本实用新型专利技术公开了一种门窗型材的切割磨边清洗装置，涉及门窗型材的切割磨边清洗装置领域，包括底座，底座的顶端固定设置有切割机构，切割机构包括刀片，刀片的正下方设置有定位机构；定位机构包括限位板、支撑柱、放置架以及第一气缸，限位板设置有两个，两个限位板的底端均与底座的顶端固定连接，限位板的一侧与放置架活动连接。本实用新型专利技术中，通过设置的定位机构，将门窗型材放在支撑柱的顶端和放置架一侧通槽的内壁上，启动第一气缸，再根据门窗型材的长度确定放置架的位置，再根据切割的具体位置，启动另一个第一气缸，推动另一放置架，将门窗型材进行定位，再进行切割，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材的切割磨边清洗装置
[0001]本技术涉及切割磨边清洗装置领域，特别涉及一种门窗型材的切割磨边清洗装置。
技术介绍
[0002]门窗型材的切割磨边清洗系统适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。
[0003]现有的门窗型材的切割磨边清洗装置中的切割机构是给固定型号的门窗型材进行切割，无法根据门窗型材的长度来对门窗型材进行定位，实用性低，为此，我们提出一种门窗型材的切割磨边清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种门窗型材的切割磨边清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的门窗型材的切割磨边清洗装置存在的中的切割机构是给固定型号的门窗型材进行切割，无法根据门窗型材的长度来对门窗型材进行定位，实用性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种门窗型材的切割磨边清洗装置，包括底座，所述底座的顶端固定设置有切割机构，所述切割机构包括刀片，所述刀片的正下方设置有定位机构；
[0006]所述定位机构包括限位板、支撑柱、放置架以及第一气缸，所述限位板设置有两个，两个所述限位板的底端均与底座的顶端固定连接，所述限位板的一侧与放置架活动连接，所述放置架的一侧开设有通槽，所述放置架远离限位板的一侧与第一气缸活动连接，所述放置架远离第一气缸的一侧与支撑柱活动连接，所述支撑柱、放置架以及第一气缸的底端均与底座的底端活动连接。
[0007]优选地，所述底座的顶端固定设置有装置外壳，所述装置外壳的一侧固定设置有控制屏，所述装置外壳远离控制屏的一侧固定设置有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗的下方开设有矩形孔。通过控制屏的设置，便于控制各机构的工作。
[0008]优选地，所述切割机构还包括固定柱、第一电机、固定架、刀架以及电控握把，所述固定柱的底端与底座的顶端固定连接，所述固定架的一侧与固定柱固定连接，所述固定架远离固定柱的一侧与第一电机固定连接，所述刀架的一侧与固定架固定连接，所述电控握把的底端与固定架活动连接，所述刀片的一侧与固定架的一侧活动连接。通过切割机构的设置，便于对门窗型材进行切割。
[0009]优选地，所述底座的顶端设置有磨边机构，所述磨边机构包括移动板、磨边石、传动轴、第二电机以及第二气缸，所述第二气缸的底端与底座的顶端活动连接，所述移动板的
一侧与第二气缸的一侧固定连接，所述第二电机的底端与移动板的顶端固定连接，所述传动轴的一侧贯穿移动板的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述磨边石的一侧与传动轴的一端固定连接。通过磨边机构的设置，便于对切割后的门窗型材进行磨边。
[0010]优选地，所述装置外壳的一侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括进水管道，所述进水管道的一侧设置有第一电磁阀，所述进水管道的底端设置有喷头。通过喷头的设置，便于对磨边后的门窗型材进行清洗。
[0011]优选地，所述清洗机构还包括出水管道和水泵，所述出水管道的一端与装置外壳固定连接，所述出水管道的一侧固定设置有第二电磁阀，所述水泵的底端与出水管道的底端固定连接。通过出水管道的设置，便于将装置外壳内的废水排出。
[0012]优选地，所述装置外壳的顶端固定设置有蓄电池，所述装置外壳的内壁固定设置有烘干灯，所述烘干灯设置有两组。通过烘干灯的设置，便于对清洗过后的门窗型材进行烘干。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的定位机构，将门窗型材放在支撑柱的顶端和放置架一侧通槽的内壁上，启动第一气缸，再根据门窗型材的长度确定放置架的位置，再根据切割的具体位置，启动另一个第一气缸，推动另一放置架，将门窗型材进行定位，再进行切割，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种门窗型材的切割磨边清洗装置的整体立体图；
[0016]图2为本技术一种门窗型材的切割磨边清洗装置的切割机构的示意图；
[0017]图3为本技术一种门窗型材的切割磨边清洗装置的定位机构的示意图；
[0018]图4为本技术一种门窗型材的切割磨边清洗装置的磨边机构的示意图；
[0019]图5为本技术一种门窗型材的切割磨边清洗装置的内部平面图。
[0020]图中：1、底座；2、切割机构；21、固定柱；22、第一电机；23、固定架；24、刀架；25、刀片；26、电控握把；3、定位机构；31、限位板；32、支撑柱；33、放置架；34、第一气缸；4、清洗机构；41、进水管道；42、出水管道；43、喷头；44、水泵；5、磨边机构；51、移动板；52、磨边石；53、传动轴；54、第二电机；55、第二气缸；6、烘干灯；7、装置外壳。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种门窗型材的切割磨边清洗装置，包括底座1，底座1的顶端固定设置有切割机构2，切割机构2包括刀片25，刀片25的正下方设置有定位机构3；
[0025]定位机构3包括限位板31、支撑柱32、放置架33以及第一气缸34，限位板31设置有两个，两个限位板31的底端均与底座1的顶端固定连接，限位板31的一侧与放置架33活动连接，放置架33的一侧开设有通槽，放置架33远离限位板31的一侧与第一气缸34活动连接，放置架33远离第一气缸34的一侧与支撑柱32活动连接，支撑柱32、放置架33以及第一气缸34的底端均与底座1的底端活动连接。
[0026]其中，底座1的顶端固定设置有装置外壳7，装置外壳7的一侧固定设置有控制屏，装置外壳7远离控制屏的一侧固定设置有透明玻璃窗，透明玻璃窗的下方开设有矩形孔。通过控制屏的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗型材的切割磨边清洗装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)包括刀片(25)，所述刀片(25)的正下方设置有定位机构(3)；所述定位机构(3)包括限位板(31)、支撑柱(32)、放置架(33)以及第一气缸(34)，所述限位板(31)设置有两个，两个所述限位板(31)的底端均与底座(1)的顶端固定连接，所述限位板(31)的一侧与放置架(33)活动连接，所述放置架(33)的一侧开设有通槽，所述放置架(33)远离限位板(31)的一侧与第一气缸(34)活动连接，所述放置架(33)远离第一气缸(34)的一侧与支撑柱(32)活动连接，所述支撑柱(32)、放置架(33)以及第一气缸(34)的底端均与底座(1)的底端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材的切割磨边清洗装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设置有装置外壳(7)，所述装置外壳(7)的一侧固定设置有控制屏，所述装置外壳(7)远离控制屏的一侧固定设置有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗的下方开设有矩形孔。3.根据权利要求1所述的一种门窗型材的切割磨边清洗装置，其特征在于：所述切割机构(2)还包括固定柱(21)、第一电机(22)、固定架(23)、刀架(24)以及电控握把(26)，所述固定柱(21)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述固定架(23)的一侧与固定柱(21)固定连接，所述固定架(23)远离固定柱(21)的一侧与第一电机(22)固定连接，所述刀架(24)的一侧与固定架(23)固定连接，所述电控握把(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，胡善红，
申请(专利权)人：大连勃宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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