一种便于焊接的模具工装制造技术

技术编号:31940275 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:22
本实用新型专利技术提供一种便于焊接的模具工装,涉及模具制造技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量设置有四个,所述支撑柱上设有活动环,所述活动环的外壁与支撑柱的外壁固定连接,所述活动环的内部设有滑动槽。本实用新型专利技术,通过转盘和翻转驱动件的设置,使得本实用新型专利技术在通过固定件对模具进行夹持时,利用驱动电机的转动带动转盘开始旋转,从而带动固定件通过滑动轮在滑动槽内进行转动,使得固定件内夹持的模具能够在水平方向上自由的转动,通过翻转驱动件的驱动带动转动轴转动使得固定件内的模具进行翻转,从而方便模具在进行焊接时工人能够进行多角度地进行焊接操作,使得工人焊接时更加得方便。使得工人焊接时更加得方便。使得工人焊接时更加得方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的模具工装


[0001]本技术涉及模具制造
,尤其涉及一种便于焊接的模具工装。

技术介绍

[0002]工装是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,模具工装指生产制造模具的技术与辅助工具,部分模具在制造时需要对模具进行一定的焊接,因此为了避免模具在焊接时发生移动,需要使用工装来对模具进行固定。
[0003]但是现有技术中,现有的模具工装在固定模具时,通常采用直接固定的方式,将模具固定不动,但是此种方式的工装在模具进行焊接时,因为焊接需要使用不同方向移动,并且在对模具进行多点焊接时无法很好地使模具活动,需要工人来回翻转操作麻烦,无法使工人快捷高效地进行焊接工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的模具工装在固定模具时,通常采用直接固定的方式,将模具固定不动,但是此种方式的工装在模具进行焊接时,因为焊接需要使用不同方向移动,并且在对模具进行多点焊接时无法很好地使模具活动,需要工人来回翻转操作麻烦,无法使工人快捷高效地进行焊接工作。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于焊接的模具工装,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量设置有四个,所述支撑柱上设有活动环,所述活动环的外壁与支撑柱的外壁固定连接,所述活动环的内部设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动连接有滑动轮。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部中心设有转盘,所述转盘的底面与底座的内壁转动连接,所述转盘的顶部中心固定安装有驱动电机。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述滑动轮的一端转动连接有转动轴,所述转动轴远离滑动轮的一端固定连接有活动板,所述活动板的两端滑动连接有固定件。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述固定件的外壁固定连接有防滑接触块,所述固定件的内部设有连接杆,所述连接杆的一端与活动板的一端固定连接,所述连接杆的外壁与固定件的内壁固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有限位板,所述连接杆的外壁活动连接有压缩弹簧。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述转盘的顶部固定连接有相互对称的翻转驱动件,所述翻转驱动件的内壁与转动轴的外壁转动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述固定件的最大转动直径小于活动环的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过转盘和翻转驱动件的设置,使得本技术在通过固定件对模具进行夹持时,利用驱动电机的转动带动转盘开始旋转,从而带动固定件通过滑动轮
在滑动槽内进行转动,使得固定件内夹持的模具能够在水平方向上自由的转动,通过翻转驱动件的驱动带动转动轴转动使得固定件内的模具进行翻转,从而方便模具在进行焊接时工人能够进行多角度地进行焊接操作,使得工人焊接时更加得方便。
[0013]2、本技术中,通过活动板和固定件的设置,使得需要焊接的模具在进行夹持时通过拨动固定件的两端使其内部与连接杆进行滑动,通过限位板的限制对压缩弹簧进行压缩,利用压缩弹簧的弹性形变对固定件进行收缩从而使模具进行夹紧,该设计可以对不同尺寸的模具进行夹紧,提高了本技术的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于焊接的模具工装的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种便于焊接的模具工装图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术提出一种便于焊接的模具工装的俯视内部结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种便于焊接的模具工装图3中B处结构放大示意图。
[0018]图例说明:1、底座;2、支撑柱;3、活动环;4、固定件;5、转盘;6、翻转驱动件;7、防滑接触块;8、活动板;9、转动轴;10、滑动轮;11、滑动槽;12、驱动电机;13、连接杆;14、压缩弹簧;15、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于焊接的模具工装,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的数量设置有四个,支撑柱2上设有活动环3,活动环3的外壁与支撑柱2的外壁固定连接,活动环3的内部设有滑动槽11,滑动槽11的内部活动连接有滑动轮10,滑动轮10的一端转动连接有转动轴9,转动轴9远离滑动轮10的一端固定连接有活动板8,活动板8的两端滑动连接有固定件4,底座1的顶部中心设有转盘5,转盘5的底面与底座1的内壁转动连接,转盘5的顶部中心固定安装有驱动电机12,转盘5的顶部固定连接有相互对称的翻转驱动件6,翻转驱动件6的内壁与转动轴9的外壁转动连接。
[0022]在本实施例中,通过转盘5和翻转驱动件6的设置,使得本技术在通过固定件4对模具进行夹持时,利用驱动电机12的转动带动转盘5开始旋转,从而带动固定件4通过滑动轮10在滑动槽11内进行转动,使得固定件4内夹持的模具能够在水平方向上自由的转动,通过翻转驱动件6的驱动带动转动轴9转动使得固定件4内的模具进行翻转,从而方便模具在进行焊接时工人能够进行多角度地进行焊接操作,使得工人焊接时更加得方便。
[0023]实施例2
[0024]如图1

4所示,固定件4的外壁固定连接有防滑接触块7,固定件4的内部设有连接杆13,连接杆13的一端与活动板8的一端固定连接,连接杆13的外壁与固定件4的内壁固定连接,连接杆13的另一端固定连接有限位板15,连接杆13的外壁活动连接有压缩弹簧14,固
定件4的最大转动直径小于活动环3的直径。
[0025]在本实施例中,通过活动板8和固定件4的设置,使得需要焊接的模具在进行夹持时通过拨动固定件4的两端使其内部与连接杆13进行滑动,通过限位板15的限制对压缩弹簧14进行压缩,利用压缩弹簧14的弹性形变对固定件4进行收缩从而使模具进行夹紧,该设计可以对不同尺寸的模具进行夹紧,提高了本技术的实用性。
[0026]本实施例的工作原理:
[0027]如图1

4所示,在使用时,将待焊接的模具放置在固定件4的内部,在通过固定件4对模具进行夹持时,利用驱动电机12的转动带动转盘5开始旋转,从而带动固定件4通过滑动轮10在滑动槽11内进行转动,使得固定件4内夹持的模具能够在水平方向上自由的转动,通过翻转驱动件6的驱动带动转动轴9转动使得固定件4内的模具进行翻转,从而方便模具在进行焊接时工人能够进行多角度地进行焊接操作,使得工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的模具工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的数量设置有四个,所述支撑柱(2)上设有活动环(3),所述活动环(3)的外壁与支撑柱(2)的外壁固定连接,所述活动环(3)的内部设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内部活动连接有滑动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的模具工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部中心设有转盘(5),所述转盘(5)的底面与底座(1)的内壁转动连接,所述转盘(5)的顶部中心固定安装有驱动电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的模具工装,其特征在于:所述滑动轮(10)的一端转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)远离滑动轮(10)的一端固定连接有活动板(8),所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟江
申请(专利权)人:天津科尔精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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