一种用于门窗的切割锯床制造技术

技术编号:32537905 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-05 11:34
本实用新型专利技术公开了一种用于门窗的切割锯床,涉及切割锯床技术领域,解决了现有切割锯床无法高效、快速更换电机和切刀的问题,包括机架,所述机架上壁设有气缸,所述气缸输出端安装有电机底座,所述电机底座上安装有电机,所述电机驱动端安装有切刀,所述气缸输出端一侧设有通孔,所述通孔内安装有弯杆,所述电机底座一侧设有开口,所述电机底座与所述气缸输出端之间通过所述弯杆连接,所述弯杆末端设有销孔,所述销孔内安装有固定销,所述固定销两端设有小孔,用细铁丝插入所述小孔且拧紧,本装置通过一根弯杆连接气缸与电机底座,结构简单,拆卸时只需取下细铁丝,拔出固定销即可拆下电机底座,操作简单便捷,节省时间和人力,提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗的切割锯床


[0001]本技术涉及切割锯床
,具体为一种用于门窗的切割锯床。

技术介绍

[0002]切割锯床是用于材料切割的一种工具,在生产生活中被广泛应用,但目前所存在的切割锯床无法简单快捷的实现电机和切刀更换,费时费力,影响工作效率。
[0003]专利CN109485247A提供了一种新型门窗切割结构,其中:箱体上方通过支撑杆和固定杆连接锯刀,待切割材料通过固定装置固定在箱体上,锯刀可对其进行切割。
[0004]该装置通过改变锯刀的切割轨迹,进而改变切割材料的形状,解决了切割效率低且容易产生失误的问题,但该装置无法实现高效、快速更换切割锯刀的功能,无法将工作效率最大化。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足,本技术提供一种用于门窗的切割锯床,解决了现有切割锯床无法高效便捷的更换电机和切刀的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术统一下技术方案予以实现:一种用于门窗的切割锯床,包括机架1,所述机架1下方设有工作台2,所述工作台2上壁一侧固定安装有滑轨3,所述滑轨3上滑动安装有滑动底板5,所述滑动底板5上固定安装有支撑板9,所述支撑板9一侧固定安装有第一气缸10,所述第一气缸10输出端固定安装有挡板11,所述工作台2上壁另一侧固定安装有传送带12,所述传送带12上设待切割材料13,所述机架1上壁且位于所述传送带12正上方设有第二气缸14,所述第二气缸14的输出端安装有连接块23,所述连接块24下方安装有电机底座15,所述电机底座15上安装有电机16,所述电机16驱动端安装有切刀17,所述滑轨3上安装有滑动调节组件。
[0007]优选的,所述滑动调节组件包括一对第一齿条4,一对所述第一齿条4固定安装在所述滑轨3两侧,所述滑动底板5两侧均设有滑槽6,所述滑槽6内安装有弹板7,所述弹板7上安装有第二齿条8,所述弹板7为L型结构,且可在所述滑槽6内上下滑动,所述弹板7与所述滑槽6下壁之间通过弹簧23连接。
[0008]优选的,所述连接块24内贯穿设有通孔18,所述通孔18内插装有弯杆19,所述弯杆19下端设有卡勾26,所述电机底座15一侧设有开口20,所述开口20末端设有与所述卡勾26匹配的卡槽27,所述弯杆19下端插入所述开口20内,且卡勾26嵌入所述卡槽27内,所述弯杆19上端设有螺孔21,所述螺孔21内安装有螺栓22。
[0009]优选的,所述第一齿条4与所述第二齿条8互相配合。
[0010]优选的,所述螺栓末端旋接有螺母。
[0011]优选的,所述滑轨3侧面且紧贴所述滑动底板5处设有刻度尺25。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于门窗的切割锯床,具备以下有益效果:本装置结构紧
凑,自动化程度高,通过两对齿条相互配合,对滑动底座及挡板进行限位,实现材料定点切割,可获得所需尺寸的材料;此外,本装置具有可快速更换电机的优势,电机底座与连接块之间通过一根弯杆连接,弯杆上端有一螺孔,螺孔内拧入螺栓限制弯杆移动,需要更换电机时拧下螺栓即可使电机底座与连接块脱离,操作简单便捷,省时省力,极大地提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是切割锯床的示意图。
[0015]图2是B区域放大结构图。
[0016]图3是滑动底板截面示意图。
[0017]图4是A

A截面图。
[0018]图5是弹板结构示意图。
[0019]图6是气缸与电机连接示意图主视图。
[0020]图7是气缸与电机连接示意图左视图。
[0021]图8是C区域放大结构图。
[0022]图中:1、机架;2、工作台;3、滑轨;4、第一齿条;5、滑动底板;6、滑槽;7、弹板;8、第二齿条;9、支撑板;10、第一气缸;11、挡板;12、传送带;13、待切割材料;14、第二气缸;15、电机底座;16、电机;17、切刀;18、通孔;19、弯杆;20、开口;21、螺孔;22、螺栓;23、弹簧;24、连接块;25刻度尺;26、卡勾;27、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于门窗的切割锯床,包括机架1,所述机架1下方设有工作台2,所述工作台2上壁一侧固定安装有滑轨3,所述滑轨3上滑动安装有滑动底板5,所述滑动底板5上固定安装有支撑板9,所述支撑板9一侧固定安装有第一气缸10,所述第一气缸10输出端固定安装有挡板11,所述工作台2上壁另一侧固定安装有传送带12,所述传送带12上设待切割材料13,所述机架1上壁且位于所述传送带12正上方设有第二气缸14,所述第二气缸14的输出端安装有连接块23,所述连接块24下方安装有电机底座15,所述电机底座15上安装有电机16,所述电机16驱动端安装有切刀17,所述滑轨3上安装有滑动调节组件;所述滑动调节组件包括一对第一齿条4,一对所述第一齿条4固定安装在所述滑轨3两侧,所述滑动底板5两侧均设有滑槽6,所述滑槽6内安装有弹板7,所述弹板7上安装有第二齿条8,所述弹板7为L型结构,且可在所述滑槽6内上下滑动,所述弹板7与所述滑槽6下壁之间通过弹簧23连接;所述连接块24内贯穿设有通孔18,所述通孔18内插装有弯杆19,所述弯杆19下端设有卡勾26,所述电机底座15一侧设有开口20,所述开口20末端设有与所述卡勾26匹配的卡槽27,所述弯杆19下端插入所述开口20内,且卡勾26嵌入所述卡槽27内,所述弯杆19上端设有螺孔21,所述螺孔21内安装有螺栓22;所述第一齿条4与
所述第二齿条8互相配合;所述螺栓末端旋接有螺母;所述滑轨3侧面且紧贴所述滑动底板5处设有刻度尺25。
[0025]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0026]实施例:根据附图1

5,对型材进行切割时,按下弹板7,使第一齿条4与第二齿条8脱离,即可移动滑动底板5,根据所需门窗型材尺寸,参照刻度尺25将滑动底板5移动至合适位置,松开弹板7,第一齿条4与第二齿条8相互啮合,限制滑动底板5移动;控制第一气缸10将挡板11伸至传送带12上方用于挡住型材,可实现对型材定位的目的;打开传送带12开关移动型材至待加工位置,且型材被挡板11挡住,即可打开电机16对型材进行切割;当切割所需尺寸不同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗的切割锯床,包括机架(1)以及位于所述机架(1)下方的工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)上壁一侧固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动安装有滑动底板(5),所述滑动底板(5)上固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)一侧固定安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)输出端固定安装有挡板(11),所述工作台(2)上壁另一侧固定安装有传送带(12),所述传送带(12)上设有待切割材料(13),所述机架(1)上壁且位于所述传送带(12)正上方设有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的输出端安装有连接块(24),所述连接块(24)下方安装有电机底座(15),所述电机底座(15)上安装有电机(16),所述电机(16)驱动端安装有切刀(17),所述滑轨(3)上安装有滑动调节组件。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗的切割锯床,其特征在于,所述滑动调节组件包括一对第一齿条(4),一对所述第一齿条(4)固定安装在所述滑轨(3)两侧,所述滑动底板(5)两侧均设有滑槽(6),所述滑槽(6)内安装有弹板(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李猛胡善红
申请(专利权)人:大连勃宇门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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