁生产用筛选结构，包括筛选装置（1）和收集装置（2），其特征在于：所述收集装置（2）位于筛选装置（1）的底部，所述收集装置（2）的两侧均设置有配合块（3），所述配合块（3）远离收集装置（2）的一侧与筛选装置（1）的内壁，所述配合块（3）的前侧开设有T型槽（4），所述T型槽（4）的内壁活动连接有T型块（5），所述T型块（5）靠近收集装置（2）的一侧与收集装置（2）的表面固定连接，所述配合块（3）的顶部设置有固定块（6），所述固定块（6）靠近收集装置（2）的一侧与收集装置（2）的表面固定连接，所述固定块（6）的内部开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内部设置有限位组件（8），所述限位组件（8）的底部贯穿至固定块（6）的底部，所述配合块（3）的顶部开设有与限位组件（8）配合使用的限位槽（10），所述固定块（6）的前侧设置有调节组件（9），所述调节组件（9）的后侧贯穿至固定槽（7）的内部。2.如权利要求1所述的一种氧化镁生产用筛选结构，其特征在于：所述限位组件（8）包括传动块（801）和两个限位杆（802），所述限位杆（802）靠近传动块（801）的一侧与传动块（801）的表面固定连接，所述限位杆（802）的底部贯穿至固定块（6）的底部，且与限位槽（10）配合使用，所述限位杆（802）的内部活动连接有滑杆（803），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫云泽，柏俊峰，
申请(专利权)人：无锡市泽镁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：