一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构，涉及铣刀结构技术领域，本实用新型专利技术包括承载台、数控板，设置于承载台上方的安装组件，设置于安装组件上的铣刀组件以及防撞组件，防撞组件位于铣刀组件两侧。本实用新型专利技术为一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构通过固定柱、移动柱可以进行活动，通过压块、缓冲弹簧以及底块相互配合，底块比铣刀先接触到工作台，在工作台通过缓冲弹簧进行缓冲作用，提供向上的反弹力，使铣刀不会轻易接触工作台，保护铣刀不受损伤。保护铣刀不受损伤。保护铣刀不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构


[0001]本技术涉及铣刀结构
，特别涉及一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀的移动为进给运动，它可以加工比较多的零件，也可以加工平面以及沟槽，数控铣床是电子计数字化信号控制的铣床。
[0003]铣床在加工机械过程中，由于加工不同的零件和平面，需要用到不同的铣刀，需要对铣刀进行更换，铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转工具
[0004]现有技术下数控铣床铣刀结构有着铣刀固定不够稳定，在进行铣削的过程中会松动，导致铣削不够精确，而且在铣削过程中，铣刀容易撞到工作台上，导致铣刀的损伤，为此我们提出了一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构，可以有效解决
技术介绍
中在进行铣削的过程中会松动，导致铣削不够精确，而且在铣削过程中，铣刀容易撞到工作台上，导致铣刀的损伤等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构，包括承载台、数控板，设置于承载台上方的安装组件，设置于安装组件上的铣刀组件以及防撞组件，所述防撞组件位于铣刀组件两侧；
[0007]所述安装组件包括工作台、铣刀器以及安装座，所述工作台设于承载台上方，所述工作台设置有铣刀器，所述安装座活动设置于铣刀器一侧；
[0008]所述铣刀组件包括铣刀以及固定部，所述铣刀设置于安装座内部，所述固定部包括固定螺栓、固定螺杆、旋钮以及固定块，所述固定螺栓贯穿铣刀与安装座螺纹连接，所述固定螺杆设有两个，所述安装座与固定螺栓邻近的两侧各活动设置有一个固定螺杆，每个所述固定螺杆远离铣刀的一端设有一个旋钮，每个所述固定螺杆另一端设有一个固定块，固定螺栓旋入铣刀进入安装座进行固定，固定螺杆贯穿安装座进行旋转运动，铣刀两边的固定螺杆相向运动将铣刀夹持住；
[0009]所述防撞组件包括连接杆、连接块、固定柱、活动柱、压块、缓冲弹簧以及底块，所述连接杆设有两个，所述安装座设置固定螺杆的两侧各设有一个连接杆，每个所述连接杆与远离安装座的一端设有一个连接块，每个所述连接块下方设有一个固定柱，每个所述固定柱下方活动设置有一个活动柱，每个所述活动柱下方设有一个压块，每个所述压块下方设置有一个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧远离压块一端设有一个底块，活动柱在固定柱中进行伸缩运动，在铣刀将要撞到工作台时，底块先接触到工作台，通过挤压缓冲弹簧进行缓冲，使铣刀不会撞到工作台。
[0010]优选地，所述承载台为长方体结构，且边角采用圆弧过渡。
[0011]优选地，所述承载台上设有数控板，所述数控板与铣刀器电性连接，数控板控制铣刀器进行工作。
[0012]优选地，所述数控板上设有显示屏以及控制按键，所述显示屏与控制按键电性连接，通过显示屏和控制按键进行指令输入。
[0013]优选地，所述承载台下方设有承载组件，所述承载组件包括安装板、承载柱以及承载脚，所述安装板设有四个，四个所述安装板均设置于承载台下方，每个所述安装板下方设有一个承载柱，每个所述承载柱下方设有一个承载脚，承载脚底面较大，便于进行承载工作。
[0014]优选地，所述承载台设有四个边角，每个所述安装板靠近一个边角。
[0015]优选地，所述工作台为长方体机构，且所述铣刀位于工作台上方中间位置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过固定螺栓固定铣刀的一侧，通过固定螺杆、旋钮以及固定块进行配合，旋转旋钮，使两边的固定螺杆向铣刀运动，使与固定螺杆一端连接的固定块将铣刀夹持住，对铣刀进行固定，使铣刀更加稳固，使铣削过程更加精确。
[0018]2、本技术通过固定柱、移动柱可以进行活动，通过压块、缓冲弹簧以及底块相互配合，底块比铣刀先接触到工作台，在工作台通过缓冲弹簧进行缓冲作用，提供向上的反弹力，使铣刀不会轻易接触工作台，保护铣刀不受损伤。
[0019]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构的等轴侧结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处局部放大图；
[0025]图5为本技术图2中B处局部放大图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]110、承载台；120、数控板；130、显示屏；140、控制按键；210、工作台；220、铣刀器；230、安装座；310、铣刀；320、固定螺栓；330、固定螺杆；340、旋钮；350、固定块；410、连接杆；420、连接块；430、固定柱；440、活动柱；450、压块；460、缓冲弹簧；470、底块；510、安装板；520、承载柱；530、承载脚。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参阅图1—5，本技术为一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构，包括承载台110、数控板120，设置于承载台110上方的安装组件，设置于安装组件上的铣刀组件以及防撞组件，防撞组件位于铣刀组件两侧；
[0032]安装组件包括工作台210、铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工生产的数控铣床铣刀结构，其特征在于，包括承载台(110)、数控板(120)，设置于承载台(110)上方的安装组件，设置于安装组件上的铣刀组件以及防撞组件，所述防撞组件位于铣刀组件两侧；所述安装组件包括工作台(210)、铣刀器(220)以及安装座(230)，所述工作台(210)设于承载台(110)上方，所述工作台(210)设置有铣刀器(220)，所述安装座(230)活动设置于铣刀器(220)一侧；所述铣刀组件包括铣刀(310)以及固定部，所述铣刀(310)设置于安装座(230)内部，所述固定部包括固定螺栓(320)、固定螺杆(330)、旋钮(340)以及固定块(350)，所述固定螺栓(320)贯穿铣刀(310)与安装座(230)螺纹连接，所述固定螺杆(330)设有两个，所述安装座(230)与固定螺栓(320)邻近的两侧各活动设置有一个固定螺杆(330)，每个所述固定螺杆(330)远离铣刀(310)的一端设有一个旋钮(340)，每个所述固定螺杆(330)另一端设有一个固定块(350)；所述防撞组件包括连接杆(410)、连接块(420)、固定柱(430)、活动柱(440)、压块(450)、缓冲弹簧(460)以及底块(470)，所述连接杆(410)设有两个，所述安装座(230)设置固定螺杆(330)的两侧各设有一个连接杆(410)，每个所述连接杆(410)与远离安装座(230)的一端设有一个连接块(420)，每个所述连接块(420)下方设有一个固定柱(430)，每个所述固定柱(430)下方活动设置有一个活动柱(440)，每个所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，胡善红，
申请(专利权)人：大连勃宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：