一种混合胶材密实度检测装置制造方法及图纸

技术编号:30763430 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:17
本实用新型专利技术公开了一种混合胶材密实度检测装置,包括底板和主机,所述主机的底部与底板的顶部固定连接,所述主机的正面开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有第一螺纹杆,所述主机的外壁开设有通孔,所述通孔的内壁与滑槽的内壁相连通,所述第一螺纹杆的外壁设置有支撑条,所述支撑条的底部固定连接有固定盘。通过设置的容器置于支撑条上,然后将混合胶材试验所需试样1000g缓慢加入容器内,并通过流量计注入270ml水至已完成胶材加入的容器内,使试样处于湿颗粒,接近自然实际堆积状态以得到实际工作数据,检测结果为胶材湿堆积状态下的堆积密实度,更接近于混凝土中胶材的实际工作状态,以达到检测准确,对混凝土的生产有指导意义的效果。导意义的效果。导意义的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合胶材密实度检测装置


[0001]本技术属于胶材检测装置
,具体涉及一种混合胶材密实度检测装置。

技术介绍

[0002]目前的混凝土配合比设计理论和方法中胶材组合的确定往往是根据其活性及经验,由计算者主观拟定,其取值合理与否取决于计算者的经验及技术水平,且往往并非性能最优值。如《混凝土配合比设计规范》(JGJ55

2011)中规定的方法就是根据相关表格中推荐的强度折减系数及主观经验估算各组分的组成比例。有一些研究人员提出根据颗粒粒径及分布计算固体颗粒的堆积密实度,如CIPM模型、LPM模型、Toufar模型等。当其用于胶材密实度计算时,除去各模型中为便于计算而存在的简化、取值假定等问题,做为模型主要输入参数的胶材颗粒粒径数据检测也需要激光粒度仪等设备。需要专门仪器、模型计算较为复杂等问题阻碍了颗粒堆积模型在胶材密实度检测方面的应用。
[0003]由于胶材颗粒较小(75μm以下),由于范德华力等颗粒相互作用的存在,干燥的粉体在正常堆积状态下往往较为蓬松。有研究人员使用机械压力压实干燥粉体,通过检测压实后的重量及体积来检测密实度。但其所测的粉体密实度为压实状态下的干粉密实度,与新拌混凝土中粉体经水及外加剂分散开的状态完全不同,参考意义较小。
[0004]如传统的混合胶材密实度检测装置,在使用时:
[0005]1、由于机械压实的胶材密实度,胶材状态与混凝土拌合物中状态截然不同,对混凝土生产指导意义较小的问题。
[0006]2、由于现有的胶材组合确定方法,基于个人经验,主观性强,往往偏离最优组合颗粒堆积模型计算繁琐,准确性依赖于模型假定与胶材粒径检测准确性,导致了计算难度大和不容易使用的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种混合胶材密实度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种混合胶材检测装置在使用过程中,由于现有的检测装置在对容器进行升降后,不能对其固定牢固,其次,现有的胶材组合确定方法,基于个人经验,主观性强,往往偏离最优组合颗粒堆积模型计算繁琐,准确性依赖于模型假定与胶材粒径检测准确性,从而导致搅拌过程中容易晃动和计算难度大和不容易使用的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合胶材密实度检测装置,包括底板和主机,所述主机的底部与底板的顶部固定连接,所述主机的正面开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有第一螺纹杆,所述主机的外壁开设有通孔,所述通孔的内壁与滑槽的内壁相连通,所述第一螺纹杆的外壁设置有支撑条,所述支撑条的底部固定连接有固定盘。
[0009]优选的,所述固定盘远离支撑条的一侧转动连接有转盘,所述固定盘的外壁通过
设置有转轴固定连接有三个活动条,每个所述活动条的外壁活动连接有活动套,每个所述活动套的外壁通过设置的转轴与转盘的外壁固定连接,每个所述活动条的另一端通过设置的转轴固定连接有防滑轮,每个所述防滑轮的外壁与第一螺纹杆的外壁活动连接,所述固定盘的外壁固定连接有固定块,所述固定块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有转轮,所述第二螺纹杆的另一端固定连接有转动连接件,所述转动连接件的外壁与转盘的外壁固定连接。
[0010]优选的,所述主机的正面固定连接有支架,所述支架的另一端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的底部固定连接有电磁流量计,所述搅拌装置的外壁通过设置的转轴固定连接有若干个搅拌叶。
[0011]优选的,所述底板的顶部开设有与支撑条相适配的凹槽,所述支撑条的顶部设置有微精称,所述微精称的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部通过开设有螺纹槽螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部固定连接有容器。
[0012]优选的,所述主机的顶部固定连接有提手,所述主机的正面设置有显示屏。
[0013]优选的,所述电磁流量计的底部固定连接有玻璃盖。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置的容器置于支撑条上,然后将混合胶材试验所需试样1000g缓慢加入容器内,并通过流量计注入270ml水至已完成胶材加入的容器内,若需加入外加剂,外加剂在此时一次性加入,使试样处于湿颗粒,接近自然实际堆积状态以得到实际工作数据,设备高速转动,并开启注水阀注水,注水量达到扭矩峰值时的注水量时,继续搅拌15s后,设备自动停止,检测结果为胶材湿堆积状态下的堆积密实度,更接近于混凝土中胶材的实际工作状态,以达到检测准确,对混凝土的生产有指导意义的效果。
[0016]2、通过设置的搅拌装置、电磁流量计和微精称,让检测过程由设备自动完成,实现检测的标准化,降低人为因素的影响;使用简便,检测快速且试验工作量小,使用门槛较低;检测结果更为准确,相比使用激光粒度仪辅助测粒径下,再由专业人员使用相关假定模型计算,降低了综合成本和人为误差,以达到便携性好,检测快速和使用方便的效果。
[0017]3、通过设置的转轮带动第二螺纹杆转动,让第二螺纹杆借助转动连接件给转盘一个推动的力,使其转动,然后通过活动套的传动,使得活动条向中间聚拢,从而让防滑轮对第一螺纹杆夹紧,当需要让容器升降时,反方向转动转轮,让活动条带动防滑轮向四周分散开,支撑条即可在滑槽的内壁自由移动,以达到升降位置调节后,能够固定牢固的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0020]图3为本技术的局部剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术的局部结构示意图。
[0022]图中:1、主机;2、显示屏;3、第一螺纹杆;4、底板;5、支撑块;6、支撑条;7、凹槽;8、容器;9、搅拌叶;10、玻璃盖;11、电磁流量计;12、搅拌装置;13、支架;14、提手;15、滑槽;16、通孔;17、转轮;18、螺纹柱;19、微精称;20、固定盘;21、固定块;22、第二螺纹杆;23、转动连接件;24、防滑轮;25、转盘;26、活动套;27、活动条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种混合胶材密实度检测装置,包括底板4和主机1,主机1的底部与底板4的顶部固定连接,主机1的正面开设有滑槽15,滑槽15的内壁固定连接有第一螺纹杆3,主机1的外壁开设有通孔16,通孔16的内壁与滑槽15的内壁相连通,第一螺纹杆3的外壁设置有支撑条6,支撑条6的底部固定连接有固定盘20,固定盘20远离支撑条6的一侧转动连接有转盘25,固定盘20的外壁通过设置有转轴固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合胶材密实度检测装置,包括底板(4)和主机(1),其特征在于:所述主机(1)的底部与底板(4)的顶部固定连接,所述主机(1)的正面开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内壁固定连接有第一螺纹杆(3),所述主机(1)的外壁开设有通孔(16),所述通孔(16)的内壁与滑槽(15)的内壁相连通,所述第一螺纹杆(3)的外壁设置有支撑条(6),所述支撑条(6)的底部固定连接有固定盘(20)。2.根据权利要求1所述的一种混合胶材密实度检测装置,其特征在于:所述固定盘(20)远离支撑条(6)的一侧转动连接有转盘(25),所述固定盘(20)的外壁通过设置有转轴固定连接有三个活动条(27),每个所述活动条(27)的外壁活动连接有活动套(26),每个所述活动套(26)的外壁通过设置的转轴与转盘(25)的外壁固定连接,每个所述活动条(27)的另一端通过设置的转轴固定连接有防滑轮(24),每个所述防滑轮(24)的外壁与第一螺纹杆(3)的外壁活动连接,所述固定盘(20)的外壁固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的一端固定连接有转轮(17),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新刚夏小龙周少红秦绪祥
申请(专利权)人:烟台新思创土木工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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