一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，回转窑脱硝领域。包括固定底座、保护壳和转动机构，固定底座的顶端设置有窑头罩，窑头罩的一侧设置有窑筒体，窑筒体的一侧设置有窑尾烟室，固定底座的顶端固定连接有两个支撑板，保护壳设置于窑头罩的顶端，转动机构设置于两个支撑板的相对一端，转动机构包括卷盘、固定杆和方向盘，卷盘设置于两个支撑板的相对一端，固定杆转动套接于支撑板的内部，方向盘固定连接于固定杆的一端，该实用新型专利技术利用保护壳的设计，进而可以为窑头罩进行保护，避免了雨水淋到窑头罩上面导致窑头罩外壁顶部遇冷急剧收缩，产生较大热应力，从而导致窑头罩顶容易被烧穿的现象发生。头罩顶容易被烧穿的现象发生。头罩顶容易被烧穿的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑


[0001]本技术回转窑脱硝
，具体为一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑。

技术介绍

[0002]目前，高效回转窑脱硝技术主要由低氮燃烧和选择性非催化还原技术，其中，非催化还原技术是当前广泛采用的脱硝方法，其原理是在高效回转窑分解炉的合适位置喷入氨基还原剂，使之与烟气中的氮氧化物反应，生成氮气和水来进行脱硝。
[0003]现有的脱硝催化剂高效回转窑中，高效回转窑的窑头罩大多数都是置于露天的场地内，如果在加工脱硝催化剂的过程中，遇到下雨时，窑头罩会被雨水淋湿，淋湿的窑头罩外壁顶部遇冷急剧收缩，产生较大热应力，从而导致窑头罩顶容易被烧穿。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，包括：
[0008]固定底座，所述固定底座的顶端设置有窑头罩，所述窑头罩的一侧设置有窑筒体，所述窑筒体的一侧设置有窑尾烟室，所述固定底座的顶端设置有支撑框架，所述固定底座的顶端固定连接有两个支撑板；
[0009]保护壳，所述保护壳设置于窑头罩的顶端，所述保护壳的两端均固定连接有两个卡块，且两个所述卡块均卡接于支撑框架的两侧；
[0010]转动机构，所述转动机构设置于两个支撑板的相对一端，所述转动机构包括卷盘、固定杆、方向盘和绳索，所述卷盘设置于两个支撑板的相对一端，所述固定杆转动套设于支撑板的内部，所述方向盘固定连接于固定杆的一端，所述绳索缠绕于卷盘的外部，且所述绳索的另一端固定连接于保护壳的顶端。
[0011]优选的，所述支撑框架的顶端开设有通槽，所述通槽套接于绳索的外部。
[0012]优选的，所述支撑框架的顶端安装有滑轮，所述滑轮与绳索相互配合。
[0013]优选的，所述保护壳的底端开设有弧形槽，所述弧形槽与窑头罩相互对应。
[0014]优选的，所述保护壳的一端开设有与弧形槽相互连通的凹槽，所述凹槽与窑筒体相互对应。
[0015]优选的，所述方向盘的内部套设有卡接杆，所述卡接杆的外部固定套接有两个挡片，所述支撑板的一端开设有卡接槽，所述卡接槽与卡接杆相互配合。
[0016]本技术公开了一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，其具备的有益效果如
下：
[0017]1、该技术利用保护壳的设计，进而可以为窑头罩进行保护，并且弧形槽与凹槽的内部相互连通，在发生下雨时，只需逆时针旋转反向盘，使方向盘带动卷盘转动，进而使保护壳在自身的重力下带动绳索下降，以此使保护壳套接在窑头罩的外部，避免了雨水淋到窑头罩上面导致窑头罩外壁顶部遇冷急剧收缩，产生较大热应力，从而导致窑头罩顶容易被烧穿的现象发生。
[0018]2、该技术利用卡块的设计，卡块能够对保护壳进行纵向的固定，以此便限制了保护壳不会发生轴向的转动，以此使保护壳能够稳定的置于窑头罩的顶部，从而使保护壳在上下移动时更为稳定，避免了外力碰撞导致保护壳大幅度晃动的现象发生。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术保护壳结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、固定底座；2、窑头罩；3、窑筒体；4、窑尾烟室；5、保护壳；501、弧形槽；502、凹槽；503、卡块；6、支撑框架；601、通槽；602、滑轮；7、支撑板；701、卡接槽；8、卷盘；801、固定杆；9、绳索；10、方向盘；11、卡接杆；12、挡片。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，如图1
‑
5所示，包括：
[0026]固定底座1，固定底座1起到配重的作用，固定底座1的顶端设置有窑头罩2，窑头罩2的一侧设置有窑筒体3，窑筒体3的一侧设置有窑尾烟室4，固定底座1的顶端设置有支撑框架6，支撑框架6焊接在固定底座1的顶端，防止支撑框架6发生晃动，固定底座1的顶端固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7的内部均套设有轴承；
[0027]保护壳5，保护壳5设置于窑头罩2的顶端，保护壳5的两端均固定连接有两个卡块503，且两个卡块503均卡接于支撑框架6的两侧，防止保护壳5受到外力碰撞，导致保护壳5发生大弧度的晃动现象发生，通过卡块503与支撑框架6的配合，可以对保护壳5起到一个纵向的固定，防止保护壳5发生轴向的转动，进而方便保护壳5在窑头罩2的顶端做上下直线运动；
[0028]转动机构，转动机构设置于两个支撑板7的相对一端，转动机构包括卷盘8、固定杆801、方向盘10和绳索9，卷盘8设置于两个支撑板7的相对一端，固定杆801转动套设于支撑板7的内部，且固定杆801的一端与卷盘8的一端固定连接，固定杆801的外壁套设在轴承的内圈，方向盘10固定连接于固定杆801的一端，绳索9缠绕于卷盘8的外部，且绳索9的另一端固定连接于保护壳5的顶端。
[0029]支撑框架6的顶端开设有通槽601，通槽601套接于绳索9的外部，方便绳索9上下移动，且通槽601内部的大小设计的要比绳索9的外部大，防止绳索9移动时受到摩擦，以此缩
短绳索9的使用时间。
[0030]支撑框架6的顶端安装有滑轮602，滑轮602与绳索9相互配合，滑轮602的外部呈U形状，且滑轮602外部的弧度与绳索9的弧度一致，方便绳索9在滑轮602的表面移动，减小绳索9在滑轮602表面移动时产生的摩擦。
[0031]保护壳5的底端开设有弧形槽501，弧形槽501与窑头罩2相互对应，保护壳5的两端均固定连接有遮挡板，通过遮挡板可以进一步对窑头罩2进行保护，且弧形槽501内壁的弧度与窑头罩2外壁的弧度一致，方便保护壳5套在窑头罩2的外部。
[0032]保护壳5的一端开设有与弧形槽501相互连通的凹槽502，凹槽502与窑筒体3相互对应，凹槽502内壁的弧度与窑筒体3的外壁弧度一致，方便凹槽502卡合在窑筒体3的外部，防止雨水从凹槽502的内部流入到窑头罩2的顶端。
[0033]方向盘10的内部套设有卡接杆11，卡接杆11可以在方向盘10的内部移动，卡接杆11的外部固定套接有两个挡片12，防止卡接杆11移出方向盘10的内部，支撑板7的一端开设有卡接槽701，通过卡接槽701与卡接杆11相互配合，可以对方向盘10起到一定的固定，防止方向盘10发生轴向的转动，进而可以对保护壳5起到一定的固定作用，使保护壳5能够稳定的置于窑头罩2的上方。
[0034]工作原理：当发生下雨时，操作者首先手持卡接杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工脱硝催化剂的高效回转窑，其特征在于，包括：固定底座（1），所述固定底座（1）的顶端设置有窑头罩（2），所述窑头罩（2）的一侧设置有窑筒体（3），所述窑筒体（3）的一侧设置有窑尾烟室（4），所述固定底座（1）的顶端设置有支撑框架（6），所述固定底座（1）的顶端固定连接有两个支撑板（7）；保护壳（5），所述保护壳（5）设置于窑头罩（2）的顶端，所述保护壳（5）的两端均固定连接有两个卡块（503），且两个所述卡块（503）均卡接于支撑框架（6）的两侧；转动机构，所述转动机构设置于两个支撑板（7）的相对一端，所述转动机构包括卷盘（8）、固定杆（801）、方向盘（10）和绳索（9），所述卷盘（8）设置于两个支撑板（7）的相对一端，所述固定杆（801）转动套设于支撑板（7）的内部，所述方向盘（10）固定连接于固定杆（801）的一端，所述绳索（9）缠绕于卷盘（8）的外部，且所述绳索（9）的另一端固定连接于保护壳（5）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于加工脱硝催化剂的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清修，葛成敏，陈浩，
申请(专利权)人：山东东源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：