本实用新型专利技术公开了一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，包括工作台，所述工作台上固定安装有直角支撑板，所述直角支撑板上开设有两对滑槽，所述工作台上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有水平板，所述水平板上安装有润滑装置，所述水平板两端侧壁上分别固定安装有一对倾斜板，一对所述倾斜板上表面分别固定安装有两对滑块，两对所述滑块上端分别开设有两对圆形凹槽，本实用新型专利技术涉及角码加工技术领域,在直角支撑板上开设有若干的滑槽，在每个滑槽内都设有滑块，在滑块上端设有滚珠，当推送物料时，升起滚珠，时物料上料更顺畅，同时避免直角支撑板的上表面磨损，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构
[0001]本技术涉及角码加工
，具体为一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构。
技术介绍
[0002]在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，公开号为CN211332369U的技术专利，公开了一种用于工件加工的角码切割机，属于门窗工件加工装置领域，它包括切刀，切刀安装在第一气缸的第一活塞杆上，第一气缸安装于第一安装板上，第一安装板连接在底座上，切刀下方设置有限位块对切刀进行上下位移限位，限位块连接在切割固定座上，切割固定座连接在底座上，底座另一侧设置有送料装置，所述送料装置一侧设置有光电定位装置，所述送料板活动设置在滚筒送料架上，然而在实际生活中，该技术用来支撑工件的支撑块在使用过程中经常磨损严重，会导致工件固定不牢固，会发生松动的状况，导致切割的角码不够精确，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，解决了现有装置支撑块磨损严重的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，包括工作台，所述工作台上固定安装有直角支撑板，所述直角支撑板上开设有两对滑槽，所述工作台上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端上固定安装有水平板，所述水平板上安装有润滑装置，所述水平板两端侧壁上分别固定安装有一对倾斜板，一对所述倾斜板上表面分别固定安装有两对滑块，两对所述滑块上端分别开设有两对圆形凹槽，两对所述圆形凹槽内分别活动安装有两对滚珠，两对所述滑块上端分别插入到两对滑槽内。
[0005]优选的，所述润滑装置包括固定安装在所述水平板上的油箱，所述油箱上端固定安装有油泵以及门型架，所述油泵的进液端以及出液端上分别固定安装有进液管以及出液管，所述进液管下端伸入到所述油箱底部，所述门型架上固定安装有第一导管，所述第一导管两端分别固定安装有一对长软管，两对所述滑块内安装有供油装置。
[0006]优选的，所述供油装置包括分别安装在两对所述滑块内的两对第一油管，两对所述第一油管的上端分别与两对所述圆形凹槽底部相连通，两对所述第一油管的下端分别固定安装有两对第二油管，两对所述第二油管之间连接有一对第三油管，一对所述长软管的一端分别与两对所述第二油管中的一对第二油管上端固定连接。
[0007]优选的，所述直角支撑板上端内部开设有方形槽，所述方形槽的横截面积大于所述油箱的横截面积。
[0008]优选的，两对所述滚珠分别在两对所述圆形凹槽内自由转动。
[0009]优选的，所述出液管上端与所述第一导管相连通。
[0010]优选的，两对所述第一油管上分别设有两对电磁阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在直角支撑板上开设有若干的滑槽，在每个滑槽内都设有滑块，同时在滑块上端设有滚珠，通过液压缸以及倾斜板可以控制滑块在滑槽内上下移动，进而可以控制滚珠在直角支撑板的上表面内上下移动，当推送物料时，升起滚珠，时物料上料更顺畅，同时避免直角支撑板的上表面磨损，当需要切割时，则降下滚珠，使直角支撑板的上表面与物料直接接触，避免硬性的滑动磨损，在滑块内设有第一油管，通过油箱以及油泵可以对第一油管进行加油，进而给圆形凹槽内提供润滑油，既可以保证滚珠的顺畅滑动，又能防止磨损，使进料更加方便，加工的角码更加精确，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、直角支撑板；3、滑槽；4、倾斜板；5、水平板；6、液压缸；7、第三油管；8、滑块；9、第一油管；10、圆形凹槽；11、滚珠；12、第二油管；13、长软管；14、油箱；15、门型架；16、第一导管；17、油泵；18、方形槽；19、进液管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有直角支撑板2，所述直角支撑板2上开设有两对滑槽3，所述工作台1上固定安装有液压缸6，所述液压缸6伸缩端上固定安装有水平板5，所述水平板5上安装有润滑装置，所述水平板5两端侧壁上分别固定安装有一对倾斜板4，一对所述倾斜板4上表面分别固定安装有两对滑块8，两对所述滑块8上端分别开设有两对圆形凹槽10，两对所述圆形凹槽10内分别活动安装有两对滚珠11，两对所述滑块8上端分别插入到两对滑槽3内，所述润滑装置包括固定安装在所述水平板5上的油箱14，所述油箱14上端固定安装有油泵17以及门型架15，所述油泵17的进液端以及出液端上分别固定安装有进液管19以及出液管，所述进液管19下端伸入到所述油箱14底部，所述门型架15上固定安装有第一导管16，所述第一导管16两端分别固定安装有一对长软管13，两对所述滑块8内安装有供油装置，所述供油装置包括分别安装在两对所述滑块8内的两对第一油管9，两对所述第一油管9的上端分别与两对所述圆形凹槽10底部相连通，两对所述第一油管9的下端分别固定安装有两对第二油管12，两对所述第二油管12之间连接有一对第三油管7，一对所述长软管13的一端分别与两对所述第二油管12中的一对第二油管12上端固定连接，所述直角支撑板2上端内部开设有方形槽18，所述方形槽18的横截面积大于所述油箱14的横截面积，两对所述滚珠11分别在两对所述圆形凹槽10内自由转动，所述出液管上端与所述第
一导管16相连通，两对所述第一油管9上分别设有两对电磁阀。
[0017]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0018]实施例：在使用时，首先启动液压缸6，液压缸6伸缩端上的水平板5通过倾斜板4带动滑块8在滑槽3内移动，进而可以使滑块8上端的滚珠11露出到直角支撑板2的表面上，然后将需要加工的物料放置在滚珠11上，便于上下料，能够有效的防止直角支撑板2的表面磨损，当需要加工时，则降下滚珠11，将物料固定在直角支撑板2上进行切割，通过油泵17可以对滑块8内的第一油管9供油，使润滑油加入到圆形凹槽10内，能使滚珠11转动更加顺畅，防止磨损，使用方便。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上固定安装有直角支撑板（2），所述直角支撑板（2）上开设有两对滑槽（3），所述工作台（1）上固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）伸缩端上固定安装有水平板（5），所述水平板（5）上安装有润滑装置，所述水平板（5）两端侧壁上分别固定安装有一对倾斜板（4），一对所述倾斜板（4）上表面分别固定安装有两对滑块（8），两对所述滑块（8）上端分别开设有两对圆形凹槽（10），两对所述圆形凹槽（10）内分别活动安装有两对滚珠（11），两对所述滑块（8）上端分别插入到两对滑槽（3）内。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用铝型材数控角码切割锯进料结构，其特征在于，所述润滑装置包括固定安装在所述水平板（5）上的油箱（14），所述油箱（14）上端固定安装有油泵（17）以及门型架（15），所述油泵（17）的进液端以及出液端上分别固定安装有进液管（19）以及出液管，所述进液管（19）下端伸入到所述油箱（14）底部，所述门型架（15）上固定安装有第一导管（16），所述第一导管（16）两端分别固定安装有一对长软管（13），两对所述滑块（8）内安装有供油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，胡善红，
申请(专利权)人：大连勃宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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