一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，涉及切割锯床设备领域，本实用新型专利技术包括集液池和活动设置在集液池内部的沉淀盒，沉淀盒通过调节组件和集液池连接，集液池内部设置有排液组件，排液组件位于沉淀盒一侧，调节组件包括气缸、活塞杆和支撑架，排液组件包括出水件、出液管、第一螺纹管座、水泵和第二螺纹管座。本实用新型专利技术为一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，冷却液中的金属屑将会在自身重力的作用下沉积，从而对冷却液中的金属屑进行滤除，提高冷却效果，对冷却液进行二次利用，大大提升了其使用效率，避免了资源浪费，有利于环保。有利于环保。有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构


[0001]本技术涉及切割锯床设备领域，特别涉及一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，现在门窗的种类呈现多样化发展的趋势，对于门窗的分类会根据不同的特点进行区分，例如材质、样式等进行分类。门窗生产需在锯床上通过切割刀具进行裁切。
[0003]切割锯床多选择冷却液进行冷却，现有的切割锯床用冷却液回收后，会带走切割时的碎屑，在再次利用时，碎屑可能导致切割刀具锯齿损坏，若冷却液直接排放的，会导致资源白白浪费，因此，需要一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，可以有效解决
技术介绍
中冷却液中金属屑处理以及冷却液回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，包括集液池和活动设置在集液池内部的沉淀盒，所述沉淀盒通过调节组件和集液池连接，所述集液池内部设置有排液组件，所述排液组件位于沉淀盒一侧，通过沉淀盒将冷却液中的金属屑将会在自身重力的作用下沉积，所述调节组件包括气缸、活塞杆和支撑架，所述气缸设置在集液池外侧，所述气缸与活塞杆固定连接，所述活塞杆的输出端与支撑架底部一端固定连接，所述支撑架竖截面的形状呈“U”型，所述支撑架底部另一端与沉淀盒顶端的中部固定连接，所述支撑架内侧壁与集液池侧壁贴合，沉淀盒通过气缸带动活塞杆与支撑架上升，从而使沉淀盒向上位移，从而对冷却液中的金属屑进行滤除，提高冷却效果，所述排液组件包括出水件、出液管、第一螺纹管座、水泵和第二螺纹管座，所述出水件设置在集液池内部的下方，所述集液池一侧开口处固定安装有出液管，所述出液管的端部通过第一螺纹管座与水泵的一端连接，且出液管的端部位于集液池内侧，所述水泵的另一端通过第二螺纹管座与出水件连接，需要使用时，启动水泵，通过进液管将冷却液引出，通过第一螺纹管座与第二螺纹管座增强其的稳定性能，对冷却液进行二次利用，大大提升了其使用效率，避免了资源浪费，有利于环保。
[0006]优选地，所述集液池顶部一侧设置有固定座，所述固定座内部卡接有进液管，所述进液管下方的环侧固定安装有的挡流架，使用后的冷却液经过进液管进入集液池内部，通过挡流架防止冷却液外溅。
[0007]优选地，所述集液池内部安装有隔板，所述隔板将集液池内壁分割为位于隔板一侧的过滤部和位于隔板另一侧的回收部，所述隔板的高度小于所述集液池的深度，过滤部中过滤后的冷却液液面不断上升，跨过隔板进入回收部内进行集中。
[0008]优选地，所述沉淀盒侧壁贯穿开设有若干滤孔，所述沉淀盒外侧与集液池内侧壁及隔板一侧相贴合，通过若干滤孔便于过滤。
[0009]优选地，所述调节组件设置有两组，两组所述调节组件的整体结构以集液池的水平中轴面呈对称分布。
[0010]优选地，所述集液池的侧壁上安装有液位器，所述液位器选择浮球液位或者摆杆液位，当回收部内的冷却液靠近液位器，对回收部内的冷却液进行排放。
[0011]优选地，所述沉淀盒与调节组件位于过滤部内，所述排液组件和液位器位于回收部内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，冷却液经过进液管进入集液池内部，冷却液中的金属屑将会在自身重力的作用下沉积，沉淀盒通过气缸带动活塞杆与支撑架上升，从而使沉淀盒向上位移，从而对冷却液中的金属屑进行滤除，提高冷却效果。
[0014]2.本技术中，过滤部中过滤后的冷却液液面不断上升，跨过隔板进入回收部内进行集中，需要使用时，启动水泵，通过进液管将冷却液引出，通过第一螺纹管座与第二螺纹管座增强其的稳定性能，对冷却液进行二次利用，大大提升了其使用效率，避免了资源浪费，有利于环保。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构支撑架下降后的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构支撑架上升后的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构图1的内部连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构集液池和沉淀盒的俯视连接结构示意图。
[0019]图中：1、集液池；2、沉淀盒；3、气缸；4、活塞杆；5、支撑架；6、出水件；7、出液管；8、第一螺纹管座；9、水泵；10、第二螺纹管座；11、固定座；12、进液管；13、挡流架；14、隔板；15、液位器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，包括集液池1和活动设置在集液池1内部的沉淀盒2，沉淀盒2通过调节组件和集液池1连接，集液池1内部设置有排液组件，排液组件位于沉淀盒2一侧，通过沉淀盒2将冷却液中的金属屑将会在自身重力的作用下沉积，调节组件包括气缸3、活塞杆4和支撑架5，气缸3设置在集液池1外侧，气缸3与活塞杆4固定连接，活塞杆4的输出端与支撑架5底部一端固定连接，支撑架5竖截面的形状呈“U”型，支撑架5底部另一端与沉淀盒2顶端的中部固定连接，支撑架5内侧壁与集液池1侧壁贴合，沉淀盒2通过气缸3带动活塞杆4与支撑架5上升，从而使沉淀盒2向上位移，从而对冷却液中的金属屑进行滤除，提高冷却效果，排液组件包括出水件6、出液管7、第一螺纹管座8、水泵9和第二螺纹管座10，出水件6设置在集液池1内部的下方，集液池1一侧开口处固定安装有出液管7，出液管7的端部通过第一螺纹管座8与水泵9的一端连接，且出液管7的端部位于集液池1内侧，水泵9的另一端通过第二螺纹管座10与出水件6连接，需要使用时，启动水泵9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，其特征在于：包括集液池(1)和活动设置在集液池(1)内部的沉淀盒(2)，所述沉淀盒(2)通过调节组件和集液池(1)连接，所述集液池(1)内部设置有排液组件，所述排液组件位于沉淀盒(2)一侧；所述调节组件包括气缸(3)、活塞杆(4)和支撑架(5)，所述气缸(3)设置在集液池(1)外侧，所述气缸(3)与活塞杆(4)固定连接，所述活塞杆(4)的输出端与支撑架(5)底部一端固定连接，所述支撑架(5)竖截面的形状呈“U”型，所述支撑架(5)底部另一端与沉淀盒(2)顶端的中部固定连接，所述支撑架(5)内侧壁与集液池(1)侧壁贴合；所述排液组件包括出水件(6)、出液管(7)、第一螺纹管座(8)、水泵(9)和第二螺纹管座(10)，所述出水件(6)设置在集液池(1)内部的下方，所述集液池(1)一侧开口处固定安装有出液管(7)，所述出液管(7)的端部通过第一螺纹管座(8)与水泵(9)的一端连接，且出液管(7)的端部位于集液池(1)内侧，所述水泵(9)的另一端通过第二螺纹管座(10)与出水件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗生产的切割锯床金属屑速冷回收结构，其特征在于：所述集液池(1)顶部一侧设置有固定座(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，胡善红，
申请(专利权)人：大连勃宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：