一种回转窑大齿圈安装支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及回转窑大齿圈安装用辅助装置领域，尤其是涉及一种回转窑大齿圈安装支撑结构，包括，左支撑架、右支撑架、支撑平台、连接轴、轴承安装座、安装轴承、X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件，所述的支撑平台安装在左支撑架及右支撑架上并与左支撑架及右支撑架分别固定相连，本实用新型专利技术主要通过X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整。时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整。时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑大齿圈安装支撑结构


[0001]本技术涉及回转窑大齿圈安装用辅助装置领域，尤其是涉及一种回转窑大齿圈安装支撑结构。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。
[0003]回转窑大齿圈是安装在水泥回转窑筒体外部的带动齿圈，其一般体积结构较大，现有的回转窑大齿圈在进行现场安装时需要通过大型起吊设备进行吊装安装，在具体安装过程中回转窑大齿圈与窑筒体的同轴心不好进行调整一致，极大影响了转窑大齿圈的安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其在具体的安装使用过程中，能够对回转窑大齿圈进行多自由的可控位移调整，进而使回转窑大齿圈能够快速准确的与窑筒体的轴心进行找正一致安装，提高了回转窑大齿圈的安装效率；
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种回转窑大齿圈安装支撑结构，包括，左支撑架、右支撑架、支撑平台、连接轴、轴承安装座、安装轴承、X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件，所述的支撑平台安装在左支撑架及右支撑架上并与左支撑架及右支撑架分别固定相连，所述的轴承安装座的下部安装在支撑平台上并与支撑平台固定相连，在轴承安装座内安装有安装轴承，所述的连接轴安装在安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴承的轴承内圈过盈配合相连，所述的X轴调整组件的底部安装在连接轴的顶部部位并与连接轴固定相连，所述的Y轴调整组件安装在X轴调整组件上并通过连接块与X轴调整组件相连，所述的Y轴调整组件上安装有旋转座安装组件，所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件安装在旋转座安装组件上并与旋转座安装组件固定相连。
[0007]所述的X轴调整组件与Y轴调整组件二者为相同的结构组成，所述的Y轴调整组件与X轴调整组件二者相垂直安装设置。
[0008]所述的X轴调整组件与Y轴调整组件二者主要包括，支撑框架、调整丝杠、伺服电机、电机安装座、电机轴、联轴器、支撑轴承及移动滑块，所述的支撑轴承安装在支撑框架上并与支撑框架相连，所述的调整丝杠的两侧安装在支撑轴承上并与支撑轴承相连，在支撑框架外侧安装有电机安装座，所述的伺服电机安装在电机安装座上并与电机安装座固定相连，所述的伺服电机上设置有电机轴，所述的电机轴通过联轴器与调整丝杠的一侧端部相连，在移动滑块上加工有螺纹通孔，所述的移动滑块通过螺纹通孔安装在调整丝杠上并与
调整丝杠螺纹配合相连。
[0009]所述的支撑框架内加工有安装槽，所述的移动滑块设置在安装槽并与安装槽内侧壁相阻尼滑动接触。
[0010]所述的旋转座安装组件包括，第一安装板、第二安装板及旋转销，所述的第一安装板安装在Y轴调整组件中的移动滑块上并与移动滑块固定相连，所述的旋转销安装在第一安装板上并与第一安装板垂直固定相连，在第二安装板上加工有安装通孔，安装通孔的直径大于旋转销的外径，第二安装板通过其上加工的安装通孔安装在旋转销上并与旋转销外周壁滑动接触。
[0011]所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者对称安装在第二安装板上并与第二安装板固定相连，所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者为相同的结构组成。
[0012]所述的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件二者主要包括，液压缸安装座、液压缸本体、液压推杆、张紧块，所述的液压缸安装座安装在第二安装板上并与第二安装板固定相连，所述的液压缸本体安装在液压缸安装座上并与液压缸安装座固定相连，所述的液压缸本体内安装有液压推杆，所述的张紧块安装在液压推杆上并与液压推杆固定相连。
[0013]所述的张紧块的材质为橡胶材质。
[0014]所述的轴承安装座安装在支撑平台的中心部位并与支撑平台固定相连。
[0015]本技术的有益效果为：本技术整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本技术主要通过X轴调整组件、Y轴调整组件、连接块、旋转座安装组件、第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件等组成部件的共同安装配合作用，在具体使用时能够对回转窑大齿圈进行张紧及位置调整，具体的说，本技术中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件能够对回转窑大齿圈进行张力张紧支撑，本技术中的X轴调整组件可以对张紧固定后的回转窑大齿圈在X轴方向进行位移调整， Y轴调整组件可以对张紧固定后的回转窑大齿圈在Y轴方向进行位移调整， 极大的提高了回转窑大齿圈在安装时的安装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图2是本技术中的X轴调整组件、Y轴调整组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的旋转座安装组件结构示意图；
[0020]图5是本技术中的第一张紧液压缸构件及第二张紧液压缸构件在安装时的安装结构示意图；
[0021]图6是本技术中的X轴调整组件与Y轴调整组件的安装结构示意图；
[0022]图7是本技术在使用时的状态图；
[0023]图中标号为：1
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左支撑架、2
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右支撑架、3
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支撑平台、4
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连接轴、5
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轴承安装座、6
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安装轴承、7
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X轴调整组件、8
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Y轴调整组件、9
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回转窑大齿圈、10
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旋转座安装组件、11
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第一
张紧液压缸构件、12
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第二张紧液压缸构件、13
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支撑框架、701
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调整丝杠、702
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伺服电机、703
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电机安装座、704
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电机轴、705
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联轴器、706
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支撑轴承、707
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移动滑块、708
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安装槽、709
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螺纹通孔、1101
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液压缸安装座、1102
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液压缸本体、1103
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液压推杆、1104
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张紧块、101
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第一安装板、102
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第二安装板、103
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旋转销、104
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安装通孔。
具体实施方式
[0024]具体实施例1：本技术的核心是提供一种回转窑大齿圈安装支撑结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，包括左支撑架（1）、右支撑架（2）、支撑平台（3）、连接轴（4）、轴承安装座（5）、安装轴承（6）、X轴调整组件（7）、Y轴调整组件（8）、连接块、旋转座安装组件（10）、第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12），所述的支撑平台（3）安装在左支撑架（1）及右支撑架（2）上并与左支撑架（1）及右支撑架（2）分别固定相连，所述的轴承安装座（5）的下部安装在支撑平台（3）上并与支撑平台（3）固定相连，在轴承安装座（5）内安装有安装轴承（6），所述的连接轴（4）安装在安装轴承（6）的轴承内圈部位并与安装轴承（6）的轴承内圈过盈配合相连，所述的X轴调整组件（7）的底部安装在连接轴（4）的顶部部位并与连接轴（4）固定相连，所述的Y轴调整组件（8）安装在X轴调整组件（7）上并通过连接块与X轴调整组件（7）相连，所述的Y轴调整组件（8）上安装有旋转座安装组件（10），所述的第一张紧液压缸构件（11）及第二张紧液压缸构件（12）安装在旋转座安装组件（10）上并与旋转座安装组件（10）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，X轴调整组件（7）与Y轴调整组件（8）二者为相同的结构组成，所述的Y轴调整组件（8）与X轴调整组件（7）二者相垂直安装设置。3.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈安装支撑结构，其特征在于，X轴调整组件（7）与Y轴调整组件（8）二者主要包括，支撑框架（13）、调整丝杠（701）、伺服电机（702）、电机安装座（703）、电机轴（704）、联轴器（705）、支撑轴承（706）及移动滑块（707），所述的支撑轴承（706）安装在支撑框架（13）上并与支撑框架（13）相连，所述的调整丝杠（701）的两侧安装在支撑轴承（706）上并与支撑轴承（706）相连，在支撑框架（13）外侧安装有电机安装座（703），所述的伺服电机（702）安装在电机安装座（703）上并与电机安装座（703）固定相连，所述的伺服电机（702）上设置有电机轴（704），所述的电机轴（704）通过联轴器（705）与调整丝杠（701）的一侧端部相连，在移动滑块（707）上加工有螺纹通孔（709），所述的移动滑块（707）通过螺纹通孔（709）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任加绪，刘志勇，温祥，贾东风，何屹，吴亚霖，胡一博，陈书曼，王世波，涂进，于明明，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：