一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，包括工作台，所述工作台上方内部开设有一对圆形槽，一对所述圆形槽内分别设有一对圆形底板，一对所述圆形底板下壁面分别固定安装有一对旋转轴，一对所述旋转轴下端分别与一对所述圆形槽底壁活动连接，一对所述圆形槽内安装有转动机构，一对所述圆形底板内分别开设有若干结构相同的插槽，若干所述结构相同的插槽内分别插装有若干结构相同的滑杆，若干所述结构相同的滑杆上端分别固定安装有一对加工台，本实用新型专利技术涉及门窗焊接技术领域,本装置结构紧凑，可以调节物料的加工高度以及角度，具有灵活性，可根据需求自由调整焊接的角度，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构


[0001]本技术涉及门窗焊接
，具体为一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构。

技术介绍

[0002]断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，在日常生活中通常用于门窗的制作，公开号为CN213257912U的技术专利，公开了一种铝型材的焊接对位装置，包括顶板，顶板的底部设置有底板，顶板的两侧外壁均焊接有支撑臂，顶板的两侧外壁均焊接有光轴导轨，支撑臂的顶部滑动连接有游板，游板的底部外壁焊接有移动块，移动块的内部开有滑孔，移动块通过滑孔与光轴导轨滑动连接，游板的顶部外壁焊接有连接板，连接板的顶部外壁焊接有连接筒，连接筒的内部通过螺纹连有螺杆，螺杆的底端设置有挤压盘，挤压盘位于连接板底部，然而在实际生活中，人们越来越追求美观，因此门窗的种类和形状越来越丰富，该技术的夹持装置无法自由调节角度以及高度，灵活性不足，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，解决了现有装置夹持的灵活性不足的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，包括工作台，所述工作台上方内部开设有一对圆形槽，一对所述圆形槽内分别设有一对圆形底板，一对所述圆形底板下壁面分别固定安装有一对旋转轴，一对所述旋转轴下端分别与一对所述圆形槽底壁活动连接，一对所述圆形槽内安装有转动机构，一对所述圆形底板内分别开设有若干结构相同的插槽，若干所述结构相同的插槽内分别插装有若干结构相同的滑杆，若干所述结构相同的滑杆上端分别固定安装有一对加工台，一对所述加工台内安装有夹持机构。
[0005]优选的，所述转动机构包括分别套接在一对所述旋转轴外壁上的一对从动齿轮，一对所述圆形槽底壁分别固定安装有一对驱动电机，一对所述驱动电机的驱动端上分别固定安装有一对主动齿轮，一对所述主动齿轮分别与一对所述从动齿轮啮合，一对所述圆形槽侧壁下方分别固定安装有一对第一圆环，一对所述第一圆环内分别开设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内分别插入有一对第二圆环，一对所述第二圆环上表面分别与一对所述圆形底板下壁面固定连接。
[0006]优选的，所述夹持机构包括开设在一对所述加工台内的一对第一滑槽，一对所述第一滑槽两端上方分别开设有两对第二滑槽，一对所述第一滑槽内分别固定安装有一对双头气缸，两对所述第二滑槽内分别设有两对L型支架，两对所述L型支架下端分别与一对所述双头气缸的伸缩端固定连接且上端分别固定安装有两对夹板。
[0007]优选的，一对所述圆形底板内分别开设有一对凹槽，一对所述凹槽内底壁分别固
定安装有一对液压缸，一对所述液压缸的伸缩端分别与一对所述加工台的下壁面固定连接。
[0008]优选的，一对所述第一圆环下壁面分别固定安装有若干结构相同的支撑块，若干所述结构相同的支撑块下壁面分别与一对所述圆形槽底壁固定连接。
[0009]优选的，两对所述夹板分别位于一对所述加工台上壁面的上方。
[0010]优选的，一对所述加工台与一对所述圆形底板的直径相等。
[0011]优选的，一对所述第一圆环上表面设有若干结构相同的滚珠。
[0012]优选的，若干所述结构相同的滚珠上端与一对所述圆形底板下壁面相接处。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，将物料分别放置在一对加工台上，然后启动双头气缸，通过夹板将物料固定住，然后通过液压缸的伸缩可以调节加工台的高度，通过驱动电机可以带动旋转轴转动，进而通过圆形底板带动上方的加工台转动，在第一圆环与圆形底板之间设有若干的滚珠，可以使圆形底板转动更加灵活，本技术可以调节物料的加工高度以及角度，具有灵活性，可根据需求自由调整焊接的角度，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、圆形槽；3、支撑块；4、从动齿轮；5、旋转轴；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、圆形底板；9、第一圆环；10、第二圆环；11、插槽；12、滑杆；13、加工台；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、L型支架；17、夹板；18、双头气缸；19、液压缸；20、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，包括工作台1，所述工作台1上方内部开设有一对圆形槽2，一对所述圆形槽2内分别设有一对圆形底板8，一对所述圆形底板8下壁面分别固定安装有一对旋转轴5，一对所述旋转轴5下端分别与一对所述圆形槽2底壁活动连接，一对所述圆形槽2内安装有转动机构，一对所述圆形底板8内分别开设有若干结构相同的插槽11，若干所述结构相同的插槽11内分别插装有若干结构相同的滑杆12，若干所述结构相同的滑杆12上端分别固定安装有一对加工台13，一对所述加工台13内安装有夹持机构，所述转动机构包括分别套接在一对所述旋转轴5外壁上的一对从动齿轮4，一对所述圆形槽2底壁分别固定安装有一对驱动电机7，一对所述驱动电机7的驱动端上分别固定安装有一对主动齿轮6，一对所述主动齿轮6分别与一对所述从动齿轮4啮合，一对所述圆形槽2侧壁下方分别固定安装有一对第一圆环9，一对所述第一圆环9内分别开设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内分别插入有一对第二圆环
10，一对所述第二圆环10上表面分别与一对所述圆形底板8下壁面固定连接，所述夹持机构包括开设在一对所述加工台13内的一对第一滑槽14，一对所述第一滑槽14两端上方分别开设有两对第二滑槽15，一对所述第一滑槽14内分别固定安装有一对双头气缸18，两对所述第二滑槽15内分别设有两对L型支架16，两对所述L型支架16下端分别与一对所述双头气缸18的伸缩端固定连接且上端分别固定安装有两对夹板17，一对所述圆形底板8内分别开设有一对凹槽20，一对所述凹槽20内底壁分别固定安装有一对液压缸19，一对所述液压缸19的伸缩端分别与一对所述加工台13的下壁面固定连接，一对所述第一圆环9下壁面分别固定安装有若干结构相同的支撑块3，若干所述结构相同的支撑块3下壁面分别与一对所述圆形槽2底壁固定连接，两对所述夹板17分别位于一对所述加工台13上壁面的上方，一对所述加工台13与一对所述圆形底板8的直径相等，一对所述第一圆环9上表面设有若干结构相同的滚珠，若干所述结构相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方内部开设有一对圆形槽(2)，一对所述圆形槽(2)内分别设有一对圆形底板(8)，一对所述圆形底板(8)下壁面分别固定安装有一对旋转轴(5)，一对所述旋转轴(5)下端分别与一对所述圆形槽(2)底壁活动连接，一对所述圆形槽(2)内安装有转动机构，一对所述圆形底板(8)内分别开设有若干结构相同的插槽(11)，若干所述结构相同的插槽(11)内分别插装有若干结构相同的滑杆(12)，若干所述结构相同的滑杆(12)上端分别固定安装有一对加工台(13)，一对所述加工台(13)内安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，其特征在于，所述转动机构包括分别套接在一对所述旋转轴(5)外壁上的一对从动齿轮(4)，一对所述圆形槽(2)底壁分别固定安装有一对驱动电机(7)，一对所述驱动电机(7)的驱动端上分别固定安装有一对主动齿轮(6)，一对所述主动齿轮(6)分别与一对所述从动齿轮(4)啮合，一对所述圆形槽(2)侧壁下方分别固定安装有一对第一圆环(9)，一对所述第一圆环(9)内分别开设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内分别插入有一对第二圆环(10)，一对所述第二圆环(10)上表面分别与一对所述圆形底板(8)下壁面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于门窗焊接加工的锁紧定位结构，其特征在于，所述夹持机构包括开设在一对所述加工台(13)内的一对第一滑槽(14)，一对所述第一滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，胡善红，
申请(专利权)人：大连勃宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：