一种压敏电阻生产用回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及回转炉技术领域，且公开了一种压敏电阻生产用回转炉，解决了目前市场上的回转炉由于一般都是水平设置，所以导致出料较慢，从而将会大幅降低原料加工效率的问题，其包括底板，底板的上方设有加工仓，加工仓的底部开设有出料口，出料口的底部设有加速出料件，加速出料件的底部连接有连接管，连接管的底部固定连接有储藏箱，底板的底部设有支撑架，支撑架为同侧的两个相同，支撑架的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔设有支撑杆，滑槽的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的内腔设有动力组，输出管的内腔开设有第一凹槽，本实用新型专利技术，具有能够达到加快出料的效果，进而达到了加快加工效率的好处。工效率的好处。工效率的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种压敏电阻生产用回转炉


[0001]本技术属于回转炉
，具体为一种压敏电阻生产用回转炉。

技术介绍

[0002]回转炉是能源化工设备
一种非常重要的热工设备，主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备，回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热更均匀，处理效果更好。
[0003]但是目前市场上的回转炉在对原料加工完成后出料时仍然存在一些问题，在加工完成原料需要进行出料时，由于现在的回转炉一般都是水平设置，所以在出料时非常的缓慢，将会极大的降低出料的效率，从而大幅的降低原料加工的效率，为此，我们提出了一种压敏电阻生产用回转炉。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种压敏电阻生产用回转炉，有效的解决了目前市场上的回转炉由于一般都是水平设置，所以导致出料较慢，从而将会大幅降低原料加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压敏电阻生产用回转炉，包括底板，所述底板的上方设有加工仓，所述加工仓的底部开设有出料口，所述出料口的底部设有加速出料件，所述加速出料件的底部连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有储藏箱，
[0006]所述底板的底部设有支撑架，所述支撑架为同侧的两个相同，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有支撑杆，所述滑槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔设有动力组。
[0007]进一步的，所述输出管的内腔开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的顶部固定连接有四个第一固定板，四个所述第一固定板的底部均固定连接在第一凹槽的底部，四个所述第一固定板之间固定连接有第一电机，四个所述第一固定板的表面均固定连接有螺栓，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的周向表面固定套接有螺旋叶片，所述转轴的另一端固定连接有第一限位块，所述输出管内腔的侧壁开设有限位槽，向下第一限位块转动插接在限位槽内。
[0008]进一步的，所述动力组包括第二电机，所述滑槽的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上固定连接有两个第二固定板，所述第二电机固定连接在两个第二固定板之间，所述第二电机的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面设有螺纹，所述支撑杆的底部开设有通孔，所述传动杆表面的螺纹与通孔的螺纹相啮合，所述传动杆的顶部固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于通孔内。
[0009]进一步的，所述第一固定板的数量为四个，四个所述第一固定板分别位于第一电
机的正面和背面。
[0010]进一步的，所述第一限位块位于限位槽内，所述第一限位块能够在限位槽内转动。
[0011]进一步的，四个所述支撑架的底部均设有防护垫，所述防护垫的底部设有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在工作中，通过第二电机电性连接带动传动杆转动，由于传动杆表面的螺纹与通孔表面的螺纹相啮合，所以传动杆将会带动支撑杆向下滑动，此时底板的一端将会向下倾斜，底板的另一端将会以支撑架表面顶部的固定轴为圆心进行转动，当底板转动倾斜至合适的角度时，即可停止第二电机转动，此时启动第一电机带动转轴转动，转轴将会带动表面的螺旋叶片转动，即可将从出料口下来的加工完成的原料进行出送到输出管内的另一端，输出管将会将加工完成的原料经过连接管输送到储藏箱内，即达到了能够加快加工完成的原料出料的效率，进而加快了原料加工效率的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术输出管的正视切面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑架的内部切面结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、加工仓；3、出料口；4、输出管；5、连接管；6、储藏箱；7、第一凹槽；8、第一固定板；10、第一电机；11、转轴；12、第一限位块；13、限位槽；14、螺旋叶片；15、支撑架；16、滑槽；17、支撑杆；18、通孔；19、传动杆；20、第二限位块；21、第二凹槽；22、第二电机；23、第二固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括底板1，底板1的上方设有加工仓2，加工仓2的底部开设有出料口3，出料口3的底部设有加速出料件，加速出料件的底部连接有连接管5，连接管5的底部固定连接有储藏箱6，
[0022]底板1的底部设有支撑架15，支撑架15为同侧的两个相同，支撑架15的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内腔设有支撑杆17，滑槽16的底部开设有第二凹槽21，第二凹槽21的内腔设有动力组。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，输出管4的内腔开设有第一凹槽7，第一凹槽7内腔的顶部固定连接有四个第一固定板8，四个第一固定板8的底部均固定连接在第一凹槽7的底部，四个第一固定板8之间固定连接有第一电机10，四个第一固定板8的表面均固定连
接有螺栓，第一电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的周向表面固定套接有螺旋叶片14，转轴11的另一端固定连接有第一限位块12，输出管4内腔的侧壁开设有限位槽13，向下第一限位块12转动插接在限位槽13内，这样设置的好处在于能够更快的将加工完成的原料出料。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，动力组包括第二电机22，滑槽16的底部开设有第二凹槽21，第二凹槽21的侧壁上固定连接有两个第二固定板23，第二电机22固定连接在两个第二固定板23之间，第二电机22的顶部固定连接有传动杆19，传动杆19的表面设有螺纹，支撑杆17的底部开设有通孔18，传动杆19表面的螺纹与通孔18的螺纹相啮合，传动杆19的顶部固定连接有第二限位块20，第二限位块20位于通孔18内，这样设置达到了加工仓2能够进行倾斜的效果，进而加快加工完成的原料出料的好处。
[0025]实施例四，在实施例二的基础上，第一固定板8的数量为四个，四个第一固定板8分别位于第一电机10的正面和背面，四个第一固定板8的设置，能够使得第一电机10固定的更加稳固的好处。
[0026]实施例五，在实施例二的基础上，第一限位块12位于限位槽13内，第一限位块12能够在限位槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压敏电阻生产用回转炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有加工仓(2)，所述加工仓(2)的底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)的底部固定连接有输出管(4)，所述出料口(3)的底部设有加速出料件，所述加速出料件的底部连接有连接管(5)，所述连接管(5)的底部固定连接有储藏箱(6)，所述底板(1)的底部设有支撑架(15)，所述支撑架(15)为同侧的两个相同，所述支撑架(15)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔设有支撑杆(17)，所述滑槽(16)的底部开设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)的内腔设有动力组。2.根据权利要求1所述的一种压敏电阻生产用回转炉，其特征在于：所述输出管(4)的内腔开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内腔的顶部固定连接有四个第一固定板(8)，四个所述第一固定板(8)的底部均固定连接在第一凹槽(7)的底部，四个所述第一固定板(8)之间固定连接有第一电机(10)，四个所述第一固定板(8)的表面均固定连接有螺栓，所述第一电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的周向表面固定套接有螺旋叶片(14)，所述转轴(11)的另一端固定连接有第一限位块(12)，所述输出管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乾，
申请(专利权)人：苏州昕高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：