一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统技术方案

技术编号:31951520 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-19 21:47
本实用新型专利技术公开了一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,包括模板,模板的内部固定安装有钢构件出气管,模板的内部固定安装有钢构件灌浆管,钢构件灌浆管的底部固定安装有螺栓板,螺栓板的底部活动安装有密封连接板,密封连接板的底部固定安装有橡胶管,橡胶管远离密封连接板的一端固定安装有压力灌浆机。通过启动压力灌浆机带动砂浆穿过钢构件灌浆管到达模板的上方,可以无需对楼板进行开孔,以此可以避免对楼板结构的二次破坏,还可以大大降低施工的成本,并且所使用的设备可以进行重复使用,大大提高了设备的利用率。大大提高了设备的利用率。大大提高了设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统


[0001]本技术属于混凝土灌浆
,具体涉及一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统。

技术介绍

[0002]混凝土施工质量缺陷一直是混凝土施工中常见问题,尤其是混凝土表面疏松缺陷尤为常见,引起混凝土表面疏松的原因较多,常见的主要原因有:混凝土养护不当、混凝土表面积水严重、冲管砂浆未清理。混凝土表面疏松造成混凝土强度低,影响结构整体安全;目前建筑工程中楼板板底混凝土疏松常有发生,对于疏松层较薄的楼板,一般凿除疏松层后摸高强聚合物砂浆;对于疏松层较厚的楼板,一般凿除疏松层后板底支模,楼板开孔后,从板顶重新浇筑混凝土或者灌浆料。
[0003]这些方法虽然能解决板底疏松问题,但还是存在以下问题:高强聚合物砂浆与混凝土黏合度不高,单次涂抹厚度薄,一般修补需多次施工;支模浇筑混凝土或者灌浆材料的方法需重新在楼板开孔,不能用水钻因为会破坏楼板钢筋,只能采用电镐,对楼板造成扰动,且混凝土疏松层大多不连续,楼板需开多个孔洞,而且浇筑密实度不能控制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,解决了混凝土疏松层大多不连续,楼板需开多个孔洞,而且浇筑密实度不能控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,包括模板,所述模板的内部固定安装有钢构件出气管,所述模板的内部固定安装有钢构件灌浆管,所述钢构件灌浆管的底部固定安装有螺栓板,所述螺栓板的底部活动安装有密封连接板,所述密封连接板的底部固定安装有橡胶管,所述橡胶管远离密封连接板的一端固定安装有压力灌浆机。
[0006]优选的,所述钢构件出气管有四个,四个所述钢构件出气管呈矩形固定安装在模板的内部,模板的底部固定安装有竖向脚手架。
[0007]优选的,所述竖向脚手架的外部固定套接有固定连接件,所述固定连接件的内部固定安装有竖向连接杆,所述固定连接件的内部固定安装有横向连接杆。
[0008]优选的,所述竖向脚手架呈等距离排列固定安装在模板的底部,所述横向连接杆和竖向连接杆相互垂直安装在固定连接件的内部。
[0009]优选的,所述模板的内部呈等距离排列固定安装有三个钢构件灌浆管,所述螺栓板的底部活动安装有密封螺母板,所述密封螺母板的顶部固定安装有贯穿柱。
[0010]优选的,所述压力灌浆机的底部呈矩形固定安装有四个支撑垫脚,所述压力灌浆机的顶部固定安装有入料管,所述入料管的顶部固定安装有料斗。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过启动压力灌浆机带动砂浆穿过钢构件灌浆管到达模板的上方,可以无需对楼板进行开孔,以此可以避免对楼板结构的二次破坏,还可以大大降低施工的成本,并且所使用的设备可以进行重复使用,大大提高了设备的利用率。
[0013]2、通过模板贴合所需进行灌浆的楼板底部,在压力灌浆机进行灌浆的过程中,通过安装的钢构件出气管可以便于注入模板上方的砂浆进行排气,且通过安装的钢构件出气管还可以直观看到注浆是否密实,不用采用准确度低的锤击发检测,可以保证灌注的密实度。
附图说明
[0014]图1为本技术的上方立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的下方立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的右侧剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术的左侧剖视结构示意图。
[0018]图中:1、模板;2、钢构件出气管;3、竖向脚手架;4、固定连接件;5、竖向连接杆;6、横向连接杆;7、钢构件灌浆管;8、螺栓板;9、密封螺母板;10、贯穿柱;11、密封连接板;12、橡胶管;13、压力灌浆机;14、支撑垫脚;15、入料管;16、料斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,包括模板1,模板1的内部固定安装有钢构件出气管2,模板1的内部固定安装有钢构件灌浆管7,钢构件灌浆管7的底部固定安装有螺栓板8,螺栓板8的底部活动安装有密封连接板11,密封连接板11的底部固定安装有橡胶管12,橡胶管12远离密封连接板11的一端固定安装有压力灌浆机13。
[0021]本实施例方案中,通过启动压力灌浆机13带动砂浆穿过钢构件灌浆管7到达模板1的上方,可以无需对楼板进行开孔,以此可以避免对楼板结构的二次破坏,还可以大大降低施工的成本,并且所使用的设备可以进行重复使用,大大提高了设备的利用率,通过模板1贴合所需进行灌浆的楼板底部,在压力灌浆机13进行灌浆的过程中,通过安装的钢构件出气管2可以便于注入模板1上方的砂浆进行排气,且通过安装的钢构件出气管2还可以直观看到注浆是否密实,不用采用准确度低的锤击发检测,可以保证灌注的密实度。
[0022]具体的,钢构件出气管2有四个,四个钢构件出气管2呈矩形固定安装在模板1的内部,模板1的底部固定安装有竖向脚手架3。
[0023]本实施例中,通过四个钢构件出气管2呈矩形固定安装在模板1的内部,以此可以便于注入模板1上方的砂浆进行排气,且通过安装的钢构件出气管2还可以直观看到注浆是否密实。
[0024]具体的,竖向脚手架3的外部固定套接有固定连接件4,固定连接件4的内部固定安
装有竖向连接杆5,固定连接件4的内部固定安装有横向连接杆6。
[0025]本实施例中,通过固定连接件4的内部固定安装有竖向连接杆5以及固定连接件4的内部固定安装有横向连接杆6,以此可以稳固的支撑起整个模板1。
[0026]具体的,竖向脚手架3呈等距离排列固定安装在模板1的底部,横向连接杆6和竖向连接杆5相互垂直安装在固定连接件4的内部。
[0027]本实施例中,通过竖向脚手架3呈等距离排列固定安装在模板1的底部以及横向连接杆6和竖向连接杆5相互垂直安装在固定连接件4的内部,以此可以稳固的支撑起整个模板1。
[0028]具体的,模板1的内部呈等距离排列固定安装有三个钢构件灌浆管7,螺栓板8的底部活动安装有密封螺母板9,密封螺母板9的顶部固定安装有贯穿柱10。
[0029]本实施例中,通过螺栓板8的底部活动安装有密封螺母板9以及密封螺母板9的顶部固定安装有贯穿柱10,通过螺栓板8可以对不进行使用的钢构件灌浆管7关闭,且安装的贯穿柱10可以防止在灌浆的过程中砂浆堵塞钢构件灌浆管7。
[0030]具体的,压力灌浆机13的底部呈矩形固定安装有四个支撑垫脚14,压力灌浆机13的顶部固定安装有入料管15,入料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的内部固定安装有钢构件出气管(2),所述模板(1)的内部固定安装有钢构件灌浆管(7),所述钢构件灌浆管(7)的底部固定安装有螺栓板(8),所述螺栓板(8)的底部活动安装有密封连接板(11),所述密封连接板(11)的底部固定安装有橡胶管(12),所述橡胶管(12)远离密封连接板(11)的一端固定安装有压力灌浆机(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,其特征在于:所述钢构件出气管(2)有四个,四个所述钢构件出气管(2)呈矩形固定安装在模板(1)的内部,模板(1)的底部固定安装有竖向脚手架(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于聚合物混凝土灌浆加固处理系统,其特征在于:所述竖向脚手架(3)的外部固定套接有固定连接件(4),所述固定连接件(4)的内部固定安装有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭帅周少红鲍海震田雷
申请(专利权)人:烟台新思创土木工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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